一种氨水装卸时的氨气回收器制造技术

本发明专利技术公开了一种氨水装卸时的氨气回收器，包括氨水引流管，还包括有注水管，所述注水管与所述氨水引流管导通连接；空心外管，所述空心外管设置在所述注水管上并与其外壁形成空腔；回收罐，所述回收罐内装有除盐水，且所述回收罐通过导管与所述空心外管导通；通过注水管将氨水注入皮桶的同时，就可利用空心外管内的空腔将皮桶内的氨气导入回收罐内，然后启动水泵以使环形喷管二喷淋除盐水，以使除盐水与氨气充分接触混合，利用除盐水对其进行吸收回收，提高回收率，从而避免了氨气的外露，从而保证了工作人员的身体健康，同时避免氨气污染环境。境。境。

【技术实现步骤摘要】
一种氨水装卸时的氨气回收器


[0001]本专利技术涉及氨气回收
，具体为一种氨水装卸时的氨气回收器。

技术介绍

[0002]合成氨厂生产氨水一般均会利用氨气极易溶于水的原理，通过水循环吸收氨气来生产一定浓度的氨水，但是当氨水达到一定浓度或者随着压力和温度升高时，部分氨气会挥发出来，由于氨具有极易挥发的特点，在氨水装卸过程中容易泄露氨气到空气中造成污染，同时氨气也会对人体造成伤害，影响工作人员的身体健康，而现有的为解决给大型槽车装卸氨水时氨气泄露问题时，一般均会通过配备一个回收塔，塔内盛放除盐水，然后从槽车的罐体上的尾气管接导管至回收塔内，从而尾气通过除盐水时，氨气和水发生反应生成氨水，净化后的尾气直接排空，但对于用小型的皮桶来装氨水时，装卸人员需要手持氨水引流管，将其管口对准皮桶的桶口注入氨水，因此通过大型回收塔来回收氨气的方式就不太适用，为此，我们提出的一种氨水装卸时的氨气回收器。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种氨水装卸时的氨气回收器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种氨水装卸时的氨气回收器，包括氨水引流管，还包括有注水管，所述注水管与所述氨水引流管导通连接；空心外管，所述空心外管设置在所述注水管上并与其外壁形成空腔；回收罐，所述回收罐内装有除盐水，且所述回收罐通过导管与所述空心外管导通；阀门组件，所述阀门组件设置在所述注水管内，插入所述注水管至皮桶内，同时所述空心外管紧抵皮桶外壁，利用所述阀门组件打开所述注水管注入氨水，以使氨气流入所述回收罐；循环喷淋组件，所述循环喷淋组件设置在所述回收罐内，利用所述循环喷淋组件喷淋除盐水，区别于现有技术，在实际使用过程中，通过注水管将氨水注入皮桶的同时，就可利用空心外管内的空腔将皮桶内的氨气导入回收罐内，然后启动水泵以使环形喷管二喷淋除盐水，以使除盐水与氨气充分接触混合，利用除盐水对其进行吸收回收，提高回收率，从而避免了氨气的外露，从而保证了工作人员的身体健康，同时避免氨气污染环境，在完成氨水装卸后，对接冲洗管与空心外管，从而启动气泵，以使除盐水冲洗空心外管以及注水管，从而在完成皮桶氨水注入工作后，可通过冲洗操作除去注水管以及空心外管以及空心外管与回收罐之间残留的氨气或氨水，从而避免污染以及浪费。
[0005]作为优选，所述阀门组件包括设置在所述注水管内的圆柱体，所述注水管内设置有转动圆柱，所述转动圆柱上开设有通孔一，且所述圆柱体上开设有通孔二，转动所述转动圆柱以使所述通孔一与所述通孔二导通；所述转动圆柱两端均设置有轴一，一根所述轴一依次穿过所述注水管以及所述空
心外管并设置有摆杆，偏转摆杆带动所述转动圆柱转动。
[0006]作为优选，所述空心外管上设置有C形凸，且所述摆杆一端位于所述C形凸内，利用所述C形凸偏转限位所述摆杆。
