本发明专利技术公开了一种一体脱毒过滤卸渣装置和方法，该装置包括：罐体，内部设置有加热结构，过滤结构，设置在罐体内部，设置有能够容纳滤渣的空隙，驱动结构，设置在罐体上，驱动端穿过罐体与过滤结构连接，能够驱动过滤结构旋转搅拌油液，出油管，一端穿过罐体与过滤结构的输出端连接，另一端连接有油泵，油泵的输出端连接有成品罐和罐体，该装置利用过滤结构保证过滤效果同时提供搅拌功能，在罐体内连续完成搅拌脱毒和过滤两道工序无需转移油液，且自动卸渣操作简单，节约工艺时间，缩减装置占地面积，减少经济成本，并且过滤后能够进行反冲洗工艺，保证每次使用均能达到最佳效果。保证每次使用均能达到最佳效果。保证每次使用均能达到最佳效果。
【技术实现步骤摘要】
一种一体脱毒过滤卸渣装置和方法
[0001]本专利技术属于粮油精加工
，更具体地，涉及一种一体脱毒过滤卸渣装置和方法。
技术介绍
[0002]民以食为天，食以安为先，食品安全是关系国计民生重大的战略问题，油脂安全是食品安全的重要组成部分。近年来，随着人们生活水平的提高，对食用油质量提出了更高要求。然而，在油脂加工过程中，仍存在着不少的质量安全风险，如油料油脂中的真菌毒素(黄曲霉毒素、玉米赤霉烯酮)、多环芳烃(苯并(α)芘)等危害物的超标风险。
[0003]为了将油脂中危害物消减脱毒，采用了化学、物理、生物等多种脱毒方法来减少其污染。其中吸附法由于成本低方便使用，广泛应用于食用植物油危害物脱除。一种浓香菜籽油或花生油的生产方法的专利(CN202211231590.X)专利技术一种可以同时吸附脱除浓香油中包括苯并芘、塑化剂、黄曲霉毒素等有害物质的方法；一种吸附法脱除花生油中黄曲霉毒素的工艺的专利(CN201910572656.3)和一种黄曲霉毒素脱毒剂制备方法和应用(CN202210339162.2)均专利技术了一种吸附剂脱除黄曲霉毒素的方法。为了达到更好的吸附脱除效果，大部分都是将吸附剂置于含有待处理油样的吸附脱除罐中，对其混合油样进行搅拌处理，然后用油泵泵入到过滤器，进行过滤处理，收集澄清油样。
[0004]目前大部分的吸附方法都是经过两步处理，一是吸附，二是过滤分离。对应的设备处理也需要两套设备，一套吸附设备，另一套过滤设备。如果将吸附脱除食用油危害物的工艺应用于实际生产中，至少得安装两套上述设备，导致工厂设备投入大、两套设备挤占车间空间、生产成本高等问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的不足，解决现有的吸附处理工艺需要安装至少吸附和过滤两套设备，导致工厂设备投入大、两套设备挤占车间空间、生产成本高的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供一种一体脱毒过滤卸渣装置，包括：
[0007]罐体，内部设置有加热结构；
[0008]过滤结构，设置在所述罐体内部，设置有能够容纳滤渣的空隙；
[0009]驱动结构，设置在所述罐体上，驱动端穿过所述罐体与所述过滤结构连接，能够驱动所述过滤结构旋转搅拌油液；
[0010]出油管，一端穿过所述罐体与所述过滤结构的输出端连接，另一端连接有油泵，所述油泵的输出端连接有成品罐和所述罐体；
[0011]充气管，一端穿过所述罐体位于所述罐体内的油液液面下，另一端连接有气源；
[0012]加料口，设置在所述罐体上端，用于添加吸附剂；
[0013]卸料口，设置在所述罐体的下端，用于清理滤渣。
[0014]可选地，所述气源的输出端通过支路与所述出油管的输出端连接，能够反冲洗出所述过滤结构的滤渣。
[0015]可选地，所述过滤结构包括多个同心间隔套设的环形网筛。
[0016]可选地，还包括：
[0017]多个第一视镜，间隔的竖直排列在所述罐体上；
[0018]第二视镜，设置在所述油泵的输出端。
[0019]可选地，所述加热结构包括：
[0020]至少一个盘管，设置在所述罐体的内壁上，输入端穿过所述罐体连接有蒸汽管，输出端穿过所述罐体外露，所述盘管的外露端连接有蒸汽冷凝水排放装置。
[0021]可选地，所述罐体的设置有保温层。
[0022]可选地，还包括：
[0023]压力传感器，设置在所述罐体上，用于检测所述罐体的内压；
[0024]液位传感器，设置在所述罐体上，用于检测所述罐体内的油液的液位；
[0025]温度传感器，设置在所述罐体上，用于检测所述罐体内部的温度。
[0026]可选地，所述驱动结构包括：
[0027]电机，设置在所述罐体的顶部；
[0028]传动轴，一端与所述电机的输出端连接，另一端穿过所述罐体与所述过滤结构连接。
[0029]本专利技术还提供一种一体脱毒过滤卸渣方法，包括：
