一种气流辅助螺旋混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气流辅助螺旋混料机，属于混料机领域，包括混料箱，混料箱内活动安装有转杆，转杆上固定安装有螺旋叶，混料箱内在位于螺旋叶的上方位置固定安装有过滤板，混料箱上活动安装有减速电机，且减速电机的输出轴与转杆的上端固定连接，混料箱内在位于转杆的外侧位置活动安装有分散机构，通过设置的分散机构，在提升桶上设置有若干个分散口，通过分散口和出料仓等结构，将部分物料从分散口推出，使得提升桶上端泼洒出去的物料减少，通过各个出料仓中洒出的物料减少提升桶上端洒出的物料数量，分薄各个位置洒出的物料的厚度，使得物料能够更为充分与气流接触，物料混合效率更快，混合效果更好。混合效果更好。混合效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种气流辅助螺旋混料机


[0001]本技术涉及混料机领域，特别涉及一种气流辅助螺旋混料机。

技术介绍

[0002]在螺旋混料机中，通过螺旋输送叶将粉料或者细小颗粒的物料等提升至高处，然后泼洒出去进行混合，通过不断的循环泼洒物料将物料混合，但是物料泼洒的过程中，混料接触时间少，容易泼洒不均，混合效果差，现有的螺旋混料机，通过通入气流，对泼洒的物料增加滞空时间，提升混合效果，然而泼洒物料的数量不定，当泼洒物料较多、较厚时，上层的物料与气体接触的效果不如下层物料与气体接触的效果，混合效果仍然不理想。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种气流辅助螺旋混料机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种气流辅助螺旋混料机，包括混料箱，所述混料箱内活动安装有转杆，所述转杆上固定安装有螺旋叶，所述混料箱内在位于螺旋叶的上方位置固定安装有过滤板，所述混料箱上活动安装有减速电机，且减速电机的输出轴与转杆的上端固定连接，所述混料箱内在位于转杆的外侧位置活动安装有分散机构，所述分散机构包含有提升桶、分散口、出料仓、一号弧形管和圆形管，所述提升桶固定安装在混料箱内，且位于螺旋叶的外侧位置，所述分散口固定安装在提升桶的上部位置，所述出料仓固定安装在提升桶上，且位于分散口的外侧位置，所述一号弧形管活动安装在出料仓的下方位置，所述圆形管活动安装在提升桶的上部位置，且位于一号弧形管的上部位置。
[0006]优选的，所述混料箱上在位于减速电机的侧面位置固定安装有进料管和通气管，所述进料管向下贯穿过滤板，所述进料管上活动安装有料盖，所述混料箱的底部位置固定安装有出料管。
[0007]优选的，所述转杆通过轴承与过滤板活动安装，所述转杆同样通过轴承与混料箱活动安装。
[0008]优选的，所述分散机构还包含有连接杆，所述连接杆位于提升桶的上端和下端位置，所述提升桶通过连接杆与混料箱固定安装。
[0009]优选的，所述分散机构还包含有鼓风机和一号气管，所述一号气管固定安装在混料箱上，所述一号气管的一端与鼓风机相互连通，且一号气管的另一端与最下方位置的一号弧形管相互连通。
[0010]优选的，所述分散机构还包含有连接管和喷口，所述一号弧形管之间通过连接管相互连通，所述圆形管通过连接管与最上方位置的一号弧形管相互连通，所述喷口固定安装在一号弧形管与圆形管上。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的分散机构，在提升桶上设置有若干个分散口，通过分散口和出料仓等结构，将部分物料从分散口推出，使得提升桶上端泼洒出去的物料减少，通过各个出料仓中洒出的物料减少提升桶上端洒出的物料数量，分薄提升桶上各个位置洒出的物料的厚度，使得物料能够更为充分与气流接触，物料混合效率更快，混合效果更好。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构剖视示意图；
[0014]图2为本技术的分散口的结构示意图；
[0015]图3为本技术的一号弧形管和圆形管的结构示意图。
