一种扁铜线加工用涂漆装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种扁铜线加工用涂漆装置，支架前端两侧均转动连接有固定柱，固定柱上固设有卷线盘，卷线盘上卷绕有扁铜线，涂装箱固设于支架上，工作腔顶部转动连接有第一导向辊，盛漆槽内转动连接有第二导向辊，第二导向辊上方固设有两个对称布置的支撑座，支撑座相互靠近一侧铰接有刮板，旋钮转动连接于涂装箱外侧壁，且旋钮一端伸入至工作腔内并与主动齿轮固定连接，第一转轴转动连接于工作腔侧壁上，第一转轴上固设有从动齿轮和凸轮。本发明专利技术中，通过将盛漆槽设置在涂装箱内，能够避免臭气逸散，同时工作人员还能够根据需要调节刮板端部与扁铜线间隙的宽度，进而达到控制漆包层的厚度的目的，适用性广。适用性广。适用性广。

【技术实现步骤摘要】
一种扁铜线加工用涂漆装置


[0001]本专利技术涉及漆包线加工
，更具体的，涉及一种扁铜线加工用涂漆装置。

技术介绍

[0002]随着能源的减少，各个国家对能源的利用越来越重视，研究表明，同规格截面呈扁平的线材在散热性、导电性等方面都优于目前圆截面的线材，因此扁线得到越来越多的应用。
[0003]现有技术中，如CN114551011B的中国专利技术专利公开了一种漆包铜线自动化涂漆装置，通过涂漆单元与烘干单元相配合，对铜线表面进行打磨处理与清理处理，最终对铜线表面进行涂漆处理，经过多次涂漆处理，保证漆包铜线的表面涂层厚度均匀，同时对涂漆过程中的铜线表面多余的漆料进行收集，防止在漆料流动与收集过程中因与烘干灯光接触，导致漆料凝固，影响漆料的利用率，整个过程无需多个设备排列加工，无需大量工作人员进行观察，降低了漆包铜线的加工成本。但上述技术方案存在如下缺陷：1.由于盛漆凹槽为敞口结构，油漆的臭味会飘散至周围环境中，工作人员长期吸入会对身体造成伤害；2.打磨球与铜线表面为点接触，接触面积小，容易造成打磨不均匀，且打磨产生铜粉也容易飘落至盛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扁铜线加工用涂漆装置，其特征在于：包括支架(1)、固定柱(2)、卷线盘(3)、扁铜线(4)、涂漆机构(5)、烘干机构(8)和除臭机构(9)，支架(1)前端两侧均转动连接有固定柱(2)，固定柱(2)上固设有卷线盘(3)，卷线盘(3)上卷绕有扁铜线(4)，两个固定柱(2)之间设置有涂漆机构(5)，涂漆机构(5)包括涂装箱(501)、第一导向辊(503)、第二导向辊(505)、支撑座(506)、刮板(507)、第一弹簧(508)、旋钮(509)、主动齿轮(510)、第一转轴(511)、从动齿轮(512)和凸轮(513)，涂装箱(501)固设于支架(1)上，涂装箱(501)内开设有工作腔(502)，工作腔(502)顶部转动连接有第一导向辊(503)，工作腔(502)底部开设有盛漆槽(504)，盛漆槽(504)内转动连接有第二导向辊(505)，第二导向辊(505)上方固设有两个对称布置的支撑座(506)，支撑座(506)相互靠近一侧铰接有刮板(507)，第一弹簧(508)一端固设于刮板(507)上，第一弹簧(508)另一端连接至支撑座(506)侧壁，旋钮(509)转动连接于涂装箱(501)外侧壁，且旋钮(509)一端伸入至工作腔(502)内并与主动齿轮(510)固定连接，主动齿轮(510)两侧对称设置有第一转轴(511)，第一转轴(511)转动连接于工作腔(502)侧壁上，第一转轴(511)上固设有从动齿轮(512)和凸轮(513)，从动齿轮(512)与主动齿轮(510)相互啮合，凸轮(513)与刮板(507)可以抵接，涂装箱(501)顶部还设置有烘干机构(8)和除臭机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种扁铜线加工用涂漆装置，其特征在于：所述涂漆机构(5)还包括打磨组件(6)，打磨组件(6)包括支撑柱(601)、U型板(602)、滑动座(603)、调节螺杆(604)、打磨电机(605)和打磨盘(606)，支撑柱(601)竖向固设于所述支架(1)上，支撑柱(601)一侧固设有U型板(602)，U型板(602)内上下对称设置有滑动座(603)，调节螺杆(604)一端转动连接于滑动座(603)上，且调节螺杆(604)与U型板(602)螺纹连接，滑动座(603)上固设有打磨电机(605)，打磨盘(606)固设于打磨电机(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯新宇，侯新锋，
申请(专利权)人：东莞市太阳线缆设备有限公司，
类型：发明
国别省市：