一种聚对苯二甲酸丁二酯绝缘垫片及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种聚对苯二甲酸丁二酯绝缘垫片及其制备方法。所述聚对苯二甲酸丁二酯绝缘垫片的制备原料是由云母板回收料和聚对苯二甲酸丁二酯组成。一方面，本发明专利技术将云母板废弃物作为聚对苯二甲酸丁二酯绝缘垫片的原料来回收利用，为云母板废弃物的回收利用提供了新的思路；另一方面，本发明专利技术制备得到的聚对苯二甲酸丁二酯绝缘垫片兼具良好的机械性能和耐温性能。耐温性能。

【技术实现步骤摘要】
一种聚对苯二甲酸丁二酯绝缘垫片及其制备方法


[0001]本专利技术属于绝缘垫片材料
，具体涉及一种聚对苯二甲酸丁二酯绝缘垫片及其制备方法。

技术介绍

[0002]云母增强塑料板主要包括云母增强环氧树脂板或云母增强有机硅树脂等。云母板复合材料是基体材料按照一定比例涂覆云母纸，而后经过特定的模具与热压成型工艺后形成的高性能材料，其具有质量轻、硬度高、绝缘、机械强度高以及耐腐蚀的优点。但是，目前对其回收利用的方法极少。随着云母板产量和用量的逐年增加，云母板在生产过程中产生的边角料以及每年报废的云母板制品也随之逐年提高，故云母板废弃物的处理问题也逐渐引起研究人员的关注。
[0003]云母板的含胶量很低，一般低于10％，因此相应的废弃物处理较为困难，目前，现有技术中公开的处理树脂基复合材料废弃物的方法中采用的化学回收和能量回收方法均不适用于云母板回收，而且化学回收和能量回收具有成本高和二次污染大等缺点。
[0004]如今，物理粉碎方法和树脂基复合材料废弃物在复合材料中进行再利用的方法是研究较多和普遍采用的方法。例如：CN1554493A公开了一种玻璃钢废弃物的回收处理方法，其将玻璃钢废弃物制成颗粒，以此作为片状模塑料(SMC)的填充料。然而，上述方法制备得到的复合材料力学性能仍未得到提高，且产品仍是低值、低端的树脂基复合材料，产品报废后仍然面临处理难题。
[0005]聚对苯二甲酸丁二酯绝缘垫片广泛地用于电子电器、电机以及通讯等行业，在各种产品起到绝缘、耐磨、保护和遮光等作用，但目前现有技术中还没有将云母板废弃物用于聚对苯二甲酸丁二酯绝缘垫片中回收利用的相关报道。
[0006]因此，在本领域中，亟需开发一种利用云母板废弃物制备得到高性能聚对苯二甲酸丁二酯绝缘垫片的产品以及制备方法，从而实现对云母板废弃物的高效回收利用。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种聚对苯二甲酸丁二酯绝缘垫片及其制备方法。一方面，本专利技术将云母板废弃物作为聚对苯二甲酸丁二酯绝缘垫片的原料来回收利用，为云母板废弃物的回收利用提供了新的思路；另一方面，本专利技术制备得到的聚对苯二甲酸丁二酯绝缘垫片兼具良好的机械性能和耐温性能。
[0008]为达到此专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0009]第一方面，本专利技术提供一种聚对苯二甲酸丁二酯绝缘垫片，所述聚对苯二甲酸丁二酯绝缘垫片的制备原料是由云母板回收料和聚对苯二甲酸丁二酯组成。
[0010]需要说明的是，本专利技术中云母板回收料是由云母板废弃物回收得到的，云母板废弃物包括生产云母环氧板(制品)和云母有机硅板(制品)过程中产生的边角料，以及报废的各种云母增强树脂制品。
[0011]本专利技术利用云母板废弃物制备聚对苯二甲酸丁二酯绝缘垫片，为云母板废弃物的回收利用提供了一种新的途径，在一定程度上解决了云母增强树脂制品废弃物利用难度大、范围窄以及能耗高的问题。此外，云母板回收料含有大量的云母粉与少量的树脂基体粉末，云母板回收料中含有90wt.％以上的云母，废旧云母板粉碎后制备得到的云母粉由于表面存在一些有机树脂，与聚对苯二甲酸丁二酯的相容性更好，本专利技术在绝缘垫片中加入云母板回收料，以此增加了绝缘垫片的机械强度与耐温性，最终得到了综合性能优异的绝缘垫片。
[0012]优选地，以所述聚对苯二甲酸丁二酯绝缘垫片的制备原料的总质量为100％计，所述云母板回收料的质量百分含量为5
‑
12.5％，，优选为6
‑
8％，例如可以为5％、6％、7％、7.5％、8％、9％、10％、11％、12％、12.5％等。
[0013]优选地，以所述聚对苯二甲酸丁二酯绝缘垫片的制备原料的总质量为100％计，所述聚对苯二甲酸丁二酯的质量百分含量为87.5
‑
95％，例如可以为87.5％、88％、89％、90％、91％、92％、93％、94％、95％等。
[0014]优选地，所述云母板回收料是经过硅烷偶联剂表面处理的云母板回收料。
[0015]在本专利技术中，云母板回收料经过硅烷偶联剂表面处理能够增加云母与聚对苯二甲酸丁二酯的相容性，以此提高产品的性能。
