一种可减少混凝土用水量的高强度混凝土的制备方法技术

本发明专利技术提供一种可减少混凝土用水量的高强度混凝土的制备方法，属于混凝土领域，包括移动车、混合制备装置、进料斗组件、备料机构、输送机构以及旋转浇筑机构，制备方法包括以下步骤：S1:首先原料备料，水泥30

【技术实现步骤摘要】
一种可减少混凝土用水量的高强度混凝土的制备方法


[0001]本专利技术涉及一种可减少混凝土用水量的高强度混凝土的制备方法，属于混凝土领域。

技术介绍

[0002]混凝土在制备过程中，需要在各种原料中添加大量的水进行混合，才能使制备出来的混凝土混合物比较稀不易快速凝固，但多加水，较稀的混凝土混合物浇筑时不易把握浇筑厚度，且水容易四处流动，污染环境，浪费水资源，另现有的混凝土一般采用水泥、砂石、细砂以及添加煤炭进行混合搅拌，因此制备出来的混凝土强度不高，影响使用寿命。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种可减少混凝土用水量的高强度混凝土的制备方法，以解决现有的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种可减少混凝土用水量的高强度混凝土的制备方法，包括移动车、混合制备装置、进料斗组件、备料机构、输送机构以及旋转浇筑机构，制备方法包括以下步骤：S1:首先原料备料，水泥30
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45重量份、砂石200
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300重量份、细砂200
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300重量份、减水剂5
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10重量份以及增强剂100
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150重量份，进行备料进料作业；S2:然后先对各种原料干式均匀混合搅拌，搅拌时间10
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15分种，搅拌转速150
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200r/min，得到干性混合物，然后加入水150
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200重量份，再次进行湿式混合搅拌，搅拌时间20
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25分种，搅拌转速350
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450r/min，得到用水量少较浓稠的高强度混凝土混合物，然后搅拌转速降速调节为50
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100r/min，不间断对高强度混凝土混合物进行搅拌；S3:然后对高强度混凝土混合物进行移动、输送出料以及旋转浇筑作业。
[0005]所述减水剂为聚羧酸、硼砂以及木质素磺酸钠中的一种或多种组合；所述增强剂的组分包括璃纤维无捻粗纱35
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50重量份、钢丝璃纤维无捻粗纱35
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50重量份和聚合硫酸铁20
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40重量份；用于S1，采用进料斗组件、备料机构进行备料进料作业，还包括用于S2，采用混合制备装置进行分时段变速混合搅拌，用于S3，采用移动车、输送机构以及旋转浇筑机构相互配合进行移动、螺旋送料以及旋转浇筑作业。
[0006]进一步改进的是，所述移动车顶面中部设置有混合制备装置，所述混合制备装置右侧顶端设置有进料斗组件，所述进料斗组件右侧面间隙贴合设置有备料机构，所述混合制备装置左侧下端连接有输送机构，所述输送机构前端通过出料软管连接有旋转浇筑机构。
[0007]进一步改进的是，所述混合制备装置包括混合桶、横向设置于混合桶空腔内的混合搅拌器、铰接于混合桶顶面左侧的复数个桶盖、设置于混合桶顶面右侧尾端的进料通口，所述混合桶左侧下端连接有出料管，所述出料管管体右侧设置有自动电磁阀，所述出料管
管体左侧下端设置有排污管。
[0008]进一步改进的是，所述进料斗组件包括立柱、设置于立柱上端的进料通孔、连接于进料通孔左侧的进料箱管、设置于立柱右侧面的升降滑槽，所述升降滑槽顶端设置有定位块。
[0009]进一步改进的是，所述备料机构包括底座、 对称设置于底座两端的第一升降机构以及第二升降机构，所述第一升降机构以及第二升降机构之间连接有备料斗，所述备料斗下方设置有备料斗底垫。
[0010]进一步改进的是，所述第一升降机构包括升降竖柱、垂直设置于升降竖柱空腔内中部的丝杆、螺纹连接于丝杆上的升降连接座，所述升降连接座左侧嵌设于升降竖柱空腔内，所述升降连接座右侧套设有稳定滑柱，所述丝杆顶端传动连接有电机，所述第一升降机构以及第二升降机构结构相同。
[0011]进一步改进的是，所述输送机构包括输料管、设置于输料管空腔内的螺旋输料器、设置于输料管管体右侧的进料口、连接于输料管一侧面下端的出料口。
[0012]进一步改进的是，所述旋转浇筑机构包括浇筑底座、嵌设于浇筑底座上的轴承、嵌套于轴承上的转动柱、纵向设置于转动柱上端后侧的伸缩器、连接于伸缩器前端的管道连接座、套设于转动柱柱体下端的齿盘，所述齿盘一侧啮合有驱动马达。
[0013]进一步改进的是，所述出料口上连接有出料软管，所述出料软管管体一侧安装于管道连接座上。
[0014]进一步改进的是，所述混合搅拌器为变频调节混合搅拌器。
[0015]进一步改进的是，所述一升降机构与第二升降机构同步升降作业。
[0016]进一步改进的是，所述驱动马达转动方式：为来回旋转度30度角。
[0017]进一步改进的是，所述驱动马达上设置有适配齿盘的带动齿轮。
