一种油田井口石油套管切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及油田施工辅助设备技术领域，尤其涉及一种油田井口石油套管切割装置。包括有固定壳，固定壳转动设有转动壳，转动壳通过第一支架滑动设有花键杆，花键杆固接有第一固定板，第一固定板固接有固定柱，固定柱滑动设有第一滑动板，第一滑动板设有切割刀，第一固定板固接有第二支架，第二支架转动设有第一螺纹杆，第一螺纹杆设有与固定柱滑动的第二滑动板，第二滑动板和第一滑动板之间安装有第一弹簧，转动壳设有匀速推压机构，固定壳设有固定机构。本发明专利技术利用第一弹簧的形变量对第一滑动板的切割刀进行缓冲保护，通过匀速推压机构使切割刀转动过程中的吃刀深度保持不变，提升切割刀对套管的切割效率，通过固定机构快速固定不同规格的套管。不同规格的套管。不同规格的套管。

【技术实现步骤摘要】
一种油田井口石油套管切割装置


[0001]本专利技术涉及油田施工辅助设备
，尤其涉及一种油田井口石油套管切割装置。

技术介绍

[0002]石油套管用于支撑油井的井壁，保证油井的正常使用，当需对油田井口的套管进行切割时，需将现有切割器固定在油田井口的套管上，随后利用切割器对套管进行切割操作，切割器中两个动力件使切割刀周向转动的同时沿套管半径方向向套管内移动，在两个动力件匀速工作时，使切割刀的吃刀深度始终保持一致，随着切割刀的工作，切割刀的切削半径逐渐变小，切割刀转动一周的切削距离逐渐变短，切割器的切削效率下降，导致套管切割所用时间变长，当通过改变切割刀的周向转动速率，使切割刀的切削速率保持匀速稳定时，切割刀转动一周所用时间逐渐变小，但此时切割刀沿套管半径方向保持匀速移动，导致切割刀在切削过程中的吃刀深度逐渐变小，无法有效提高套管切割所用时长，若再次调节切割刀沿套管半径方向移动速率时，两动力件工作频率需不同调控，易导致切割刀沿套管半径方向移动的速率过快，使切割刀的吃刀深度逐渐增大，即切割刀所受阻力增大，导致套管切割过程中切割刀断裂损坏。
[0003]针对现有技术的不足，我们研发一种油田井口石油套管切割装置，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种油田井口石油套管切割装置。
[0005]技术方案如下：一种油田井口石油套管切割装置，包括有固定壳，固定壳的侧壁安装有控制终端，固定壳转动设置有转动壳，转动壳固接有周向对称分布的第一支架，第一支架滑动设有花键杆，花键杆固接有第一固定板，第一固定板远离花键杆的一侧固接有对称分布的固定柱，对称分布的固定柱滑动设有第一滑动板，第一滑动板安装有切割刀，第一固定板固接有第二支架，第二支架转动设有第一螺纹杆，第一螺纹杆设有第二滑动板，第二滑动板与固定柱滑动连接，第二滑动板和第一滑动板之间安装有对称分布的第一弹簧，转动壳的下侧固接有第一齿圈，固定壳通过连接架固接有气动电机，气动电机的输出轴安装有第一齿轮，第一齿轮与第一齿圈啮合，转动壳设有用于推动第一滑动板上切割刀匀速移动的匀速推压机构，固定壳设有用于夹紧不同直径管件的固定机构，气动电机与控制终端电连接，利用第一弹簧的弹性形变，提供第一滑动板上切割刀的缓冲距离。
[0006]更为优选的是，对称第一滑动板的切割刀分别为刨切刀和坡口刀，且两者均为可拆卸安装，用于套管切割不同角度的坡口。
[0007]更为优选的是，匀速推压机构包括有第二齿圈，第二齿圈固接于固定壳，转动壳转动设有周向对称分布的第二齿轮，第二齿轮和第二齿圈啮合，转动壳固接有周向对称分布的齿轮箱，转动壳通过连接架转动设有周向对称分布的第二螺纹杆，相邻的第二螺纹杆与
第二齿轮之间通过相邻的齿轮箱传动，第二螺纹杆设有第一滑动块，转动壳的上端设有周向对称分布的导向滑槽，转动壳的导向滑槽滑动设有第一棘条，第一棘条和第一滑动块固接，周向对称分布的花键杆均设有用于与相邻第一棘条配合的分离组件，分离组件用于快速调节第一滑动板的位置。
