一种新型压胶机切胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型压胶机切胶机构，包括底板，所述底板上表面固定安装有挡板，挡板一端固定安装有挤压组件，所述挡板一端固定安装有切割组件，所述挤压组件与切割组件相对应，所述挤压组件包括第一电机，所述第一电机固定安装在挡板和底板一端，所述第一电机输出轴一端固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆一端活动安装有摆动杆。本实用新型专利技术具备能够对持续挤出胶条进行往复均速切割，从而使每次切割胶条的长度均相等，从而减少了工作量，增加了工作效率，且能够对切割的深度进行调节，从而能够根据胶条的宽度进行调节控制，对胶体的长度进行切割控制时，可通过调节电机转速即可达到对胶体进行精准切割的效果的优点。可达到对胶体进行精准切割的效果的优点。可达到对胶体进行精准切割的效果的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型压胶机切胶机构


[0001]本技术属于建筑胶生产
，尤其涉及一种新型压胶机切胶机构。

技术介绍

[0002]目前压胶机模头在持续挤出胶条时需要人工辅助切断胶条，再将切断的胶条拿去称重分类，此过程人工介入过多，劳动强度大，而且人工切胶的精度比较低，公开号：CN208575956U，一种切胶机用压胶装置，包括刀壳、切胶刀片、连板、弹簧、压板以及挡板，切胶刀片安装在刀壳内部，且延伸出刀壳下端，刀壳外端固定有连板，连板下端安装弹簧，弹簧下端安装压板，压板安装在切胶刀片下侧，连板与压板通过弹簧相连接，机架内壁上焊接有挡板，挡板安装在压板外侧，该设计实现自动压胶功能，有效降低事故发生的概率，本技术操作便捷，安全可靠，降低了切割危险性。
[0003]上述技术存在的问题是：压胶机在持续挤出胶条对胶条进行切断时，不能对胶条切割的长度进行精准的控制长度，会导致每条较条切割时的长度不同，从而每条胶条的重力不一样，致称重分类时会出现不符合要求的胶条，从而导致需要人工辅助进行修整，从而导致增加了工作量，且不能够对胶条切割的深度进行调节，因此我们提出一种新型压胶机切胶机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种新型压胶机切胶机构，具备能够对持续挤出胶条进行往复均速切割，从而使每次切割胶条的长度均相等，从而减少了工作量，增加了工作效率，且能够对切割的深度进行调节，从而能够根据胶条的宽度进行调节控制，对胶体的长度进行切割控制时，可通过调节电机转速即可达到对胶体进行精准切割的效果的优点，解决了压胶机在持续挤出胶条对胶条进行切断时，不能对胶条切割的长度进行精准的控制长度，会导致每条较条切割时的长度不同，从而每条胶条的重力不一样，致称重分类时会出现不符合要求的胶条，从而导致需要人工辅助进行修整，从而导致增加了工作量，且不能够对胶条切割的深度进行调节的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种新型压胶机切胶机构，包括底板，所述底板上表面固定安装有挡板，挡板一端固定安装有挤压组件，所述挡板一端固定安装有切割组件，所述挤压组件与切割组件相对应，所述挤压组件包括第一电机，所述第一电机固定安装在挡板和底板一端，所述第一电机输出轴一端固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆一端活动安装有摆动杆。
[0006]作为本技术优选的，所述底板内开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动安装有第一滑动块，所述第一滑动块一端固定安装有挤压块，所述挤压块上端开设有摆动槽，所述第一连接杆另一端活动安装在摆动槽内。
[0007]作为本技术优选的，所述切割组件包括第二电机，所述第二电机输出轴一端固定安装有第一转动盘，所述第一转动盘一端开设有导向槽，所述导向槽内滑动安装有控
制块，所述挡板一端固定安装有转动电机，所述转动电机输出轴一端固定安装有第二转动盘，所述第二转动盘一端开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述控制块和滑块之间固定安装有第二连接杆。
[0008]作为本技术优选的，所述导向槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在控制块一端，所述螺纹杆一端固定安装有转动环。
[0009]作为本技术优选的，所述滑槽内开设有限位槽，所述滑块一端固定安装有限位块，所述限位块滑动安装在限位槽内。
[0010]作为本技术优选的，所述第二连接杆外表面活动安装有连接板，所述底板内开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动安装有第二滑动块，所述第二滑动块一端固定安装有切刀。
