一种改性茯苓粉超微粉碎提取装置制造方法及图纸

技术编号:30415840 阅读:24 留言:0更新日期:2021-10-24 16:35
本实用新型专利技术涉及粉碎提取装置技术领域,且公开了一种改性茯苓粉超微粉碎提取装置,包括生产箱,所述生产箱的底部四角均固定连接有支撑柱,生产箱的底部开设有转动孔,转动孔内转动连接有转动杆,转动杆的外侧固定连接有粉碎叶片,生产箱的两侧内壁上固定连接有同一个固定板,固定板和生产箱的顶部开设有同一个进料口,进料口内固定连接有进料斗,进料口的两侧内壁上均开设有滑动槽,两个滑动槽内均滑动连接有滑动板。本实用新型专利技术通过对两个挤压齿的往复水平移动对大块的茯苓进行挤碎,防止了大块的茯苓淤堵进料斗,通过对多个粉碎叶片的转动对茯苓进行粉碎,粉碎效率高而且粉碎效果好,满足了使用者的需要。满足了使用者的需要。满足了使用者的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种改性茯苓粉超微粉碎提取装置


[0001]本技术涉及粉碎提取装置
,尤其涉及一种改性茯苓粉超微粉碎提取装置。

技术介绍

[0002]茯苓粉是中药茯苓的粉末,常见有呈白色、浅灰色,冲泡后呈深灰色。性平、味甘、淡,含有三萜类、多聚糖类及胆碱、脂肪、卵磷脂、钾、镁等多种元素。具有利水渗湿、健脾宁心的功效。茯苓不仅可显著提高机体免疫能力,而且可使血液中氧合血红蛋白释放更多的氧,以供给组织细胞。同时,还可使细胞组织(包括皮肤、黏膜、毛发等)活性增强,活力增大,处于健康状态,从而使我们的皮肤、毛发显得更加滋润,达到美容的效果。
[0003]现有技术中,在对茯苓粉生产的过程中,因茯苓较大,在对茯苓进料的时候容易导致进料斗的淤堵,而且对茯苓粉粉碎的效果差,粉碎效率低,不能满足使用者的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在对茯苓粉生产的过程中,因茯苓较大,在对茯苓进料的时候容易导致进料斗的淤堵,而且对茯苓粉粉碎的效果差,粉碎效率低,不能满足使用者的需要的问题,而提出的一种改性茯苓粉超微粉碎提取装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种改性茯苓粉超微粉碎提取装置,包括生产箱,所述生产箱的底部四角均固定连接有支撑柱,生产箱的底部开设有转动孔,转动孔内转动连接有转动杆,转动杆的外侧固定连接有粉碎叶片,生产箱的两侧内壁上固定连接有同一个固定板,固定板和生产箱的顶部开设有同一个进料口,进料口内固定连接有进料斗,进料口的两侧内壁上均开设有滑动槽,两个滑动槽内均滑动连接有滑动板,两个滑动板相互靠近的一端均延伸至进料口内并固定连接有挤压板,两个挤压板相互靠近的一侧均固定连接有挤压齿,滑动槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一滑槽,滑动板的顶部和底部均固定连接有第一滑块,且两个第一滑块分别与相对应的第一滑槽滑动连接,生产箱的两侧内壁上均开设有第二滑槽,两个第二滑槽内均滑动连接有第二滑块,两个第二滑块上均转动连接有倾斜对称设置的转动板,且两个转动板相互靠近的一端分别与相对应的挤压板转动连接。
[0007]优选的,所述固定板的底部开设有两个连接槽,两个连接槽内均转动连接有往复丝杆,且两个往复丝杆的底端分别贯穿相对应的第二滑块并与相对应的第二滑块螺纹连接。
[0008]优选的,所述转动杆的外侧固定套设有第一链轮,两个往复丝杆的外侧均固定套设有第二链轮,第一链轮上啮合有链条,且第一链轮通过链条与两个第二链轮传动连接。
[0009]优选的,所述生产箱的底部固定连接有旋转电机,且转动杆的底端延伸至生产箱的下方并与旋转电机的输出轴固定连接。
[0010]优选的,所述生产箱的底部开设有两个出料口,生产箱的底部两侧均铰接有密封
盖,且两个密封盖分别与相对应的出料口密封配合。
[0011]优选的,所述粉碎叶片的数量为多个,且多个粉碎叶片呈环形和竖直方向等距离分布在转动杆的外侧。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种改性茯苓粉超微粉碎提取装置,具备以下有益效果:
[0013]1、该改性茯苓粉超微粉碎提取装置,通过进料斗进行进料,然后启动旋转电机,旋转电机的输出轴带动转动杆进行转动,转动杆带动第一链轮进行转动,第一链轮通过链条带动两个第二链轮进行转动,两个第二链轮带动两个往复丝杆进行转动,两个往复丝杆带动两个第二滑块进行移动,两个第二滑块带动两个挤压板进行移动,两个挤压板带动两个挤压齿进行移动,通过对两个挤压齿的往复水平移动对大块的茯苓进行挤碎,防止了大块的茯苓淤堵进料斗;
[0014]2、该改性茯苓粉超微粉碎提取装置,通过转动杆带动多个粉碎叶片进行转动,通过对多个粉碎叶片的转动对茯苓进行粉碎,粉碎效率高而且粉碎效果好;
[0015]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术通过对两个挤压齿的往复水平移动对大块的茯苓进行挤碎,防止了大块的茯苓淤堵进料斗,通过对多个粉碎叶片的转动对茯苓进行粉碎,粉碎效率高而且粉碎效果好,满足了使用者的需要。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种改性茯苓粉超微粉碎提取装置的主视结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种改性茯苓粉超微粉碎提取装置的A 部分结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种改性茯苓粉超微粉碎提取装置的B 部分结构示意图。
[0019]图中:1生产箱、2支撑柱、3转动孔、4转动杆、5粉碎叶片、 6固定板、7进料口、8进料斗、9滑动槽、10滑动板、11挤压板、 12挤压齿、13第一滑槽、14第一滑块、15第二滑槽、16第二滑块、 17转动板、18连接槽、19往复丝杆、20第一链轮、21第二链轮、 22链条、23旋转电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