[0016]图中：1、混料箱；2、进料管；3、料盖；4、出料管；5、转杆；6、螺旋叶；7、减速电机；8、过滤板；9、轴承；10、通气管；11、分散机构；1101、提升桶；1102、连接杆；1103、分散口；1104、出料仓；1105、鼓风机；1106、一号气管；1107、一号弧形管；1108、圆形管；1109、连接管；1110、喷口。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种气流辅助螺旋混料机，包括混料箱1，混料箱1内活动安装有转杆5，转杆5上固定安装有螺旋叶6，混料箱1内在位于螺旋叶6的上方位置固定安装有过滤板8，混料箱1上活动安装有减速电机7，且减速电机7的输出轴与转杆5的上端固定连接，混料箱1内在位于转杆5的外侧位置活动安装有分散机构11，混料箱1上在位于减速电机7的侧面位置固定安装有进料管2和通气管10，进料管2向下贯穿过滤板8，进料管2上活动安装有料盖3，混料箱1的底部位置固定安装有出料管4，转杆5通过轴承9与过滤板8活动安装，转杆5同样通过轴承9与混料箱1活动安装，通过进料管2通入物料，通过料盖3将进料管2的上端盖住，通过过滤板8挡住被气流吹动的物料，使得物料在重力的作用下掉落，气流从通气管10中流出。
[0019]分散机构11包含有提升桶1101、分散口1103、出料仓1104、一号弧形管1107和圆形管1108，提升桶1101固定安装在混料箱1内，且位于螺旋叶6的外侧位置，分散口1103固定安装在提升桶1101的上部位置，出料仓1104固定安装在提升桶1101上，且位于分散口1103的外侧位置，分散机构11还包含有连接杆1102，连接杆1102位于提升桶1101的上端和下端位置，提升桶1101通过连接杆1102与混料箱1固定安装，通过设置的分散口1103将部分物料分散出，物料在分散口1103外侧的出料仓1104内堆积，通过后续的物料推动前方的物料，使得物料从出料仓1104中挤出，从而将物料分散，从多个位置撒出，使得撒出的物料厚度更薄，更容易被气流滞空。
[0020]一号弧形管1107活动安装在出料仓1104的下方位置，圆形管1108活动安装在提升桶1101的上部位置，且位于一号弧形管1107的上部位置，分散机构11还包含有鼓风机1105和一号气管1106，一号气管1106固定安装在混料箱1上，一号气管1106的一端与鼓风机1105相互连通，且一号气管1106的另一端与最下方位置的一号弧形管1107相互连通，分散机构11还包含有连接管1109和喷口1110，一号弧形管1107之间通过连接管1109相互连通，圆形
管1108通过连接管1109与最上方位置的一号弧形管1107相互连通，喷口1110固定安装在一号弧形管1107与圆形管1108上，通过设置的鼓风机1105，将气体通过一号气管1106通入一号弧形管1107、圆形管1108中，通过一号弧形管1107、圆形管1108上的喷口1110喷出，对物料进行吹动，且通过多个一号弧形管1107、圆形管1108，使得气流较为均匀的充满入混料箱1中，混合效果更好。
[0021]需要说明的是，本技术为一种气流辅助螺旋混料机，通过减速电机7带动转杆5转动，螺旋叶6将下方的物料通过提升桶1101提升至高度，提升桶1101的上部位置活动安装有若干个分散口1103和出料仓1104，部分物料通过分散口1103移入出料仓1104中，在出料仓1104渐渐堆积，并通过出料仓1104的出口处向下掉落，通过分散口1103将部分物料通过分散口1103分出，使得提升至提升桶1101上端位置的物料数量减少，从而使得提升桶1101上端泼洒出的物料更薄本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气流辅助螺旋混料机，包括混料箱(1)，所述混料箱(1)内活动安装有转杆(5)，所述转杆(5)上固定安装有螺旋叶(6)，所述混料箱(1)内在位于螺旋叶(6)的上方位置固定安装有过滤板(8)，所述混料箱(1)上活动安装有减速电机(7)，且减速电机(7)的输出轴与转杆(5)的上端固定连接，其特征在于：所述混料箱(1)内在位于转杆(5)的外侧位置活动安装有分散机构(11)，所述分散机构(11)包含有提升桶(1101)、分散口(1103)、出料仓(1104)、一号弧形管(1107)和圆形管(1108)，所述提升桶(1101)固定安装在混料箱(1)内，且位于螺旋叶(6)的外侧位置，所述分散口(1103)固定安装在提升桶(1101)的上部位置，所述出料仓(1104)固定安装在提升桶(1101)上，且位于分散口(1103)的外侧位置，所述一号弧形管(1107)活动安装在出料仓(1104)的下方位置，所述圆形管(1108)活动安装在提升桶(1101)的上部位置，且位于一号弧形管(1107)的上部位置。2.根据权利要求1所述的一种气流辅助螺旋混料机，其特征在于：所述混料箱(1)上在位于减速电机(7)的侧面位置固定安装有进料管(2)和通气管(10)，所述进料管(2)向下贯穿过滤板(8)，所述进料管(2)上活动安装有料盖(3)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊方友，赵军昌，曾永玖，
申请(专利权)人：成都双高实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：