一种烫金机精确回膜压膜系统技术方案

本申请属于烫金机技术领域，更具体而言，是涉及一种烫金机精确回膜压膜系统，包括墙板及安装于所述墙板的压膜系统和回膜系统，其中回膜系统包括连板、转轴、第一导膜辊和第二导膜辊，所述连板通过所述转轴转动连接于所述墙板，所述第一导膜辊和所述第二导膜辊连接于所述连板的两端，所述第一导膜辊连接位于所述第一传输路径上的所述烫金膜，所述第二导膜辊连接位于所述第二传输路径上的所述烫金膜，所述连板由所述转轴带动转动，并通过所述第一导膜辊带动位于第一传输路径上的所述烫金膜偏离或回复到所述第一传输路径。本申请可以解决现有技术中存在的烫金机效率不高的技术问题。有技术中存在的烫金机效率不高的技术问题。有技术中存在的烫金机效率不高的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烫金机精确回膜压膜系统


[0001]本申请属于烫金机
，更具体而言，是涉及一种烫金机精确回膜压膜系统。

技术介绍

[0002]烫金是指在一定的温度和压力下，根据烫金版辊的样式，将烫金膜上的铝层烫印到承烫物表面的工艺过程。现有技术中的烫金版辊通常是绕卷形成圆柱形的结构，并通过不断转动来持续为承烫物表面烫金。绕卷形成的烫金版辊的表面存在接口并且在接口处无法设置烫金样式，因此在烫金过程中，通过需要停止传输烫金膜并等待烫金版辊转过接口处的空白部分后，才能继续烫金过程，导致烫金过程的效率被极大的限制；因此，有必要解决上述技术问题。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种烫金机精确回膜压膜系统，以解决现有技术中存在的烫金机效率不高的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种烫金机精确回膜压膜系统，包括：
[0005]墙板及安装于所述墙板的压膜系统和回膜系统；
[0006]所述压膜系统包括烫金膜、前牵引辊、烫金版辊以及后牵引辊，所述烫金膜依次连接于所述前牵引辊、所述烫金版辊以及所述后牵引辊，所述前牵引辊和所述烫金版辊之间形成所述烫金膜的第一传输路径，所述烫金版辊和所述后牵引辊之间形成所述烫金膜的第二传输路径；
[0007]所述回膜系统包括连板、转轴、第一导膜辊和第二导膜辊，所述连板通过所述转轴转动连接于所述墙板，所述第一导膜辊和所述第二导膜辊连接于所述连板的两端，所述第一导膜辊连接位于所述第一传输路径上的所述烫金膜，所述第二导膜辊连接位于所述第二传输路径上的所述烫金膜；
[0008]所述连板由所述转轴带动转动，并通过所述第一导膜辊带动位于第一传输路径上的所述烫金膜偏离或回复到所述第一传输路径，和通过所述第二导膜辊带动位于所述第二传输路径的所述烫金膜偏离或回复到所述第二传输路径。
[0009]可选地，所述连板与所述转轴固定连接且所述连板的几何中心与所述转轴的轴线重合，所述第一导膜辊和所述第二导膜辊对称设置在所述连板的两端。
[0010]可选地，所述连板的水平状态为其初始状态，所述连板处于水平状态时，位于所述前牵引辊和所述烫金版辊之间的所述烫金膜为正常所述第一传输路径，位于所述后牵引辊和所述烫金版辊之间的所述烫金膜为正常所述第二传输路径。
[0011]可选地，所述前牵引辊和所述后牵引辊对称设置在所述烫金版辊的两侧。
[0012]可选地，所述前牵引辊和所述烫金版辊之间设置有入口导辊，所述烫金膜依次连接于所述前牵引辊、所述入口导辊和所述烫金版辊；
[0013]所述后牵引辊和所述烫金版辊之间设置有出口导辊，所述烫金膜依次连接于所述烫金版辊、所述出口导辊和所述后牵引辊；
[0014]所述入口导辊和所述出口导辊对称设置在所述烫金版辊的两侧，所述入口导辊和所述出口导辊在高度方向上均位于所述烫金版辊的几何中心下方。
[0015]可选地，所述烫金机精确回膜压膜系统还包括前中间导辊和后中间导辊，所述烫金膜依次连接所述前中间导辊、所述前牵引辊、所述后牵引辊以及所述后中间导辊；
[0016]每组前中间导辊设置有三个，三个所述前中间导辊呈三角形分布；
[0017]每组后中间导辊设置有三个，三个所述后中间导辊呈三角形分布。可选地，所述烫金机精确回膜压膜系统还包括承压辊；
[0018]所述承压辊位于所述烫金版辊的下方，所述承压辊和所述烫金版辊之间形成所述烫金膜和目标结构的间隙。
[0019]可选地，所述烫金机精确回膜压膜系统还包括前输送带和后输送带；
[0020]所述前输送带和所述后输送带对称设置在所述间隙的两侧。
