一种易刺穿且可调大流速的涂抹器制造技术

本申请属于医用仪器领域，具体涉及一种易刺穿且可调大流速的涂抹器，该涂抹器包括储液管，储液管单侧开口，开口处设置有密封层，储液管连接有连接座，连接座连接有刷头，储液管的外管壁靠近密封层的一端设置有装配标识线、穿刺标识线、定位标识线，定位标识线沿轴线方向分布于管壁上，装配标识线、穿刺标识线垂直轴线方向分布于管壁上，连接座的两端分别有连通且向内凹陷的第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽与刷头连接，第二凹槽与储液管连接，第二凹槽的底端设置有凸起部，凸起部的底部与连接座固定端设置有横向凹槽，连接座的外表面靠近储液管的一端沿圆周方向有定位标识数。本申请的优势为：装配标识线、穿刺标识线、定位标识线与凸起部和横向凹槽配合，既方便刺穿又可以自主扩大流速。流速。流速。

【技术实现步骤摘要】
一种易刺穿且可调大流速的涂抹器


[0001]本申请属于医用仪器领域，具体涉及一种易刺穿且可调大流速的涂抹器。

技术介绍

[0002]涂抹器用于包装和应用医用粘合剂，现有的涂抹器大多用玻璃安瓿瓶或者塑料安瓿瓶盛装，开口处用密封层密封，安瓿瓶上端连接有刷头，使用时拆卸下安瓿瓶，揭开密封层后再装上刷头使用，但现有的涂抹器使用中存在以下缺点：
[0003]1.密封层打开较为困难，每次开启密封层都费时费力；
[0004]2.密封层全部打开后使用，在使用时由于流量充足所以稍微用力过猛便会挤出很多粘合剂，导致黏合剂涂抹不均匀。
[0005]针对上述问题，需要提出一种易刺穿且可调大流速的涂抹器。

