下脚虾头制取虾浆干粉的方法技术

本发明专利技术系将下脚虾头中提取虾浆加工成干粉的一种方法。下脚虾头制取纯饲用虾浆干粉方法，①原料：取虾加工后的下脚虾头；②取浆：采用柔性挤压方式对虾头挤压；对挤压成的虾头壳与浆料的混合料在一定压力下由网孔板挤压分离，网孔板下方的为虾头浆，网孔板上方的为壳体；③杀酶：加温杀酶灭菌冷却；④过滤：采用网孔过滤；⑤干燥：喷雾方式进行干燥。所述纯饲用虾浆干粉制品的蛋白含量达５５－６５％，细度８０－１５０目，具有浓烈的虾香味，可消化率高，本发明专利技术利用大量丢弃、废弃的下脚虾料变废为宝；虾头中高营养价值的成分得到充分利用；有利资源综合利用，环境治理，替代了现有高价进口的卤虫卵和鱼粉作为虾养殖的饲用制品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术系加工虾剩下下脚虾头的一种深加工方法，具体是涉及将下脚虾头 中提取虾浆加工成干粉的一种方法。
技术介绍
我国是对虾养殖大国年产量几十万吨，除部分鲜食外大多以无头虾或冻虾仁方式加工，在加工过程中占虾体重量的30_35%的虾头被剔除，会产生大量 的虾头，估计每年剔除的虾头约2万吨。其中大部分用于生产饲料，大大降低 了虾头的利用价值。虾头大体上是由虾壳和可食部分组成，前者主要成分是甲 壳质，后者主要由虾脑、肝、卵巢、虾肉等所构成(俗称虾浆)，虾浆的蛋白 质和脂肪含量很高，在常温下极易腐败变质，不易运输保存，大量的虾头及综 合利用成为冷冻虾加工厂的一大难题。目前，虾头综合利用的制品主要有虫下脑 油、虾黄酱、虾黄粉、虾精粉、虾香味素、甲壳质和甲壳质衍生物等。开发加 工这些产品的关键就是将虾壳和可食用部分分离，本专利技术针提供了一种高效分 离方法。目前，我国对虾加工多为冷冻无头虾、虾仁，在加工过程中产生了大量虫下 头。但由于虾头深加工手段未能跟上，导致大量的虾头得不到有效的加工利用， 经文献报导和试验分析虾头的营养价值很高，大量废弃，或者仅仅作为一种粗 饲料不仅造成了可贵资源浪费，有些处理方式也带来了环境污染问题。因此，虾头的深加工及综合利用近年来成了虾加工企业关注的焦点。我国对卤虫的研究始于50年代后期，由于当时海水养殖不甚发达，卤虫也 不被人们重视。70年代我国周边国家及地区养殖业的发展，影响和带动了我国 卤虫卵的生产，每年除满足国内少数需求外，大部分出口。进入80年代，我国 对虾育苗和养殖研究成果的推广，使全国沿海掀起大规模的对虾养殖热潮，作 为虾养殖的饲料，也使我国由原来的卤虫卵出口国，变为纯进口国。每年进口卤虫卵上百吨，价格极其昂贵。下脚虾头中含有DHA、 EPA、虾青素及多种有益元素，具有部分直接吸收、 分解迅速、消化率与生物利用率高的特点，特别对消化道发育相对低下的鱼虾 等水产动物具有明显的促生长和提高日粮蛋白质利用率的作用，虾头浆成分据 化验分析具有类似卤虫卵的营养，因此，如果能将下脚虾头提炼制取成虾养殖 的词用制品，既能替代价格昂贵进口或国产的卤虫卵创造较高的经济价值，又 找到了下脚虾头的一个良好利用的出路，减少对水产资料、对环境的浪费、污 染，不失是一个具有重大现实意义、经济价值的应用课题。曰
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种利用下脚虾头制成高营养价值，低成本的水产苗 种养殖饲料产品的一种制取方法，解决我国卤虫卵产量不足，卤虫卵价格昂贵 的局面。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现； 下脚虾头制取纯饲用虾浆干粉方法，其特征包括-① 原料取虾加工后的下脚虾头；② 取浆采用柔性挤压方式对虾头挤压；对挤压成的虾头壳与浆料的混合料在一定压力下由网孔板挤压分离，网孔 板下方的为虾头浆，网孔板上方的为壳体；③ 杀酶加温杀酶灭菌冷却；④ 过滤采用网孔过滤；⑤ 干燥喷雾方式进行干燥。采用本专利技术技术方案制成的纯虾头浆干粉蛋白含量55—65%，细度80 — 150目，可消化率高，是一种极好的替代卤虫的水产苗种饲料的原料。 进一步，所述网孔板的孔径为2—6毫米。进一步，所述杀酶工序加温至90C° ，升温时间0.5 — 1.5小时，保温时间 2小时至冷却到常温。进一步，所述过滤采用二次过滤，第一次网孔为20-40目，第二次网孔为 60—80目。进一步，所述喷雾干燥的温度为180至250C° ，排气温度85 — 110C。。公开号CN1732798A文献公开了一种鲜虾精的制取方法，以各类虾的整虾 为原料，粗磨、发酵、熟化杀菌、精磨后而成。公开号CN100998377A文献公 开了一种用于特种水产品的速冻鲜饲料及生产工艺，取自龙虾头、壳、尾煮熟， 与其它动植物原料煮熟，搅拌混合在一起，制成的熟龙虾浆。这两种有关虾的 再加工方法，均是以整虾为原料，整虾的价格比较贵，因此其原料来源狭，或 者其原料成本较高，其次，它们均是以整体煮熟，或发酵等方式进行混杂处理， 或再磨成粉末加工，通过其文件的公开以及测试，其营养价值改变较大， 一般 只能作为普通饲料，或者再添加混和其它动植物原料。它们均无法代替卤虫作 为当前世界上85%以上的水产养殖动物的育苗饵料。采用本专利技术下脚虾头制取纯饲用虾浆干粉方法，原料来源为价格低廉，数 量众多的下脚虾头，几乎是一种废弃物的利用。其次，采用了一种纯物理的挤 压方式，对生鲜的下脚虾头进行挤压，将高营养含量的脑浆等精华质液从脑壳 中挤压分离出来，由分离筒方式将精华质液的虾浆通过小孔过滤出来，被取出 虾头浆的虾头壳从挤压的缝隙中取出，壳体变得很干净。取出的虾头浆在加温 的条件下杀酶灭菌，然后用喷雾方式进行干燥，成为虾浆干粉。经测试，所述 虾浆干粉具有很高、很全的营养价值，蛋白含量达55—65%。在由下脚虾头制作成虾浆干粉的过程中，除了将虾头中提取虾头浆以外， 均可采用现存的技术和加工装置，因此，本专利技术也提供了如下可以从虾头中提 取浆质的一种装置。虾头浆提取装置的主要结构机架的上方设置进料斗，进料斗的下部为呈开口向上的三角形虾头挤压入 口，挤压入口的一侧为旋转分离筒的一段筒壁，挤压入口的另一侧为套置在上 下倾斜布置的上滚筒和下滚筒外环形挤压皮带中的一段；环形挤压皮带的内部 由至少一根托棍将挤压皮带向分离筒方向抵压，分离筒与挤压皮带啮合相向转 动，分离筒与挤压皮带下部相互的分离口为虾头壳体出口，分离筒的筒体开设众多过滤孔，收集挤出虾头浆至分离筒内，分离筒的圆筒口为虫下头浆液出口； 所述的轮、棍、筒的轴均相互平行配置。进一步，在挤压入口贴紧分离筒设置进料导向轮，导向轮呈圆柱体，表面 沿周向排布多数凸起的拨料齿。进一步，在所述分离筒的外表面设置刮刀。再进一步，所述刮刀呈倾斜配置，刀口贴近所述分离筒筒壁，刮刀由调节 手轮调节刀口与分离筒筒壁的距离。进一步，在所述挤压皮带外侧设置张紧机构。虾头通过进料斗进入开口向上的三角形虾头挤压入口区间，在进料导向轮 和分离筒相对方向旋转的喂料下进入梨型的进料腔，进料导向轮沿圆柱等分分 布了拨料齿，以防止物料的打滑。进料架型腔由挤压皮带和分离筒切合组成， 虾头由挤压皮带向分离筒方向输送，分离筒沿逆时针方向旋转共同形成架型 腔，沿着输送方向间距变得越来越小，至挤压皮带带与分离筒完全贴合形成一 扇形挤压区，虾头浆在扇形挤压区内被挤出并通过分离筒的众多小孔流入分离 筒内排出，虾壳经分离筒外排出。分离筒体表面按一定的分布和排列开有众多 小孔，以回收虫下浆。在所述虾头浆提取装置提取虾头浆后，采用现有技术的杀酶灭菌和喷雾方 式进行干燥便能制取所需的纯饲用虾浆干粉，按照所述有关温度、时间进行控 制，能取得较好的虾浆干粉质量和较高的制取效率。 本专利技术的优越性和有益效果为①充分利用了大量丢弃、废弃的下脚虾料，变废为宝；②有利环境治理， 清除、消化了下脚虾料；③虾头中含有虾脑髓、脑浆、脑汁等丰富、高营养价 值的成分，得到充分挖掘、发挥、利用；④奸头浆提取装置采用物理方式提取， 不影响破坏改变虾头的营养成分，制品营养价值高；⑤本专利技术制品替代了现有 高价进口的卤虫卵，填补了该领域的一项空白，比较充裕地作为虫下养殖的饲用 制品，可以扩大水产苗种养殖饲料的供应，扩大水产养殖，改变和提高全民的 饮本文档来自技高网...