[0021]本申请提供的一种烫金机精确回膜压膜系统的有益效果在于：与现有技术相比，本申请中的烫金机包括压膜系统和回膜系统。其中回膜系统包括连板、转轴、第一导膜辊和第二导膜辊，通过转轴带动连板转动，可以带动第一导膜辊和第二导膜辊转动，进而通过第一导膜辊带动位于第一传输路径上的烫金膜偏离或回复到第一传输路径，和通过第二导膜辊带动位于第二传输路径的烫金膜偏离或回复到第二传输路径。根据该结构，在烫金版辊转动到接口区域的空白部分时，可以通过使烫金膜偏离第一传输路径的方式，增加烫金膜在前牵引辊和烫金版辊之间的传输路径长度，以将继续传输的烫金膜存储在前牵引辊和烫金版辊之间的区域内，等待烫金版辊转过空白区域后，即可回转第一导膜辊，并使第一烫金膜可以继续相对于烫金版辊传输，有效地实现了烫金机不停机等待烫金版辊转过空白区域的目的，显著提高了烫金机的工作效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请实施例提供的烫金机精确回膜压膜系统结构示意图；
[0024]图2为本申请实施例提供的烫金机精确回膜压膜系统结构局部剖俯视图。
[0025]其中，图中各附图标记：
[0026]100、墙板；201、烫金膜；202、前牵引辊；203、烫金版辊；204、后牵引辊；205、入口导辊；206、出口导辊；207、前中间导辊；208、后中间导辊；209、承压辊；210、前输送带；211、后输送带；301、连板；302、转轴；303、第一导膜辊；304、第二导膜辊；401、前牵引伺服电机；402、回膜伺服电机；403、后牵引伺服电机。
实施方式
[0027]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结
合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0029]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]请一并参阅图1及图2，现对本申请实施例提供的一种烫金机精确回膜压膜系统进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烫金机精确回膜压膜系统，其特征在于，包括：墙板（100）及安装于所述墙板（100）的压膜系统和回膜系统；所述压膜系统包括烫金膜（201)、前牵引辊（202)、烫金版辊（203）以及后牵引辊（204)，所述烫金膜（201）依次连接于所述前牵引辊（202)、所述烫金版辊（203）以及所述后牵引辊（204)，所述前牵引辊（202）和所述烫金版辊（203）之间形成所述烫金膜（201）的第一传输路径，所述烫金版辊（203）和所述后牵引辊（204）之间形成所述烫金膜（201）的第二传输路径；所述回膜系统包括连板（301)、转轴（302)、第一导膜辊（303）和第二导膜辊（304)，所述连板（301）通过所述转轴（302）转动连接于所述墙板（100)，所述第一导膜辊（303）和所述第二导膜辊（304）连接于所述连板的两端，所述第一导膜辊（303）连接位于所述第一传输路径上的所述烫金膜（201)，所述第二导膜辊（304）连接位于所述第二传输路径上的所述烫金膜（201)；所述连板（301）由所述转轴（302）带动转动，并通过所述第一导膜辊（303）带动位于第一传输路径上的所述烫金膜（201）偏离或回复到所述第一传输路径，和通过所述第二导膜辊（304）带动位于所述第二传输路径的所述烫金膜（201）偏离或回复到所述第二传输路径。2.如权利要求1所述的烫金机精确回膜压膜系统，其特征在于：所述连板（301）与所述转轴（302）固定连接且所述连板（301）的几何中心与所述转轴（302)的轴线重合，所述第一导膜辊（303）和所述第二导膜辊（304）对称设置在所述连板（301）的两端。3.如权利要求2所述的烫金机精确回膜压膜系统，其特征在于：所述连板（301）的水平状态为其初始状态，所述连板（301）处于水平状态时，位于所述前牵引辊（202）和所述烫金版辊（203）之间的所述烫金膜（201）为正常所述第一传输路径，位于所述后牵引辊（204）和所述烫金版辊（203）之间的所述烫金膜（201）为正常所...

【专利技术属性】
技术研发人员：项善，林鹏，张丰豪，
申请(专利权)人：浙江天岑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：