本发明专利技术公开了一种预制柱辅助焊接装置，包括：两个底座和两个顶板，两个所述底座的顶部均匀固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆的外部滑动连接有支撑套筒，所述支撑套筒的顶部固定连接在所述顶板的底部，所述顶板的顶部固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内部转动连接有杆体Ⅰ；本发明专利技术通过使用底座和顶板通过支撑杆等结构的连接方式形成稳定的架体，提供可靠以及方便安装的支撑平台，同时通过定位板、插接板和中空板组成定位组件，增强架体与预制柱的精确定位和固定，确保焊接的准确性和稳定性，并且定位组件能够调节顶板的位置，同时根据设置的测距传感器，能够对两个焊枪的位置进行检测，确保焊枪的位置对称，保证焊接的稳定性和质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种预制柱辅助焊接装置
[0001]本专利技术涉及预制柱的辅助焊接
，具体地，涉及一种预制柱辅助焊接装置。
技术介绍
[0002]预制柱焊接是指将预制柱的各个部分通过焊接工艺连接起来，形成一个整体结构的过程。预制柱通常是由多个钢板、型材等部件预制而成，这些部件需要通过高强度的焊接工艺进行连接，以确保整个预制柱具有足够的承载能力和稳定性。
[0003]然而现有的预制柱在使用气保焊机进行焊接作业还存在一些问题，例如焊工在进行双人焊接作业中，容易出现焊接不对称的情况，导致预制柱的焊接不稳定，从而会影响预制柱焊接的质量，并且在使用辅助设备进行焊接时安装较为繁琐，为此，提供一种预制柱辅助焊接装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种预制柱辅助焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种预制柱辅助焊接装置，包括两个底座和两个顶板，两个所述底座的顶部均匀固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆的外部滑动连接有支撑套筒，所述支撑套筒的顶部固定连接在所述顶板的底部，所述顶板的顶部固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内部转动连接有杆体Ⅰ，所述杆体Ⅰ的顶端处固定连接有固定架，所述固定架的外部固定连接有卡箍；两个所述底座的两端对称开设有四个凹槽，两个所述底座和两个所述顶板相邻的两端均对称设置有两个定位板，所述定位板的内部插接有插接板，所述定位板的底部对称固定连接有两个定位块，两个所述定位块的外部分别插接在两个所述凹槽的内部。
[0006]优选的，所述凹槽的内部固定连接有支撑板，所述插接板的底部设置有两个中空板，所述中空板的外部滑动连接在所述支撑板的外部，所述中空板和所述支撑板相邻的一侧分别铰接有两个连接板，两个所述连接板的另一端铰接有固定块，所述凹槽的内部插接有定位块，所述固定块的一端插接在所述定位块的内部。
[0007]优选的，所述插接板的底部对称固定连接有两个凸起，且该凸起的底部固定连接有两个弹簧，所述弹簧的底部贴合在所述中空板的顶部。
[0008]优选的，所述凹槽的内部固定连接有限位板，所述限位板的外部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接在所述固定块的底部。
[0009]优选的，一个所述限位板的顶部安装有套筒Ⅰ，所述套筒Ⅰ的内部螺纹连接有螺杆Ⅱ，所述螺杆Ⅱ的顶部固定连接有圆板，所述圆板的顶部固定连接有螺杆Ⅰ，所述螺杆Ⅰ的外部螺纹连接有套筒Ⅲ，所述套筒Ⅲ的顶部安装在另一个所述限位板的底部。
[0010]优选的，一个所述定位板的顶部对称固定连接有两个杆体Ⅱ，所述杆体Ⅱ的外部滑动连接有套筒Ⅱ，所述套筒Ⅱ的顶部固定连接在另一个所述限位板的底部。
[0011]优选的，所述圆板的外部均匀设置有防滑纹。
[0012]优选的，所述顶板的顶部安装有用于监测焊枪的测距传感器。
[0013]优选的，所述测距传感器的内部安装有微型控制器，所述顶板的内部安装有警报喇叭，所述测距传感器的信号输出端通过信号与所述微型控制器的信号输入端信号连接，所述微型控制器与所述警报喇叭通过导线电连接。
[0014]优选的，所述凹槽被构造为凹形体形。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术通过使用底座和顶板通过支撑杆等结构的连接方式形成稳定的架体，提供可靠以及方便安装的支撑平台，同时通过定位板、插接板和中空板组成定位组件，增强架体与预制柱的精确定位和固定，确保焊接的准确性和稳定性，并且定位组件能够调节顶板的位置，同时根据设置的测距传感器，能够对两个焊枪的位置进行检测，确保焊枪的位置对称，保证焊接的稳定性和质量。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例的预制柱辅助焊接装置的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例的预制柱辅助焊接装置正视图；