[0007]作为优选，所述回收罐内设置有环形喷管一，且所述环形喷管一利用导管与所述空心外管导通，所述环形喷管一上等距具均匀开设有多个喷气孔；所述循环喷淋组件包括设置在所述回收罐内的环形喷管二，且所述环形喷管二底端等距均匀开设有多个喷水孔，所述回收罐上设置有循环管体，所述循环管体一端穿过回收罐并位于除盐水内，且其另一端与所述环形喷管二导通，所述回收罐外设置有水泵，所述水泵与所述循环管体导通连接，启动所述水泵以使环形喷管二喷洒除盐水；所述回收罐上设置有排气管，所述排气管内设置有直管，所述直管底端同样等距均匀开设有多个喷水孔，且所述直管与所述环形喷管二导通。
[0008]作为优选，所述回收罐一侧设置有除盐水储存罐，所述除盐水储存罐一侧设置有冲洗头，所述冲洗头上设置有固定组件，对接所述冲洗头与所述空心外管，并利用所述固定组件锁定；所述冲洗头通过导管与所述除盐水储存罐导通，且所述回收罐上设置有充气组件，利用所述充气组件向所述除盐水储存罐充气，以使除盐水冲洗所述空心外管以及所述注水管。
[0009]作为优选，所述冲洗头内设置有两个限位环，两个所述限位环之间设置有弹簧一，所述弹簧一一端设置有封闭板，所述封闭板一端位于一个所述限位环内来封闭所述冲洗头，推动所述封闭板解除封闭同时所述弹簧一受力收缩为所述封闭板提供自复能力；所述注水管内设置有延长管一，且所述冲洗头内设置有延长管二，所述延长管二内设置有顶针，且所述顶针一端与所述封闭板连接，所述延长管一内等距均匀设置有多个凸块，对接所述冲洗头以及所述空心外管，以使所述凸块顶动所述延长管二，以使所述封闭板移动。
[0010]作为优选，所述固定组件包括设置在所述冲洗头上的弧形卡板，且所述空心外管上开设有环形槽，所述弧形卡板一端位于所述环形槽内来限位所述空心外管，所述弧形卡板上设置有轴二，所述轴二与所述冲洗头连接，所述轴二上设置有扭簧，偏转所述弧形卡板以使其脱离所述环形槽，同时所述扭簧受力扭转为所述弧形卡板提供自复能力。
[0011]作为优选，所述延长管一上设置有滑动凸，且所述注水管上开设有滑槽，所述滑动凸一端穿过所述滑槽，移动所述滑动凸带动所述延长管一相对所述注水管移动；所述轴一上设置有齿盘，且所述滑动凸一端设置有连接杆，所述连接杆一端设置有与所述齿盘啮合的齿条，转动所述轴一带动所述延长管一移动。
[0012]作为优选，所述充气组件包括设置在所述除盐水储存罐上的气泵，所述气泵与所述除盐水储存罐导通，启动所述气泵向所述除盐水储存罐充气。
[0013]作为优选，所述充气组件包括设置在所述除盐水储存罐一侧的气罐，所述气罐底端设置有进气导管以及出气导管，且所述出气导管与所述除盐水储存罐导通，所述进气导管以及出气导管内均设置有单向阀，所述气罐内设置有活塞板，所述活塞板一侧设置有导杆，所述导杆穿过所述气罐，且所述导杆上设置有弹簧二，移动所述活塞板以使气体充入所述除盐水储存罐，同时所述弹簧二受力收缩为所述活塞板提供自复能力；
所述气罐顶端通过导管与所述回收罐导通，所述排气管内设置有电子阀门，所述环形喷管一内同样设置有单向阀，所述环形喷管一内的所述单向阀仅以使气体流入所述回收罐。
[0014]本专利技术至少具备以下有益效果：区别于现有技术，在实际使用过程中，通过注水管将氨水注入皮桶的同时，就可利用空心外管内的空腔将皮桶内的氨气导入回收罐内，然后启动水泵以使环形喷管二喷淋除盐水，以使除盐水与氨气充分接触混合，利用除盐水对其进行吸收回收，提高回收率，从而避免了氨气的外露，从而保证了工作人员的身体健康，同时避免氨气污染环境，在完成氨水装卸后，对接冲洗管与空心外管，从而启动气泵，以使除盐水冲洗空心外管以及注水管，从而在完成皮桶氨水注入工作后，可通过冲洗操作除去注水管以及空心外管以及空心外管与回收罐之间残留的氨气或氨水，从而避免污染以及浪费。