一种热塑性聚酯复合材料及其制备和应用制造技术

技术编号:38194103 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-20 21:14
本发明专利技术涉及一种热塑性聚酯复合材料及其制备和应用,组分包括:TPEE、PMAM、改性剂、添加剂。本发明专利技术的热塑性聚酯复合物材料在与PC/ABS进行二次注塑粘接时,粘接力效果好,薄壁注塑时无起皮、流纹等外观异常现象,长期使用无析油,成型周期短。成型周期短。

【技术实现步骤摘要】
一种热塑性聚酯复合材料及其制备和应用


[0001]本专利技术属于加工塑料领域,特别涉及一种热塑性聚酯复合材料及其制备和应用。

技术介绍

[0002]热塑性聚酯弹性体TPEE,具有优异的机械性能、耐化学溶剂性能,在汽车部件、电子电器、光纤护套等领域得到了越来越多的应用。其与极性材料如PC、ABS、PC/ABS合金等具有良好的粘接效果,可通过二次注塑包覆等成型工艺,直接在硬胶表面进行粘接。在电动工具手柄,汽车部件等领域得到了广泛的应用。
[0003]受聚合工艺限制,热塑性聚酯弹性体的硬度一般高于75A,限制了其低硬度、良手感的应用领域的应用。目前,为达到低硬度、能和PC、ABS、PC/ABS进行粘接的效果,一般通过在热塑性聚酯弹性体中加入充油氢化苯乙烯弹性体,但是存在包胶层厚度较薄,特别是低于0.5mm的情况下,浇口附近会出现起皮、流纹的外观异常的情况,且长时间烘烤后材料中的矿油容易析出。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的缺陷,本专利技术的目的是提供一种热塑性聚酯复合材料及其制备和应用。
[0005]本专利技术的一种热塑性聚酯复合材料,按重量份数,组分包括:
[0006]TPEE
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40

60份;
[0007]PMAM
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40

60份;
[0008]改性剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2
10份;
[0009]添加剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ0‑
10份;
[0010]其中TPEE中的软段质量百分含量为60

85%,软段含量使用1H NMR进行测试,具体测试方法参照Polymer Bulletin 42,587

594(1999);
[0011]改性剂为硅灰石和云母粉的混合物,其中硅灰石和云母粉的质量比为(1:3)~(3:1);其中硅灰石的平均粒径为400

1250目,云母粉的平均粒径为40

500目,粒径参照GB/T19077

2016进行测试。
[0012]TPEE:热塑性聚酯弹性体;PMAM:线性甲基丙烯酸甲酯

甲基丙烯酸丁酯

甲基丙烯酸甲酯三嵌段共聚物。
[0013]优选地,所述TPEE中的软段质量百分含量为65

80%。在该范围内,可以达到良好的粘接效果和并且成型较快,生产效率高。
[0014]优选地,所述硅灰石和云母粉的质量比为(1:2)~(2:1)。
[0015]优选地,所述硅灰石的平均粒径为600

800目,云母粉的平均粒径为300

400目。硅灰石和云母粉粒径在该范围内时,成型周期较短,制件表面色泽均匀。
[0016]优选地,所述添加剂为阻燃剂(如二乙基次膦酸铝,无机次磷酸铝、间苯二酚双二苯基磷酸酯等)、抗氧剂(如4.4
’‑
双(α.α

二甲基苄基)二苯胺,四[β

(3,5

二叔丁基
‑4‑

基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β

(3,5

二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯等)、耐UV剂(如2

(2'

羟基

3',5'双(a,a

二甲基苄基)苯基)苯并三唑、2

(2

羟基
‑5‑
甲基苯基)苯并三氮唑、双(2,2,6,6

四甲基
‑4‑
哌啶基)癸二酸酯等)、炭黑、颜料(如偶氮橙、铁黄等)、染料(如群青蓝、偶氮橙等)、矿粉(如碳酸钙、滑石粉、蒙脱土等)中的一种或几种。
[0017]优选地,按重量份数,组分包括:
[0018]TPEE
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45

55份;
[0019]PMAM
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43

55份;
[0020]改性剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
8份;
[0021]添加剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ0‑
10份。
[0022]本专利技术的一种所述热塑性聚酯复合材料的制备方法,包括:
[0023]按重量配比称取各组分,混合并喂入双螺杆挤出机中,造粒、烘干,得到热塑性聚酯复合材料。
[0024]优选地,挤出造粒温度180

250℃,双螺杆挤出机长径比为36~60/1,物料在螺杆中停留时间为40~90s。
[0025]本专利技术的一种所述热塑性聚酯复合材料在日用消费品、体育用品或电动工具领域中的应用,如电动工具手柄,游戏机手柄,智能眼镜架。
[0026]热塑性聚酯复合物在与PC/ABS进行二次注塑粘接时,起粘接作用的主要是TPEE组分。TPEE与PMAM共混复合后,PMAM有一定的极性,和TPEE有一定的相容性,TPEE可以在复合物中均匀分布,可以与PC/ABS表面均匀粘接,浇口处不会出现起皮、流纹等外观异常,不易析出。加入改性剂后,能够帮助TPEE的分散,提升粘接效果;在注塑后的冷却过程中,改性剂能起成核作用,加快复合物接近硬化,缩短成型周期。
[0027]有益效果
[0028]本专利技术的热塑性聚酯复合物材料在与PC/ABS进行二次注塑粘接时,粘接力效果好,薄壁注塑时无起皮、流纹等外观异常现象,长期使用无析油,成型周期短。
具体实施方式
[0029]下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。应理解,这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解,在阅读了本专利技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0030]一、原料来源
[0031]不同软段含量的TPEE参照英国专利GB1323727公开的合成方法进行制备。制备步骤如下:将计量的对苯二甲酸二甲酯、1,4

丁二醇,聚四氢呋喃醚投入反应釜中,加热到200

230℃,加入催化剂进行酯化反应,待酯化反应完成后,升温到240

260℃,逐渐降低体系的压力到0.5mmHg以下,继续反应2

3h。反应完成后,向反应釜中充入高纯氮气,将熔体从反应釜口模中压出,切粒后即得所需的热塑性聚酯弹性体TPEE。通过改变聚四氢呋喃醚投料量,得到以下5种本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热塑性聚酯复合材料,其特征在于,按重量份数,组分包括:其中TPEE中的软段质量百分含量为60

85%;改性剂为硅灰石和云母粉的混合物,其中硅灰石和云母粉的质量比为(1:3)~(3:1);其中硅灰石的平均粒径为400

1250目,云母粉的平均粒径为40

500目。2.根据权利要求1所述热塑性聚酯复合材料,其特征在于,所述TPEE中的软段质量百分含量为65

80%。3.根据权利要求1所述热塑性聚酯复合材料,其特征在于,所述硅灰石和云母粉的质量比为(1:2)~(2:1)。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵巍陈平绪叶南飚李晟郑明嘉叶林铭童心袁国超陈炜鑫邱贤亮王刚汤显
申请(专利权)人:金发科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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