本发明专利技术公开了一种无机盐高效结晶提纯装置，包括基架、结晶罐、进液口、添加剂箱、输液管、喷头、搅拌刮刷装置、加热设备和循环提取装置，所述结晶罐设于基架上，所述进液口设于结晶罐的上端，所述添加剂箱设于结晶罐的侧壁上，所述输液管与添加剂箱相连通且位于结晶罐内，所述喷头设于输液管上，所述搅拌刮刷装置转动设于结晶罐内，所述加热设备设于结晶罐的内壁内，所述循环提取装置设于基架上且与结晶罐的下端相连通。本发明专利技术属于无机盐结晶技术领域，具体是指一种能够对添加剂进行充分搅拌，提高结晶物结晶速度，同时可以避免结晶物在结晶罐内壁附着，同时可以将结晶物及时的提取出来的无机盐高效结晶提纯装置及结晶方法。来的无机盐高效结晶提纯装置及结晶方法。来的无机盐高效结晶提纯装置及结晶方法。
【技术实现步骤摘要】
一种无机盐高效结晶提纯装置及结晶方法
[0001]本专利技术属于无机盐结晶
，具体是指一种无机盐高效结晶提纯装置及结晶方法。
技术介绍
[0002]目前在众多化工生产活动中，均需要对溶液中溶解的各类无机盐通过结晶方式析出，从而得到无机盐晶体、固体类型的产品或原料，在实际结晶生产活动中，结晶方法有很多，例如化学结晶法、蒸发结晶、降温结晶、盐析结晶、重结晶等，现有的化学结晶提纯装置，一般是在某饱和溶液中加入反应剂，使生成溶解度更小的物质，然后再将结晶出来的结晶物进一步的分离提纯，然而现有的结晶设备存在以下不足：1、在加入反应剂时，反应剂与结晶物进行反应往往需要很长时间，2、结晶出来的结晶物不能及时的进行提取出来，同时结晶罐的内壁容易附着结晶物，基于此，需要进行改进。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本专利技术提供了一种能够对添加剂进行充分搅拌，提高结晶物结晶速度，同时可以避免结晶物在结晶罐内壁附着，同时可以将结晶物及时的提取出来的无机盐高效结晶提纯装置及结晶方法。
[0004]为了实现上述功能，本专利技术采取的技术方案如下：一种无机盐高效结晶提纯装置，包括基架、结晶罐、进液口、添加剂箱、输液管、喷头、搅拌刮刷装置、加热设备和循环提取装置，所述结晶罐设于基架上，所述进液口设于结晶罐的上端，所述添加剂箱设于结晶罐的侧壁上，所述输液管与添加剂箱相连通且位于结晶罐内，所述喷头设于输液管上，所述搅拌刮刷装置转动设于结晶罐内，所述加热设备设于结晶罐的内壁内，所述循环提取装置设于基架上且与结晶罐的下端相连通；所述循环提取装置包括漏板、电机二、封堵门、卸放管、过滤箱、滤网、循环管和循环泵，所述漏板设于结晶罐的内部且位于下部，所述电机二设于漏板的下端，所述封堵门设于电机二的动力输出端且转动于漏板中，所述卸放管与结晶罐的下端相连通，所述过滤箱设于基架上且与卸放管相连通，所述滤网设于过滤箱的内部，所述循环管的一端设于过滤箱的下部且另一端设于结晶罐的上部，所述循环泵设于循环管上，通过封堵门可以对结晶罐封堵形成两个腔室，以便于对下方的结晶物输送到过滤网上进行过滤，同时在循环泵的抽取下，将过滤后的溶液再次输送到结晶罐中重新结晶。
[0005]进一步地，所述搅拌刮刷装置包括电机一、螺旋杆、连杆、搅拌桨和毛刷，所述电机一设于结晶罐的上部，所述螺旋杆设于电机一的动力输出端，且转动于漏板上，所述连杆设于螺旋杆上，所述搅拌桨设于连杆上，所述毛刷设于连杆上且紧贴结晶罐的内壁，通过螺旋杆可以将结晶罐内的溶液上下进行翻滚搅拌，同时在搅拌桨的搅拌下，可以实现结晶罐内的溶液快速的与添加剂进行反应，在毛刷的清理下，避免了结晶物在结晶罐的内壁形成。
[0006]进一步地，所述漏板的竖截面呈梯形状设置。
[0007]进一步地，所述卸放管上设有抽放泵。
[0008]进一步地，所述封堵门与漏板之间设有密封条。
[0009]进一步地，所述电机二为防水电机。
[0010]一种基于无机盐高效结晶提纯装置的结晶方法，包括以下步骤：
[0011]1、首先通过进液口加入需要结晶的无机盐溶液，并通过加热设备对结晶罐内的溶液进行加热；
[0012]2、通过输液管和喷头将添加剂箱中的添加剂添加到结晶罐中；
[0013]3、开启电机一，使得螺旋杆和连杆旋转，其中螺旋杆会对下层的溶液往上翻滚搅拌，同时搅拌桨在连杆的带动下对溶液进行搅拌，使得添加剂与溶液进行充分反应结晶，在连杆旋转的过程中毛刷会带结晶罐的内壁不停的刮刷，防止结晶物沉淀附着在结晶罐的内壁上；
[0014]4、结晶物会往下沉淀并穿过漏板沉淀到结晶罐的最下层；
