本发明专利技术公开了一种往复流动式麸皮灭菌装置及其灭菌工艺，包括底板、灭菌箱体、导流式灭菌组件、外部驱动组件、入料管道、外部驱动组件；本发明专利技术通过挤压螺旋的旋转带动麸皮物料向下挤压输送，使得麸皮物料从环形排气罩的中间向上移动，并使得麸皮物料从上部排料管道的下方进入，使得麸皮物料在上部排料管道的内部向上移动，最后麸皮物料在上部排料管道内向上输送排出，如此麸皮物料在下降时可以通过环形排气罩和下部排气管排出的高温蒸汽进行灭菌，麸皮物料在上升时可以通过多个横向排气管排出的高温蒸汽进行灭菌，如此使得麸皮物料在纵向的空间先向下再向上进行加热输送，延长了灭菌时间，提高了灭菌效果。提高了灭菌效果。提高了灭菌效果。
【技术实现步骤摘要】
一种往复流动式麸皮灭菌装置及其灭菌工艺
[0001]本专利技术涉及一种往复流动式麸皮灭菌装置及其灭菌工艺。
技术介绍
[0002]粮食生产加工中会产生大量的麸皮，麸皮为小麦最外层的表皮，小麦被磨面机加工后，变成面粉和麸皮两部分，麸皮就是小麦的外皮，多数当作饲料使用；但也可掺在高筋白面粉中制作高纤维麸皮面包。一般是作为饮料的原料进行进一步加工，而麸皮中常常会含有生物或病菌，常常需要进行灭菌处理，特别是在进出口贸易中，麸皮是必须要进行充分的生物灭菌后才能再次进入市场；现有的麸皮灭菌一般是利用通过的方式进行灭菌，通过高温的蒸汽对输送的麸皮进行高温灭菌，但是麸皮的分散度一般不高，受热不均匀，受热时间短，如此使得灭菌效果不好，如果延长麸皮物料的灭菌行程，需要增加整个输送管道的长度，如此需要延长整个输送的占地面积和生产线，所以要开发一种灭菌效果好的装置，同时减小整个灭菌输送的生产线长度和占地面积。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术的不足之处，本专利技术解决的问题为：提供一种灭菌效果好、灭菌行程长的往复流动式麸皮灭菌装置及其灭菌工艺。
[0004]为解决上述问题，本专利技术采取的技术方案如下：一种往复流动式麸皮灭菌装置，包括底板、灭菌箱体、导流式灭菌组件、外部驱动组件、入料管道、外部驱动组件；所述底板的上端安装灭菌箱体；灭菌箱体的内部安装导流式灭菌组件；所述导流式灭菌组件包括转动环套、挤压螺旋、环形排气罩、下部排气管、上部排料管道、横向排气管；所述灭菌箱体的内部下方四周安装多个下部排气管；所述多个下部排气管的上端共同安装一个环形排气罩；所述环形排气罩的内部设有蒸汽空腔，环形排气罩的上侧面均匀开设多个排气孔；所述蒸汽空腔与下方的多个下部排气管连通，下部排气管的四周均匀开设多个侧部开孔；所述环形排气罩的上端中间安装上部排料管道；所述上部排料管道的内部自上而下均匀安装多个横向排气管；所述上部排料管道的内部两侧设有导流通道，导流通道与横向排气管连通，横向排气管的四周均匀开设蒸汽出口，环形排气罩的蒸汽空腔上端与上部排料管道内部两侧的导流通道连通；所述上部排料管道的四周外侧转动套接一个转动环套；所述转动环套和环形排气罩的四周外侧与灭菌箱体的四周内壁围成环形压料腔；所述转动环套的四周外侧安装挤压螺旋；所述外部驱动组件安装于灭菌箱体的上端外部，外部驱动组件驱动转动环套转动并向下挤压麸皮；所述灭菌箱体的四周外侧均匀安装多个入料管道，入料管道的内端延伸至环形压料腔的上端四周。
[0005]进一步，所述外部驱动组件包括端部环板、出料环柱、驱动轴、驱动电机、排料箱、封闭环体；所述灭菌箱体的上端外部中间安装排料箱；所述排料箱的上端中间安装驱动电机，驱动电机下端连接驱动轴，排料箱内部四周安装封闭环体，驱动轴四周外侧与封闭环体四周内侧旋转连接；所述转动环套的上端内侧四周安装端部环板，端部环板的中间上端连
接出料环柱，出料环柱上端延伸至排料箱内部；所述出料环柱的四周均匀开设多个排料开口，排料开口位于排料箱内部。
[0006]进一步，所述灭菌箱体的上端两侧分别设有集料箱；所述排料箱的两侧通过输送管道连接于集料箱内。
[0007]进一步，所述横向排气管和下部排气管的四周外侧分别套接有阻隔环套网。
[0008]进一步，所述入料管道的外端分别设有一个入料斗。
[0009]进一步，所述环形排气罩的上侧面呈向上凸起的弧形结构，环形排气罩的上侧铺设有弧形阻隔网。
[0010]进一步，所述灭菌箱体的下部两侧外部分别设有一个蒸汽发生装置；所述蒸汽发生装置内侧通过排气管道连通于环形排气罩的蒸汽空腔内。
[0011]一种往复流动式麸皮灭菌装置的灭菌工艺，步骤如下：将麸皮物料通过多个入料管道输送至灭菌箱体的内部，使得麸皮物料通过环形压料腔的上端输入，麸皮物料在环形压料腔内自上而下加料，麸皮物料首选通过环形排气罩上侧面的多个排气孔排出蒸汽进行高温灭菌，然后麸皮物料向下注入灭菌箱体内部下方并通过下部排气管排出蒸汽灭菌，如此使得环形压料腔内部加满麸皮物料并进行灭菌，然后通过驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动出料环柱转动，出料环柱通过端部环板带动转动环套进行转动，如此通过挤压螺旋的旋转带动麸皮物料向下挤压输送，使得麸皮物料从环形排气罩的中间向上移动，并使得麸皮物料从上部排料管道的下方进入，使得麸皮物料在上部排料管道的内部向上移动，然后通过横向排气管排出的蒸汽进行高温灭菌，最后麸皮物料在上部排料管道内向上输送，最后使得麸皮物料通过出料环柱四周的排料开口输送至排料箱排出。
