一种轴承生产设备的冲压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承生产设备的冲压器，包括机架，所述机架的一侧表面设有安装槽，所述安装槽的底部固定安装有电机，所述电机的一端安装有转动板，所述转动板的表面设有冲压筒，所述转动板的一侧设有缓冲结构，所述转动板的两端设有导向结构，所述缓冲结构包括方形筒和方形杆，所述方形杆滑动连接于方形筒的内部，所述方形杆的一端连接于转动板的表面，所述方形筒连接于电机的一端，所述方形杆的另一端设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧安装于方形筒的内部，本方案通过机架上的安装槽安装电机和转动板，结合缓冲结构和导向接结构，可以转动导向的同时进行缓冲连接，避免损坏电机，保证安全性和精确度，利于调节使用。利于调节使用。利于调节使用。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产设备的冲压器


[0001]本技术涉及轴承生产领域，更具体地说，涉及一种轴承生产设备的冲压器。

技术介绍

[0002]轴承生产中需要对轴承进行冲压，冲压是电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。
[0003]而授权公告号CN 211839700 U公开了一种轴承生产设备的冲压装置，包括冲压台、冲压头和轴承安放筒，所述冲压台呈矩形结构，且所述冲压台底端面四角均竖直焊接有支撑脚，且所述冲压台顶端面两侧均通过螺栓螺纹固定安装有支撑板，两组所述支撑板对称设置，且两组所述支撑板顶端面通过螺栓螺纹固定安装有顶板，所述顶板中间位置内部设置有用于冲压的气缸体，所述顶板底端面中间位置设置有用于冲压轴承的冲压头，所述冲压台顶端面中间位置通过螺栓螺纹固定安装有支座。
[0004]上述公开结构中，电机和支撑板直接连接，缺少缓冲结构和导向结构，冲压时无法缓冲防护，容易损坏电机连接位置，并且转动精度差，稳定性不足，有待进行改进。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种轴承生产设备的冲压器，通过机架上的安装槽安装电机和转动板，结合缓冲结构和导向接结构，可以转动导向的同时进行缓冲连接，避免损坏电机，保证安全性和精确度，利于调节使用。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种轴承生产设备的冲压器，包括机架，所述机架的一侧表面设有安装槽，所述安装槽的底部固定安装有电机，所述电机的一端安装有转动板，所述转动板的表面设有冲压筒，所述转动板的一侧设有缓冲结构，所述转动板的两端设有导向结构。
[0008]进一步的，所述缓冲结构包括方形筒和方形杆，所述方形杆滑动连接于方形筒的内部。
[0009]进一步的，所述方形杆的一端连接于转动板的表面，所述方形筒连接于电机的一端。
[0010]进一步的，所述方形杆的另一端设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧安装于方形筒的内部，通过方形杆连接方形筒和缓冲弹簧，可以转动调节的同时利于缓冲防护，避免冲击损坏，安全性高。
[0011]进一步的，所述导向结构包括横向槽和导向杆，所述导向杆连接于横向槽的内部。
[0012]进一步的，所述导向杆的一端设有球头，所述球头滑动连接于安装槽的内壁表面。
[0013]进一步的，所述导向槽的一端安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装于导向杆的一端，通过导向杆连接球头和螺纹杆，可以调节位置来贴合导向，提高转动的精确度和稳定性。
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015](1)本方案通过机架上的安装槽安装电机和转动板，结合缓冲结构和导向接结构，可以转动导向的同时进行缓冲连接，避免损坏电机，保证安全性和精确度，利于调节使用。
[0016](2)通过方形杆连接方形筒和缓冲弹簧，可以转动调节的同时利于缓冲防护，避免冲击损坏，安全性高。
[0017](3)通过导向杆连接球头和螺纹杆，可以调节位置来贴合导向，提高转动的精确度和稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1中方形筒连接的A处放大图；
[0020]图3为本技术的导向杆连接的局部示意图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1机架、11安装槽、12电机、13转动板、14冲压筒、15缓冲结构、16导向结构、17方形筒、18方形杆、19缓冲弹簧、2横向槽、21导向杆、22球头、23螺纹杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1和图2，一种轴承生产设备的冲压器，包括机架1，机架1的一侧表面设有安装槽11，安装槽11的底部固定安装有电机12，电机12的一端安装有转动板13，转动板13的表面设有冲压筒14，转动板13的一侧设有缓冲结构15，转动板13的两端设有导向结构16。
[0026]缓冲结构15包括方形筒17和方形杆18，方形杆18滑动连接于方形筒17的内部，方形杆18的一端连接于转动板13的表面，方形筒17连接于电机12的一端，方形杆18的另一端设有缓冲弹簧19，缓冲弹簧19安装于方形筒17的内部，通过方形杆连接方形筒和缓冲弹簧，可以转动调节的同时利于缓冲防护，避免冲击损坏，安全性高，通过电机12附带着方形筒17和方形杆18，能够驱动转动板13转动调节，不会打滑，而冲压时，方形杆18会向下压缩缓冲弹簧19而进行缓冲，不会直接冲击到电机12，提高安全稳定性。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图1和图3，一种轴承生产设备的冲压器，包括机架1，机架1的一侧表面设有安装槽11，安装槽11的底部固定安装有电机12，电机12的一端安装有转动板13，转动板13的表面设有冲压筒14，转动板13的一侧设有缓冲结构15，转动板13的两端设有导向结构16。
[0029]导向结构16包括横向槽2和导向杆21，导向杆21连接于横向槽2的内部，导向杆21的一端设有球头22，球头22滑动连接于安装槽11的内壁表面，导向槽2的一端安装有螺纹杆23，螺纹杆23螺纹安装于导向杆21的一端，通过导向杆连接球头和螺纹杆，可以调节位置来贴合导向，提高转动的精确度和稳定性，可以转动螺纹杆23来调节导向杆21的位置，保证球头22贴合到安装槽11的侧壁进行滑动，从而提高导向精确度，保证转动稳定性。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承生产设备的冲压器，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的一侧表面设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的底部固定安装有电机(12)，所述电机(12)的一端安装有转动板(13)，所述转动板(13)的表面设有冲压筒(14)，所述转动板(13)的一侧设有缓冲结构(15)，所述转动板(13)的两端设有导向结构(16)。2.根据权利要求1所述的一种轴承生产设备的冲压器，其特征在于：所述缓冲结构(15)包括方形筒(17)和方形杆(18)，所述方形杆(18)滑动连接于方形筒(17)的内部。3.根据权利要求2所述的一种轴承生产设备的冲压器，其特征在于：所述方形杆(18)的一端连接于转动板(13)的表面，所述方形筒(17)连接于电机(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宁，植晓玲，
申请(专利权)人：山东冠县蒙特恩轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：