[0015]5、当需要对结晶物提取出来时，首先启动电机二，使得封堵门从漏板内旋转出来并进行封堵，然后通过抽放泵将结晶物连同溶液抽取到滤网上进行过滤，结晶物则留在滤网上，而过滤后的溶液经过循环泵再次抽取到结晶罐中继续参与结晶；
[0016]6、对漏板下方的结晶物抽取完毕后，再次打开封堵门，然后将滤网上的结晶物取出来即可。
[0017]本专利技术采取上述结构取得有益效果如下：本专利技术提供的一种无机盐高效结晶提纯装置及结晶方法通过设置循环提取装置达到了及时将结晶物提取出来，同时将过滤的溶液再次输送到结晶罐中进行结晶，提高了结晶效率，通过搅拌刮刷装置可以实现对添加剂与溶液快速的混合，提高结晶的效率，同时在毛刷的作用下，避免了结晶物在结晶罐内壁附着，减轻了后续清理结晶罐的压力，同时能够得到更多的结晶物。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种无机盐高效结晶提纯装置及结晶方法的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术一种无机盐高效结晶提纯装置及结晶方法的封堵门和漏板的仰视图；
[0020]图3为图2中封堵门与漏板的截面连接关系图。
[0021]其中，1、基架，2、结晶罐，3、进液口，4、添加剂箱，5、输液管，6、喷头，7、搅拌刮刷装置，8、加热设备，9、循环提取装置，10、漏板，11、电机二，12、封堵门，13、卸放管，14、过滤箱，15、滤网，16、循环管，17、循环泵，18、电机一，19、螺旋杆，20、连杆，21、搅拌桨，22、毛刷，23、密封条，24、抽放泵。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本专利技术做进一步详细说明。
[0024]如图1
‑
3，本专利技术一种无机盐高效结晶提纯装置，包括基架1、结晶罐2、进液口3、添加剂箱4、输液管5、喷头6、搅拌刮刷装置7、加热设备8和循环提取装置9，结晶罐2设于基架1上，进液口3设于结晶罐2的上端，添加剂箱4设于结晶罐2的侧壁上，输液管5与添加剂箱4相连通且位于结晶罐2内，喷头6设于输液管5上，搅拌刮刷装置7转动设于结晶罐2内，加热设备8设于结晶罐2的内壁内，循环提取装置9设于基架1上且与结晶罐2的下端相连通；循环提取装置9包括漏板10、电机二11、封堵门12、卸放管13、过滤箱14、滤网15、循环管16和循环泵17，漏板10设于结晶罐2的内部且位于下部，电机二11设于漏板10的下端，封堵门12设于电机二11的动力输出端且转动于漏板10中，卸放管13与结晶罐2的下端相连通，过滤箱14设于基架1上且与卸放管13相连通，滤网15设于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无机盐高效结晶提纯装置，其特征在于：包括基架、结晶罐、进液口、添加剂箱、输液管、喷头、搅拌刮刷装置、加热设备和循环提取装置，所述结晶罐设于基架上，所述进液口设于结晶罐的上端，所述添加剂箱设于结晶罐的侧壁上，所述输液管与添加剂箱相连通且位于结晶罐内，所述喷头设于输液管上，所述搅拌刮刷装置转动设于结晶罐内，所述加热设备设于结晶罐的内壁内，所述循环提取装置设于基架上且与结晶罐的下端相连通；所述循环提取装置包括漏板、电机二、封堵门、卸放管、过滤箱、滤网、循环管和循环泵，所述漏板设于结晶罐的内部且位于下部，所述电机二设于漏板的下端，所述封堵门设于电机二的动力输出端且转动于漏板中，所述卸放管与结晶罐的下端相连通，所述过滤箱设于基架上且与卸放管相连通，所述滤网设于过滤箱的内部，所述循环管的一端设于过滤箱的下部且另一端设于结晶罐的上部，所述循环泵设于循环管上。2.根据权利要求1所述的一种无机盐高效结晶提纯装置，其特征在于：所述搅拌刮刷装置包括电机一、螺旋杆、连杆、搅拌桨和毛刷，所述电机一设于结晶罐的上部，所述螺旋杆设于电机一的动力输出端，且转动于漏板上，所述连杆设于螺旋杆上，所述搅拌桨设于连杆上，所述毛刷设于连杆上且紧贴结晶罐的内壁。3.根据权利要求2所述的一种无机盐高效结晶提纯装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙建俊，梁铎，尹宛玫，尹瑜，尹航，
申请(专利权)人：南阳市中祥实业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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