[0008]更为优选的是，分离组件包括有第二固定板，第二固定板固接于花键杆远离第一固定板的一端，第二固定板滑动设有第一滑动架，第一滑动架固接有与第一棘条配合的第二棘条，第二棘条与第二固定板之间安装有第二弹簧。
[0009]更为优选的是，固定机构包括有第三齿圈，固定壳设有环形空腔，第三齿圈转动设置于固定壳的环形空腔内，固定壳的环形空腔转动设置有周向均匀分布的第三齿轮，第三齿轮和第三齿圈啮合，固定壳滑动设有周向均匀分布的齿条，齿条与相邻的第三齿轮啮合，周向分布的齿条内端均设有弧形支撑块，固定壳设有用于齿条快速移动的快速调节组件。
[0010]更为优选的是，齿条的弧形支撑块设有弹性保护层，用于提高齿条上弧形支撑块与套管之间的摩擦力。
[0011]更为优选的是，快速调节组件包括有第三支架，第三支架固接于固定壳的侧壁，第三支架转动设置有第三螺纹杆，第三螺纹杆设有第二滑动块，第三支架设有滑槽，第三支架的滑槽滑动设置有第三棘条，第三棘条和第二滑动块固接，其中一个齿条固接有第三固定板，第三固定板滑动连接有第二滑动架，第二滑动架固接有与第三棘条配合的第四棘条，第四棘条和第三固定板之间安装有第三弹簧。
[0012]更为优选的是，还包括有对称分布的降温机构，降温机构设置于固定壳，降温机构用于降低管件和切割刀之间的温度，降温机构包括有储液壳，储液壳固接于转动壳的侧壁，储液壳嵌有导管，储液壳安装有抽水泵，抽水泵与导管连通，抽水泵与控制终端电气连接，导管的另一端设有喷头，导管的喷头通过连接块固接于相邻第二支架，导管的喷头指向第一滑动板的切割刀，转动壳的上端固接有第一固定块，第一固定块滑动设置有对称分布的滑动柱，滑动柱固接有收集壳，收集壳通过管道与储液壳连通，收集壳靠近第二支架的一端设为弧形，且收集壳的弧形端设有用于贴合套管侧壁的弹性件，收集壳的弧形端均匀设有用于降低其与套管之间摩擦力的滚珠，第一固定块的中部螺纹设有第四螺纹杆，第四螺纹杆转动设有用于固定滑动柱的限位块。
[0013]更为优选的是，储液壳腔室的纵向截面呈梯形，且储液壳设有均匀分布的通孔，用于增大储液壳内液体与空气的接触面积。
[0014]更为优选的是，还包括有对称分布的保护机构，保护机构设置于第一滑动板上，保护机构用于解除第一棘条与第二棘条的配合，保护机构包括有L形杆，L形杆固接于第一滑动板，且L形杆穿透第二滑动板和第一固定板并与两者滑动连接，第一滑动架固接有L形杆配合的第二固定块，第二固定块与L形杆接触的一侧设置为倾斜形，第二固定板限位滑动有滑动杆，滑动杆与第二固定块限位配合，滑动杆和第二固定板之间安装有拉簧。
[0015]与现有技术相比，本专利技术所达到的技术效果是：本专利技术利用第一弹簧的形变量对第一滑动板的切割刀进行缓冲保护，通过匀速推压机构使第二螺纹杆通过相连接的零件，使第一滑动板的切割刀在转动一周下，切割刀沿转动壳半径方向的移动距离始终保持一致，即切割刀在切割过程中的吃刀深度始终保持一致且均匀，再配合气动电机功率逐渐增大，提升切割刀对套管的切割效率，使第一滑动板上切割刀对套管的切削速率始终保持最
佳状态，通过固定机构使三个齿条的弧形支撑块快速同步移动夹紧套管，实现装置的快速调节，通过降温机构的导管向第一滑动板的切割刀上喷洒冷却液降温，避免第一滑动板上切割刀因温度发生破损，提升切割效率，再配合收集壳回收冷却液，节约冷却液，通过保护机构中的L形杆和第二固定块配合，解除第二棘条与第一棘条的配合，避免第一滑动板上切割刀所受负荷过大发生断裂。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术固定壳处的局部剖视图。
[0018]图3为本专利技术花键杆处的结构示意图。