3,一种改性茯苓粉超微粉碎提取装置,包括生产箱1,生产箱1的底部四角均固定连接有支撑柱2,生产箱1的底部开设有转动孔3,转动孔3内转动连接有转动杆4,
转动杆4的外侧固定连接有粉碎叶片5,生产箱1的两侧内壁上固定连接有同一个固定板6,固定板6和生产箱1的顶部开设有同一个进料口7,进料口7内固定连接有进料斗8,进料口7的两侧内壁上均开设有滑动槽9,两个滑动槽9内均滑动连接有滑动板10,两个滑动板10相互靠近的一端均延伸至进料口7内并固定连接有挤压板11,两个挤压板11相互靠近的一侧均固定连接有挤压齿12,滑动槽9的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一滑槽13,滑动板10的顶部和底部均固定连接有第一滑块14,且两个第一滑块14分别与相对应的第一滑槽13滑动连接,生产箱1的两侧内壁上均开设有第二滑槽15,两个第二滑槽15内均滑动连接有第二滑块16,两个第二滑块16上均转动连接有倾斜对称设置的转动板17,且两个转动板17相互靠近的一端分别与相对应的挤压板11转动连接。
[0023]本技术中,固定板6的底部开设有两个连接槽18,两个连接槽18内均转动连接有往复丝杆19,且两个往复丝杆19的底端分别贯穿相对应的第二滑块16并与相对应的第二滑块16螺纹连接。
[0024]本技术中,转动杆4的外侧固定套设有第一链轮20,两个往复丝杆19的外侧均固定套设有第二链轮21,第一链轮20上啮合有链条22,且第一链轮20通过链条22与两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性茯苓粉超微粉碎提取装置,包括生产箱(1),其特征在于,所述生产箱(1)的底部四角均固定连接有支撑柱(2),生产箱(1)的底部开设有转动孔(3),转动孔(3)内转动连接有转动杆(4),转动杆(4)的外侧固定连接有粉碎叶片(5),生产箱(1)的两侧内壁上固定连接有同一个固定板(6),固定板(6)和生产箱(1)的顶部开设有同一个进料口(7),进料口(7)内固定连接有进料斗(8),进料口(7)的两侧内壁上均开设有滑动槽(9),两个滑动槽(9)内均滑动连接有滑动板(10),两个滑动板(10)相互靠近的一端均延伸至进料口(7)内并固定连接有挤压板(11),两个挤压板(11)相互靠近的一侧均固定连接有挤压齿(12),滑动槽(9)的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一滑槽(13),滑动板(10)的顶部和底部均固定连接有第一滑块(14),且两个第一滑块(14)分别与相对应的第一滑槽(13)滑动连接,生产箱(1)的两侧内壁上均开设有第二滑槽(15),两个第二滑槽(15)内均滑动连接有第二滑块(16),两个第二滑块(16)上均转动连接有倾斜对称设置的转动板(17),且两个转动板(17)相互靠近的一端分别与相对应的挤压板(11)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种改性茯苓...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆瑶君陆建来徐进
申请(专利权)人:江苏辰羽堂生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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