【技术保护点】
下脚虾头制取纯饲用虾浆干粉方法，其特征包括：　①原料：取虾加工后的下脚虾头；　②取浆：　采用柔性挤压方式对虾头挤压；　对挤压成的虾头壳与浆料的混合料在一定压力下由网孔板挤压分离，网孔板下方的为虾头浆，网孔板上方的为壳 体；　③杀酶：加温杀酶灭菌冷却；　④过滤：采用网孔过滤；　⑤干燥：喷雾方式进行干燥。

【技术特征摘要】
1.下脚虾头制取纯饲用虾浆干粉方法，其特征包括①原料取虾加工后的下脚虾头；②取浆采用柔性挤压方式对虾头挤压；对挤压成的虾头壳与浆料的混合料在一定压力下由网孔板挤压分离，网孔板下方的为虾头浆，网孔板上方的为壳体；③杀酶加温杀酶灭菌冷却；④过滤采用网孔过滤；⑤干燥喷雾方式进行干燥。2. 根据权利要求1所述下脚虾头制取纯饲用虾浆干粉方法，其特征是所 述取浆网孔板的孔径为2 — 6毫米。3. 根据权利要求1所述下脚...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞宗敢，高翔，周荣，蔡淑君，沈建，虞宗勇，
申请(专利权)人：中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]