[0016]优选地，所述硅烷偶联剂包括KH550型硅烷偶联剂、KH560型硅烷偶联剂或十六烷基三甲氧基硅烷中的任意一种或至少两种的组合，优选为KH550型硅烷偶联剂。
[0017]优选地，所述云母板回收料的粒径为不高于106μm，优选为小于45μm，例如可以为15μm、20μm、25μm、30μm、35μm、40μm、45μm、55μm、65μm、75μm、85μm、95μm、105μm等。
[0018]优选地，所述聚对苯二甲酸丁二酯的型号为杜邦PBT ST820。
[0019]第二方面，本专利技术提供了一种制备根据第一方面所述的聚对苯二甲酸丁二酯绝缘垫片的方法，所述方法包括以下步骤：
[0020]将云母板回收料和聚对苯二甲酸丁二酯进行混合，得到混合料；将混合料依次进行挤出和成型处理，得到所述聚对苯二甲酸丁二酯绝缘垫片。
[0021]优选地，所述云母板回收料是由云母板废弃物进行粉碎和筛分处理得到的。
[0022]在本专利技术中，将云母板废弃物经清洗、烘干、破碎后用150目、200目、325目的标准筛进行筛分，得到云母板回收料。
[0023]优选地，所述云母板回收料是经过硅烷偶联剂表面处理的云母板回收料。
[0024]优选地，所述硅烷偶联剂包括KH550型硅烷偶联剂、KH560型硅烷偶联剂或十六烷基三甲氧基硅烷中的任意一种或至少两种的组合，优选为KH550型硅烷偶联剂。
[0025]优选地，以所述云母板回收料和聚对苯二甲酸丁二酯的总质量为100％计，所述云母板回收料的质量百分含量为5
‑
12.5％，，优选为6
‑
8％，例如可以为5％、6％、7％、7.5％、8％、9％、10％、11％、12％、12.5％等。
[0026]优选地，以所述云母板回收料和聚对苯二甲酸丁二酯的总质量为100％计，所述聚对苯二甲酸丁二酯的质量百分含量为87.5
‑
95％，例如可以为87.5％、88％、89％、90％、91％、92％、93％、94％、95％等。
[0027]在本专利技术中，将云母板回收料和聚对苯二甲酸丁二酯在混合前进行干燥处理，例如可以在80℃下烘干2h。
[0028]优选地，所述挤出的设备为双螺杆挤出机。
[0029]优选地，所述双螺杆挤出机包括依次连接的第一区、第二区、第三区和第四区。
[0030]优选地，所述第一区的温度为220℃，第二区的温度为230℃，第三区的温度为245℃，第四区的温度为230℃。
[0031]优选地，所述挤出后还包括切粒处理。
[0032]优选地，所述成型处理包括注塑成型处理。
[0033]相对于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：
[0034]本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚对苯二甲酸丁二酯绝缘垫片，其特征在于，所述聚对苯二甲酸丁二酯绝缘垫片的制备原料是由云母板回收料和聚对苯二甲酸丁二酯组成。2.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸丁二酯绝缘垫片，其特征在于，以所述聚对苯二甲酸丁二酯绝缘垫片的制备原料的总质量为100％计，所述云母板回收料的质量百分含量为5
‑
12.5％，优选为6
‑
8％；优选地，以所述聚对苯二甲酸丁二酯绝缘垫片的制备原料的总质量为100％计，所述聚对苯二甲酸丁二酯的质量百分含量为87.5
‑
95％。3.根据权利要求1或2所述的聚对苯二甲酸丁二酯绝缘垫片，其特征在于，所述云母板回收料是经过硅烷偶联剂表面处理的云母板回收料；优选地，所述硅烷偶联剂包括KH550型硅烷偶联剂、KH560型硅烷偶联剂或十六烷基三甲氧基硅烷中的任意一种或至少两种的组合，优选为KH550型硅烷偶联剂。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的聚对苯二甲酸丁二酯绝缘垫片，其特征在于，所述云母板回收料的粒径为不高于106μm，优选为小于45μm。5.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的聚对苯二甲酸丁二酯绝缘垫片，其特征在于，所述聚对苯二甲酸丁二酯的密度为1.20
‑
1.23g/cm3；优选地，所述聚对苯二甲酸丁二酯的熔融指数为5g/10min；优选地，所述聚对苯二甲酸丁二酯的熔融温度为225
‑
250℃；优选地，所述聚对苯二甲酸丁二酯的加工熔体温度为240
‑
260℃。...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛曷一，朱国来，张小宾，
申请(专利权)人：固德电材系统苏州股份有限公司，
类型：发明
国别省市：