[0011]作为本技术优选的，所述切刀上端开设有预留槽，所述连接板另一端活动安装在预留槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过挤压组件、切割组件、底板的设计，启动挤压组件，挤压组件会进行自动进行往复运动，从而对胶体进行反复压动，胶体会流动至切割组件一端，切割组件也进行往复运动，从而对胶体进行均匀切割，且切割组件能够对往复运动的距离进行调节，从而能够对切割的胶体深度进行调节，通过挤压组件和切割组件的相互配合，从而能够对胶体进行全自动挤压和切割操作。
[0014]2、本技术通过第一电机、第一连接杆、摆动杆、挤压块、摆动槽的设计，对胶体进行往复挤压时，启动第一电机转动第一连接杆，第一连接杆外表面活动安装有摆动杆，摆动杆的另一端活动安装在挤压块上表面开设的摆动槽内，从而通过第一电机带动挤压块进行往复移动，挤压块在移动时，可通过第一滑动块在第一滑动槽内进行滑动，从而带动挤压块进行垂直上下移动，对胶体进行匀速往复挤压。
[0015]3、本技术通过第二电机、第一转动盘、导向槽、控制块、转动电机、控制块、第二连接杆的设计，在第二电机和转动电机之间固定安装有第二连接杆，通过第二电机和转动电机带动第二连接杆进行转动，通过调节第二电机和转动电机的转速，从而能够对第二连接杆的往复速率进行控制。
[0016]4、本技术通过导向槽、螺纹杆、控制块、转动环的设计，第二连接杆固定安装在控制块一端，控制块螺纹安装在螺纹杆外表面，对螺纹杆进行转动时可带动第一转动盘一端开设的导向槽中的控制块进行滑动，从而对第二电机带动第二连接杆转动的间距变短或变长的操作。
[0017]5、本技术通过滑槽、限位槽、滑块、限位块的设计，转动螺纹杆对控制块进行控制时，控制块会带动第二连接杆一同进行移动，第二连接杆会一同带动第二转动盘一端开设的滑槽中的滑块进行滑动，从而达到对控制块进行移动时，会通过第二连接杆带动滑块在滑槽中进行一同滑动的操作。
[0018]6、本技术通过第二连接杆、连接板、第二滑动槽、第二滑动块、切刀的设计，第二电机和转动电机带动第二连接杆进行转动时，第二连接杆会带动连接板进行移动，连接板在被带动时会通过第二滑动块在底板一端开设的第二滑动槽中进行滑动，使切刀在上下移动时具有垂直运动的效果。
[0019]7、本技术通过切刀、预留槽、连接板的设计，带动切刀进行切胶体时，通过第二电机和转动电机会带动切刀进行往复上下移动操作，从而能够对胶体进行匀速切割，使切刀切割胶体的时间一致。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的整体结构立体示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供的底板结构立体示意图；
[0022]图3是本技术实施例提供的挤压组件结构立体示意图；
[0023]图4是本技术实施例提供的切刀结构立体示意图；
[0024]图5是本技术实施例提供的第二连接杆结构立体示意图；
[0025]图6是本技术实施例提供的连接板结构立体示意图。
[0026]图中：1、底板；101、第一滑动槽；102、第二滑动槽；2、挡板；3、挤压组件；301、第一电机；302、第一连接杆；303、摆动杆；304、挤压块；305、摆动槽；306、第一滑动块；4、切割组件；401、转动电机；402、第二电机；403、第一转动盘；404、导向槽；4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型压胶机切胶机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面固定安装有挡板(2)，挡板(2)一端固定安装有挤压组件(3)，所述挡板(2)一端固定安装有切割组件(4)，所述挤压组件(3)与切割组件(4)相对应，所述挤压组件(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)固定安装在挡板(2)和底板(1)一端，所述第一电机(301)输出轴一端固定安装有第一连接杆(302)，所述第一连接杆(302)一端活动安装有摆动杆(303)。2.如权利要求1所述的一种新型压胶机切胶机构，其特征在于：所述底板(1)内开设有第一滑动槽(101)，所述第一滑动槽(101)内滑动安装有第一滑动块(306)，所述第一滑动块(306)一端固定安装有挤压块(304)，所述挤压块(304)上端开设有摆动槽(305)，所述第一连接杆(302)另一端活动安装在摆动槽(305)内。3.如权利要求1所述的一种新型压胶机切胶机构，其特征在于：所述切割组件(4)包括第二电机(402)，所述第二电机(402)输出轴一端固定安装有第一转动盘(403)，所述第一转动盘(403)一端开设有导向槽(404)，所述导向槽(404)内滑动安装有控制块(414)，所述挡板(2)一端固定安装有转动电机(401)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于荣荣，
申请(专利权)人：山东广亚新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：