[0030]利用上述一体脱毒过滤卸渣装置，加料口连接有吸附剂罐；
[0031]向罐体内补充油液至油液完全浸没过滤结构；
[0032]充入氮气排空罐体和吸附剂罐内空气；
[0033]启动加热结构升温油液至预设值；
[0034]添加吸附剂，启动驱动结构驱动过滤结构搅拌油液和吸附剂预定时长；
[0035]停止搅拌，启动油泵循环油液至澄清；
[0036]将澄清油液抽取至成品罐。
[0037]可选地，还包括：
[0038]澄清油液抽取后，气源的输出端通过支路与所述出油管的输出端连接；
[0039]打开卸料口，通过支路充入氮气反冲洗过滤结构使过滤结构松动；
[0040]启动驱动机构转动或甩动滤渣。
[0041]本专利技术的一种一体脱毒过滤卸渣装置，其有益效果在于：
[0042]该装置利用过滤结构保证过滤效果同时提供搅拌功能，在罐体内连续完成搅拌脱毒和过滤两道工序，无需转移油液同时自动卸渣工序简单，节约工艺时间，缩减装置占地面积，减少经济成本，并且过滤后能够进行反冲洗工艺，保证每次使用均能达到最佳效果。
[0043]本专利技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0044]通过结合附图对本专利技术示例性实施方式进行更详细的描述，本专利技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本专利技术示例性实施方式中，相同的参考标号
通常代表相同部件。
[0045]图1示出了根据本专利技术的一个实施例的一种一体脱毒过滤卸渣装置的结构示意图。
[0046]图2示出了根据本专利技术的一个实施例的一种一体脱毒过滤卸渣装置的过滤结构的结构示意图。
[0047]图3示出了根据本专利技术的一个实施例的一种一体脱毒过滤卸渣装置的过滤结构的主视图。
[0048]附图标记说明：
[0049]1、充气管；2、蒸汽管；3、进油管；4、罐体；5、锁紧机构；6、出油管；7、油泵；8、电机；9、吸附剂罐；10、蒸汽冷凝水排放装置；11、传动轴，12、第二视镜；13、振动电机；14.1、第一软接管；14.2、第二软接管；15、称量罐。
具体实施方式
[0050]下面将更详细地描述本专利技术的优选实施方式。虽然以下描述了本专利技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本专利技术更加透彻和完整，并且能够将本专利技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0051]如图1
‑
3所示，一种一体脱毒过滤卸渣装置，包括：
[0052]罐体4，内部设置有加热结构；
[0053]过滤结构，设置在罐体4内部，设置有能够容纳滤渣的空隙；
[0054]驱动结构，设置在罐体4上，驱动端穿过罐体4与过滤结构连接，能够驱动过滤结构旋转搅拌油液；
[0055]出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一体脱毒过滤卸渣装置，其特征在于，包括：罐体，内部设置有加热结构；过滤结构，设置在所述罐体内部，设置有能够容纳滤渣的空隙；驱动结构，设置在所述罐体上，驱动端穿过所述罐体与所述过滤结构连接，能够驱动所述过滤结构旋转搅拌油液；出油管，一端穿过所述罐体与所述过滤结构的输出端连接，另一端连接有油泵，所述油泵的输出端连接有成品罐和所述罐体；充气管，一端穿过所述罐体位于所述罐体内的油液液面下，另一端连接有气源；加料口，设置在所述罐体上端，用于添加吸附剂；卸料口，设置在所述罐体的下端，用于清理滤渣。2.根据权利要求1所述的一体脱毒过滤卸渣装置，其特征在于，所述气源的输出端通过支路与所述出油管的输出端连接，能够反冲洗出所述过滤结构的滤渣。3.根据权利要求1所述的一体脱毒过滤卸渣装置，其特征在于，所述过滤结构包括多个同心间隔套设的环形网筛。4.根据权利要求1所述的一体脱毒过滤卸渣装置，其特征在于，还包括：多个第一视镜，间隔的竖直排列在所述罐体上；第二视镜，设置在所述油泵的输出端。5.根据权利要求1所述的一体脱毒过滤卸渣装置，其特征在于，所述加热结构包括：至少一个盘管，设置在所述罐体的内壁上，输入端穿过所述罐体连接有蒸汽管，输出端穿过所述罐体外露，所述盘管的外露端连接有蒸汽冷凝水排放装置。6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海龙，张凯，张维农，齐玉堂，贺军波，杜静，
申请(专利权)人：武汉轻工大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。