[0012]本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过挤压螺旋的旋转带动麸皮物料向下挤压输送，使得麸皮物料从环形排气罩的中间向上移动，并使得麸皮物料从上部排料管道的下方进入，使得麸皮物料在上部排料管道的内部向上移动，最后麸皮物料在上部排料管道内向上输送排出，如此麸皮物料在下降时可以通过环形排气罩和下部排气管排出的高温蒸汽进行灭菌，麸皮物料在上升时可以通过多个横向排气管排出的高温蒸汽进行灭菌，如此使得麸皮物料在纵向的空间先向下再向上进行加热输送，延长了灭菌时间，提高了灭菌效果。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图。
[0014]图2为本专利技术导流式灭菌组件的结构示意图。
[0015]图3为本专利技术外部驱动组件的放大结构示意图。
[0016]图4为本专利技术上部排料管道、横向排气管的俯视结构示意图。
实施方式
[0017]下面结合附图对本
技术实现思路
作进一步详细说明。
[0018]如图1至4所示，一种往复流动式麸皮灭菌装置，包括底板1、灭菌箱体2、导流式灭菌组件3、外部驱动组件4、入料管道5、外部驱动组件4；所述底板1的上端安装灭菌箱体2；灭菌箱体2的内部安装导流式灭菌组件3；所述导流式灭菌组件3包括转动环套35、挤压螺旋
36、环形排气罩32、下部排气管31、上部排料管道33、横向排气管34；所述灭菌箱体2的内部下方四周安装多个下部排气管31；所述多个下部排气管31的上端共同安装一个环形排气罩32；所述环形排气罩32的内部设有蒸汽空腔，环形排气罩32的上侧面均匀开设多个排气孔；所述蒸汽空腔与下方的多个下部排气管31连通，下部排气管31的四周均匀开设多个侧部开孔；所述环形排气罩32的上端中间安装上部排料管道33；所述上部排料管道33的内部自上而下均匀安装多个横向排气管34；所述上部排料管道33的内部两侧设有导流通道，导流通道与横向排气管34连通，横向排气管34的四周均匀开设蒸汽出口，环形排气罩32的蒸汽空腔上端与上部排料管道33内部两侧的导流通道连通；所述上部排料管道35的四周外侧转动套接一个转动环套35；所述转动环套35和环形排气罩32的四周外侧与灭菌箱体2的四周内壁围成环形压料腔21；所述转动环套35的四周外侧安装挤压螺旋36；所述外部驱动组件4安装于灭菌箱体2的上端外部，外部驱动组件4驱动转动环套35转动并向下挤压麸皮；所述灭菌箱体2的四周外侧均匀安装多个入料管道5，入料管道5的内端延伸至环形压料腔21的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种往复流动式麸皮灭菌装置，其特征在于，包括底板、灭菌箱体、导流式灭菌组件、外部驱动组件、入料管道、外部驱动组件；所述底板的上端安装灭菌箱体；灭菌箱体的内部安装导流式灭菌组件；所述导流式灭菌组件包括转动环套、挤压螺旋、环形排气罩、下部排气管、上部排料管道、横向排气管；所述灭菌箱体的内部下方四周安装多个下部排气管；所述多个下部排气管的上端共同安装一个环形排气罩；所述环形排气罩的内部设有蒸汽空腔，环形排气罩的上侧面均匀开设多个排气孔；所述蒸汽空腔与下方的多个下部排气管连通，下部排气管的四周均匀开设多个侧部开孔；所述环形排气罩的上端中间安装上部排料管道；所述上部排料管道的内部自上而下均匀安装多个横向排气管；所述上部排料管道的内部两侧设有导流通道，导流通道与横向排气管连通，横向排气管的四周均匀开设蒸汽出口，环形排气罩的蒸汽空腔上端与上部排料管道内部两侧的导流通道连通；所述上部排料管道的四周外侧转动套接一个转动环套；所述转动环套和环形排气罩的四周外侧与灭菌箱体的四周内壁围成环形压料腔；所述转动环套的四周外侧安装挤压螺旋；所述外部驱动组件安装于灭菌箱体的上端外部，外部驱动组件驱动转动环套转动并向下挤压麸皮；所述灭菌箱体的四周外侧均匀安装多个入料管道，入料管道的内端延伸至环形压料腔的上端四周。2.根据权利要求1所述的往复流动式麸皮灭菌装置，其特征在于，所述外部驱动组件包括端部环板、出料环柱、驱动轴、驱动电机、排料箱、封闭环体；所述灭菌箱体的上端外部中间安装排料箱；所述排料箱的上端中间安装驱动电机，驱动电机下端连接驱动轴，排料箱内部四周安装封闭环体，驱动轴四周外侧与封闭环体四周内侧旋转连接；所述转动环套的上端内侧四周安装端部环板，端部环板的中间上端连接出料环柱，出料环柱上端延伸至排料箱内部；所述出料环柱的四周均匀开...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆建来，
申请(专利权)人：江苏辰羽堂生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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