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例1整体结构示意图；图2为本专利技术图1局剖结构示意图；图3为本专利技术图2局剖结构示意图；图4为本专利技术图3局剖结构示意图；图5为本专利技术图4局剖结构示意图；图6为本专利技术图5局剖结构示意图；图7为本专利技术实施例2整体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨水装卸时的氨气回收器，包括氨水引流管（1），其特征在于：还包括有注水管（2），所述注水管（2）与所述氨水引流管（1）导通连接；空心外管（3），所述空心外管（3）设置在所述注水管（2）上并与其外壁形成空腔；回收罐（4），所述回收罐（4）内装有除盐水，且所述回收罐（4）通过导管与所述空心外管（3）导通；阀门组件（5），所述阀门组件（5）设置在所述注水管（2）内，插入所述注水管（2）至皮桶内，同时所述空心外管（3）紧抵皮桶外壁，利用所述阀门组件（5）打开所述注水管（2）注入氨水，以使氨气流入所述回收罐（4）；循环喷淋组件（6），所述循环喷淋组件（6）设置在所述回收罐（4）内，利用所述循环喷淋组件（6）喷淋除盐水。2.根据权利要求1所述的一种氨水装卸时的氨气回收器，其特征在于：所述阀门组件（5）包括设置在所述注水管（2）内的圆柱体（51），所述注水管（2）内设置有转动圆柱（52），所述转动圆柱（52）上开设有通孔一（53），且所述圆柱体（51）上开设有通孔二（54），转动所述转动圆柱（52）以使所述通孔一（53）与所述通孔二（54）导通；所述转动圆柱（52）两端均设置有轴一（55），一根所述轴一（55）依次穿过所述注水管（2）以及所述空心外管（3）并设置有摆杆（56），偏转摆杆（56）带动所述转动圆柱（52）转动。3.根据权利要求2所述的一种氨水装卸时的氨气回收器，其特征在于：所述空心外管（3）上设置有C形凸（57），且所述摆杆（56）一端位于所述C形凸（57）内，利用所述C形凸（57）偏转限位所述摆杆（56）。4.根据权利要求3所述的一种氨水装卸时的氨气回收器，其特征在于：所述回收罐（4）内设置有环形喷管一（58），且所述环形喷管一（58）利用导管与所述空心外管（3）导通，所述环形喷管一（58）上等距具均匀开设有多个喷气孔（59）；所述循环喷淋组件（6）包括设置在所述回收罐（4）内的环形喷管二（61），且所述环形喷管二（61）底端等距均匀开设有多个喷水孔（62），所述回收罐（4）上设置有循环管体（63），所述循环管体（63）一端穿过回收罐（4）并位于除盐水内，且其另一端与所述环形喷管二（61）导通，所述回收罐（4）外设置有水泵（64），所述水泵（64）与所述循环管体（63）导通连接，启动所述水泵（64）以使环形喷管二（61）喷洒除盐水；所述回收罐（4）上设置有排气管（65），所述排气管（65）内设置有直管（66），所述直管（66）底端同样等距均匀开设有多个喷水孔（62），且所述直管（66）与所述环形喷管二（61）导通。5.根据权利要求4所述的一种氨水装卸时的氨气回收器，其特征在于：所述回收罐（4）一侧设置有除盐水储存罐（67），所述除盐水储存罐（67）一侧设置有冲洗头（68），所述冲洗头（68）上设置有固定组件（69），对接所述冲洗头（68）与所述空心外管（3），并利用所述固定组件（69）锁定；所述冲洗头（68）通过导管与所述除盐水储存罐（67）导通，且所述回收罐（4）上设置有充气组件（71），利用所述充气组件（71）向所述除盐水储存罐（67）充气，以使除盐水冲洗所述空心外管（3）以及所述注水管（2）。6.根据权利要求5所述的一种氨水装卸时的氨气回收器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：任泽东，任泽朋，
申请(专利权)人：滕州祥润化工有限公司，
类型：发明
国别省市：