[0018]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供一种可减少混凝土用水量的高强度混凝土的制备方法，通过本专利技术的各种配料，其中的增强剂能够显著的提高混凝土的强度，延长混凝土的使用寿命，另通过移动车、混合制备装置、进料斗组件、备料机构、输送机构以及旋转浇筑机构的结构组合设计，构成的制备方法，使进料简单，混合搅拌制备可调节，只需添加较少量的水就能制备出较浓稠的高强度混凝土，使浇筑后的混凝土厚度容易把控，且不会出现水量过大四处乱流现象，杜绝对环境的污染，还能够实现浇筑的自动延伸加大面积以及自动转向减少工作人员的手动拉动作业，省时省力，效率非常高。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种可减少混凝土用水量的高强度混凝土的制备设备结构示意图；图2为本专利技术混合制备装置结构示意图；图3为本专利技术进料斗组件结构示意图；图4为本专利技术备料机构结构示意图；图5为本专利技术输送机构结构示意图；图6为本专利技术旋转浇筑机构结构示意图。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0021]请参阅图1
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图6，本专利技术提供一种可减少混凝土用水量的高强度混凝土的制备方法示意图技术方案：包括移动车1、混合制备装置2、进料斗组件3、备料机构4、输送机构5以及旋转浇筑机构6，制备方法包括以下步骤：S1:首先原料备料，水泥30
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45重量份、砂石200
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300重量份、细砂200
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300重量份、减水剂5
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10重量份以及增强剂100
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150重量份，进行备料进料作业；S2:然后先对各种原料干式均匀混合搅拌，搅拌时间10
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15分种，搅拌转速150
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200r/min，得到干性混合物，然后加入水150
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200重量份，再次进行湿式混合搅拌，搅拌时间20
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25分种，搅拌转速350
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450r/min，得到用水量少较浓稠的高强度混凝土混合物，然后搅拌转速降速调节为50
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可减少混凝土用水量的高强度混凝土的制备方法，包括移动车（1）、混合制备装置（2）、进料斗组件（3）、备料机构（4）、输送机构（5）以及旋转浇筑机构（6），其特征在于：制备方法包括以下步骤：S1:首先原料备料，水泥30
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45重量份、砂石200
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300重量份、细砂200
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300重量份、减水剂5
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10重量份以及增强剂100
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150重量份，进行备料进料作业；S2:然后先对各种原料干式均匀混合搅拌，搅拌时间10
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15分种，搅拌转速150
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200r/min，得到干性混合物，然后加入水150
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200重量份，再次进行湿式混合搅拌，搅拌时间20
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25分种，搅拌转速350
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450r/min，得到用水量少较浓稠的高强度混凝土混合物，然后搅拌转速降速调节为50
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100r/min，不间断对高强度混凝土混合物进行搅拌；S3:然后对高强度混凝土混合物进行移动、输送出料以及旋转浇筑作业；所述减水剂为聚羧酸、硼砂以及木质素磺酸钠中的一种或多种组合；所述增强剂的组分包括璃纤维无捻粗纱35
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50重量份、钢丝璃纤维无捻粗纱35
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50重量份和聚合硫酸铁20
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40重量份；用于S1，采用进料斗组件（3）、备料机构（4）进行备料进料作业，还包括用于S2，采用混合制备装置（2）进行分时段变速混合搅拌，用于S3，采用移动车（1）、输送机构（5）以及旋转浇筑机构（6）相互配合进行移动、螺旋送料以及旋转浇筑作业。2.根据权利要求1所述的一种可减少混凝土用水量的高强度混凝土的制备方法，其特征在于：所述移动车（1）顶面中部设置有混合制备装置（2），所述混合制备装置（2）右侧顶端设置有进料斗组件（3），所述进料斗组件（3）右侧面间隙贴合设置有备料机构（4），所述混合制备装置（2）左侧下端连接有输送机构（5），所述输送机构（5）前端通过出料管连接有旋转浇筑机构（6）。3.根据权利要求1所述的一种可减少混凝土用水量的高强度混凝土的制备方法，其特征在于：所述混合制备装置（2）包括混合桶（21）、横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖克灿，
申请(专利权)人：泉州汀久混凝土有限责任公司，
类型：发明
国别省市：