[0019]图3为本专利技术实施例的预制柱辅助焊接装置中底座和定位板的内部剖视图；
[0020]图4为本专利技术实施例的预制柱辅助焊接装置的另一个视角图；
[0021]图5为本专利技术实施例的预制柱辅助焊接装置中套筒Ⅰ和螺杆Ⅰ以及套筒Ⅲ和螺杆Ⅱ组装状态的结构示意图；
[0022]图6为本专利技术实施例的预制柱辅助焊接装置的俯视图。
[0023]附图说明：10、底座；11、支撑杆；12、支撑套筒；13、顶板；14、固定套筒；15、杆体Ⅰ；16、固定架；17、测距传感器；18、警报喇叭；19、微型控制器；20、定位板；21、限位板；22、套筒Ⅰ；23、杆体Ⅱ；24、套筒Ⅱ；25、套筒Ⅲ；26、螺杆Ⅰ；27、圆板；28、螺杆Ⅱ；29、滑块；30、中空板；31、支撑板；32、连接板；33、定位块；34、凹槽；35、固定块；36、弹簧；37、卡箍；38、插接板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1－图6，本专利技术的实施例提供了一种预制柱辅助焊接装置，包括：两个底座10和两个顶板13，两个底座10的顶部均匀固定连接有多个支撑杆11，支撑杆11的外部滑动连接有支撑套筒12，支撑套筒12的顶部固定连接在顶板13的底部，顶板13的顶部固定连接有固定套筒14，固定套筒14的内部转动连接有杆体Ⅰ15，杆体Ⅰ15的顶端处固定连接有固定架16，固定架16的外部固定连接有卡箍37，两个底座10的两端对称开设有四个凹槽34，两个底座10和两个顶板13相邻的两端均对称设置有两个定位板20，定位板20的内部插接有插接板38，定位板20的底部对称固定连接有两个定位块33，两个定位块33的外部分别插接在两个凹槽34的内部，顶板13的顶部安装有用于监测焊枪的测距传感器17。
[0026]在上述技术方案中，焊工在对预制柱焊接前，分别将两个底座10以预制柱为中心对称进行安装，通过将支撑套筒12与支撑杆11连接，使两个顶板13分别安装在预制柱的外部，然后焊工在打开卡箍37，将焊枪底部的导线放入到卡箍37的内部进行固定，从而能够降低因焊工在使用焊枪进行焊接作业时焊枪导线缠绕的情况出现，进而能够提升焊接的稳定性，并且，通过支撑杆11和支撑套筒12增强顶板13的稳定性，同时与杆体Ⅰ15和固定套筒14以及卡箍37组合使用，提升焊枪在焊接时的稳定性。
[0027]进一步的，定位板20和插接板38的数量均为四个，两个定位板20和两个插接板38为一组，将一组定位板20和插接板38分别安装在两个底座10相邻的两端上，当定位板20向下移动时，两个定位块33分别插入两个底座10上的凹槽34的内部，然后再向下移动插接板38，增强定位板20固定底座10的作用，并且根据上述原理向上移动另一组定位板20和插接板38，达到固定顶板13的作用。
[0028]更进一步的，焊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制柱辅助焊接装置，包括两个底座(10)和两个顶板(13)，两个所述底座(10)的顶部均匀固定连接有多个支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的外部滑动连接有支撑套筒(12)，所述支撑套筒(12)的顶部固定连接在所述顶板(13)的底部，其特征在于：所述顶板(13)的顶部固定连接有固定套筒(14)，所述固定套筒(14)的内部转动连接有杆体Ⅰ(15)，所述杆体Ⅰ(15)的顶端处固定连接有固定架(16)，所述固定架(16)的外部固定连接有卡箍(37)；两个所述底座(10)的两端对称开设有四个凹槽(34)，两个所述底座(10)和两个所述顶板(13)相邻的两端均对称设置有两个定位板(20)，所述定位板(20)的内部插接有插接板(38)，所述定位板(20)的底部对称固定连接有两个定位块(33)，两个所述定位块(33)的外部分别插接在两个所述凹槽(34)的内部。2.根据权利要求1所述的一种预制柱辅助焊接装置，其特征在于：所述凹槽(34)的内部固定连接有支撑板(31)，所述插接板(38)的底部设置有两个中空板(30)，所述中空板(30)的外部滑动连接在所述支撑板(31)的外部，所述中空板(30)和所述支撑板(31)相邻的一侧分别铰接有两个连接板(32)，两个所述连接板(32)的另一端铰接有固定块(35)，所述凹槽(34)的内部插接有定位块(33)，所述固定块(35)的一端插接在所述定位块(33)的内部。3.根据权利要求2所述的一种预制柱辅助焊接装置，其特征在于：所述插接板(38)的底部对称固定连接有两个凸起，且该凸起的底部固定连接有两个弹簧(36)，所述弹簧(36)的底部贴合在所述中空板(30)的顶部。4.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王战阳，陈崇国，袁兵，张文强，韩猛，王磊，
申请(专利权)人：徐州鹏淮岩土工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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