技术实现思路

[0006]为解决上述问题，本申请提出一种易刺穿且可调大流速的涂抹器，该申请的最大特点为：设置有凸起部、横向凹槽、装配标识线、穿刺标识线、定位标识线、定位标识数，凸起部使得连接座便于刺破储液管的密封层，增设横向凹槽的凸起部可进一步提升刺破储液管的密封层的简易程度，工作人员可以轻松刺穿密封层进行取液操作，实现了工作人员手动控制连接座刺破密封层的大小，进而控制流量，使储液管内的液体流出均匀。
[0007]本技术所提供的一种易刺穿且可调大流速的涂抹器，该涂抹器包括储液管，储液管单侧开口，开口处设置有密封层，储液管连接有连接座，连接座连接有刷头，储液管的外管壁靠近密封层的一端设置有装配标识线、穿刺标识线、定位标识线，定位标识线沿轴线方向分布于管壁上，装配标识线、穿刺标识线垂直轴线方向分布于管壁上，连接座的两端分别有连通且向内凹陷的第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽与刷头连接，第二凹槽与储液管连接，第二凹槽的底端设置有凸起部，连接座的外表面靠近储液管的一端沿圆周方向设置有一圈定位标识数。
[0008]凸起部的底部与连接座固定端可设置横向凹槽，横向凹槽接触储液管的密封层，与密封层产生作用力，从而方便密封层的刺破，起到易刺穿的效果。
[0009]连接座连接刷头的一端为上端面，连接储液管的一端为下端面。
[0010]凸起部为斜切的管状体。
[0011]优选的，凸起部主视图呈拱门形，侧视图为三角形，俯视图为圆形，即圆筒沿主视图的对角线所在的平面切割所形成的形状。
[0012]凸起部也可以为多个锯齿状的尖端，多个锯齿状的尖端环绕第二凹槽的轴线排列。
[0013]储液管为聚丙烯管、聚乙烯管、聚丙烯与聚乙烯共聚物管、丙烯腈共聚物管中的任一种。
[0014]优选的，装配标识线到密封层的距离与凸起部到连接座下端面的距离相等，当连
接座的底端与装配标识线重合时，储液管的密封层恰好处于尖端的上方并相接触，此时，装配标识线、穿刺标识线之间的距离小于尖端的长度，保证刺入深度小于凸起部长度，方便通过旋转扩大切开密封层的口，从而实现对流量的控制。
[0015]当然，通过设置不同距离的穿刺标识线，加大凸起部刺入密封层的深度，这一结构也可以实现增大流量的目的，但由于连接座的第二凹槽长度有限，因此，采用旋转扩大开口的方案实现增大流量更方便生产。
[0016]当然，装配标识线到密封层的距离小于凸起部到连接座下端面的距离，即密封层与凸起部之间稍有一段较短的距离。
[0017]凸起部刺破后，由于装配标识线与穿刺标识线之间的距离小于凸起部的长度，因此，凸起部并不会完全刺入，此时利用横向凹槽旋转连接座的方式使得进一步划开开口以实现增大流量。
[0018]优选的，装配标识线、穿刺标识线呈圆形沿储液管直径方向围绕与管壁，当然也可以是半圆弧形、圆弧形，只要可以围绕管壁起到标识的作用均可。
[0019]刷头与连接座过盈配合，储液管与连接座卡接或者过盈配合，过盈配合可以保证连接的稳定，防止连接脱落。
[0020]优选的，凸起部为多个锯齿状的尖端，设置锯齿状是为了更好的刺破密封层，也是为了更加方便横向切割密封层。
[0021]横向凹槽的数量为1
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2个，横向凹槽的长度不大于胶管半径，在凸起部的底部设置横向凹槽是为了加大横向切割密封层的力，使凸起部刺入后，通过旋转来扩大密封层的开口大小，进而控制流量。
[0022]定位标识数的数量为3～8个，定位标识数与定位标识线相配合，初始位置是0与定位标识线相对应，随着旋转与定位标识线相对应的数字会慢慢增大，进而流量也随之扩大，此过程不可逆，使用者可根据具体情况进行旋转。
[0023]定位标识线所处的位置，只要不阻碍定位标识线与定位标识数配合起到表明旋转档位的作用。
[0024]第一凹槽的内径与刷头外径相适应，第二凹槽内径与储液管外径相适应。
[0025]本申请的有益效果在于：
[0026](1)设置有凸起部、装配标识线、穿刺标识线，利用装配标识线、穿刺标识线的位置来反映凸起部刺入的情况，使开启密封层更加简单易操作。
[0027](2)设置有定位标识线和定位标识数，再配合凸起部，旋转连接座，随定位标识数增大，凸起部的划破密封层的开口增大，进而流速随之增大，实现自主扩大使用时的流速。
[0028](3)凸起部可设置横向凹槽，横向凹槽可进一步增强易刺穿的效果，更加容易对储液管的密封层刺破进行取液，旋转连接座，横向凹槽划破密封层的开口增大，流速随之增大，实现自主调速的效果。
附图说明
[0029]图1为实施例1连接座与储液管配合示意图；
[0030]图2为实施例1连接座上定位标识数分布图；
[0031]图3为实施例1连接座剖面图；
[0032]图4为实施例1凸起部结构示意图；
[0033]图5为实施例2连接座剖面图；
[0034]图6为实施例3凸起部结构示意图；
[0035]图7为实施例4凸起部结构示意图；
[0036]图中：1
‑
储液管，2
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连接座，3
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刷头，11
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装配标识线，12
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穿刺标识线，13
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定位标识线，21
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凸起部，22
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定位标识数，23
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第一凹槽，24
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第二凹槽，211
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横向凹槽，212
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尖端。
具体实施方式
[0037]为了能使本领域技术人员更好的理解本申请，现结合具体实施方式对本申请进行更进一步的阐述。
[0038]实施例1
[0039]如图1
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4所示，一种易刺穿且可调大流速的涂抹器，该涂抹器包括储液管1，储液管1单侧开口，开口处设置有密封层，储液管1连接有连接座2，连接座2连接有刷头3，储液管1的外管壁靠近密封层的一端设置有装配标识线11、穿刺标识线12、定位标识线13，定位标识线13沿轴线方向分布于管壁上，装配标识线11、穿刺标识线12垂直轴线方向分布于管壁上，连接座2的两端分别有连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易刺穿且可调大流速的涂抹器，该涂抹器包括储液管，储液管单侧开口，开口处设置有密封层，储液管连接有连接座，连接座连接有刷头，其特征在于，储液管的外管壁靠近密封层的一端设置有装配标识线、穿刺标识线、定位标识线，定位标识线沿轴线方向分布于管壁上，装配标识线、穿刺标识线垂直轴线方向分布于管壁上，连接座的两端分别有连通且向内凹陷的第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽与刷头连接，第二凹槽与储液管连接，第二凹槽的底端设置有凸起部，凸起部的底部与连接座固定端设置有横向凹槽，连接座的外表面靠近储液管的一端沿圆周方向设置有一圈定位标识数。2.根据权利要求1所述的一种易刺穿且可调大流速的涂抹器，其特征在于，凸起部为斜切的管状体或多个锯齿状的尖端，尖端环绕第二凹槽的轴线排列。3.根据权利要求1所述的一种易刺穿且可调大流速的涂抹器，其特征在于，储液管为聚丙烯管、聚乙烯管、聚丙烯与聚乙烯共聚物管、丙烯腈共聚物管中的任一种。4.根据权利要求1所述的一种易刺穿且可调大流速的涂抹器，其特征在于，装配标识线到密封层的距离与凸起部到连接座下端面的距离相等，装配标识线、穿刺标识线之间的距离小于凸起部的长度。5.根据权利要求1所述的一种易刺穿且可调大流速的涂抹器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵腾腾，董芳芳，赵哲哲，
申请(专利权)人：浙江伽奈维医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：