[0019]图4为本专利技术第二支架处的剖视图。
[0020]图5为本专利技术匀速推压机构的立体结构示意图。
[0021]图6为本专利技术固定机构的剖视图。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油田井口石油套管切割装置，包括有固定壳（1），固定壳（1）的侧壁安装有控制终端，固定壳（1）转动设置有转动壳（101），转动壳（101）固接有周向对称分布的第一支架（102），第一支架（102）滑动设有花键杆（103），花键杆（103）固接有第一固定板（104），第一固定板（104）远离花键杆（103）的一侧固接有对称分布的固定柱（105），对称分布的固定柱（105）滑动设有第一滑动板（106），第一滑动板（106）安装有切割刀，其特征是，还包括有第二支架（107），第二支架（107）固接于第一固定板（104），第二支架（107）转动设有第一螺纹杆（108），第一螺纹杆（108）设有第二滑动板（109），第二滑动板（109）与固定柱（105）滑动连接，第二滑动板（109）和第一滑动板（106）之间安装有对称分布的第一弹簧（110），转动壳（101）的下侧固接有第一齿圈（111），固定壳（1）通过连接架固接有气动电机（112），气动电机（112）的输出轴安装有第一齿轮（113），第一齿轮（113）与第一齿圈（111）啮合，转动壳（101）设有用于推动第一滑动板（106）上切割刀匀速移动的匀速推压机构，固定壳（1）设有用于夹紧不同直径管件的固定机构，气动电机（112）与控制终端电连接，利用第一弹簧（110）的弹性形变，提供第一滑动板（106）上切割刀的缓冲距离。2.根据权利要求1所述的一种油田井口石油套管切割装置，其特征是，对称第一滑动板（106）的切割刀分别为刨切刀和坡口刀，且两者均为可拆卸安装，用于套管切割不同角度的坡口。3.根据权利要求1所述的一种油田井口石油套管切割装置，其特征是，匀速推压机构包括有第二齿圈（2），第二齿圈（2）固接于固定壳（1），转动壳（101）转动设有周向对称分布的第二齿轮（201），第二齿轮（201）和第二齿圈（2）啮合，转动壳（101）固接有周向对称分布的齿轮箱（202），转动壳（101）通过连接架转动设有周向对称分布的第二螺纹杆（203），相邻的第二螺纹杆（203）与第二齿轮（201）之间通过相邻的齿轮箱（202）传动，第二螺纹杆（203）设有第一滑动块（204），转动壳（101）的上端设有周向对称分布的导向滑槽，转动壳（101）的导向滑槽滑动设有第一棘条（205），第一棘条（205）和第一滑动块（204）固接，周向对称分布的花键杆（103）均设有用于与相邻第一棘条（205）配合的分离组件，分离组件用于快速调节第一滑动板（106）的位置。4.根据权利要求3所述的一种油田井口石油套管切割装置，其特征是，分离组件包括有第二固定板（3），第二固定板（3）固接于花键杆（103）远离第一固定板（104）的一端，第二固定板（3）滑动设有第一滑动架（301），第一滑动架（301）固接有与第一棘条（205）配合的第二棘条（302），第二棘条（302）与第二固定板（3）之间安装有第二弹簧（303）。5.根据权利要求1所述的一种油田井口石油套管切割装置，其特征是，固定机构包括有第三齿圈（4），固定壳（1）设有环形空腔，第三齿圈（4）转动设置于固定壳（1）的环形空腔内，固定壳（1）的环形空腔转动设置有周向均匀分布的第三齿轮（401），第三齿轮（401）和第三齿圈（4）啮合，固定壳（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华伟，陈秋风，姜召旺，付兴凯，孙克涛，
申请(专利权)人：山东高原油气装备有限公司，
类型：发明
国别省市：