一种覆膜机固化用灯管热循环节能结构制造技术

技术编号:40298923 阅读:17 留言:0更新日期:2024-02-07 20:46
本技术公开了一种覆膜机固化用灯管热循环节能结构,包括机架墙板、设于机架墙板之间的滚筒,第一风机、第二风机和包络滚筒外圆表面至少一段弧段的罩壳,罩壳内设有第一匀风腔、回风腔、第二匀风腔,依滚筒的转动方向,第一匀风腔位于滚筒进口侧,第二匀风腔位于滚筒出口侧,第一匀风腔、第二匀风腔内均装设有第二电加热管,第一匀风腔、第二匀风腔均设有朝向滚筒的吹风口,回风腔位于第一匀风腔、第二匀风腔之间且位于滚筒高点位置,回风腔和第一匀风腔之间设有吸湿腔,吸湿腔具有朝向滚筒的吸湿口,第一风机至少用于在回风腔和第一匀风腔、第二匀风腔之间构成热风循环,第二风机用于将吸湿腔内的湿气抽出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及覆膜机,具体为一种覆膜机固化用灯管热循环节能结构


技术介绍

1、立式覆膜机是用于在印刷后的纸张表面覆上一层保护膜的设备,其覆膜工艺一般为:薄膜基材放卷、上胶、烘干、基材加温、将基材与纸张复合,现有技术中的覆膜机,在上胶工序与基材加温工序之间都设计有专门的烘道用来吹干薄膜表面的水性胶水,一般采用15条1.5kw的灯管进行供热,通过将鼓风机吹入的风加热来吹干薄膜表面的水性胶水,基材加温工序一般设置一滚筒,在滚筒的内部安装有金属外壳电加热管或灯管,被烘干后的基材非胶水面贴合在滚筒外圆表面随滚筒的转动被输送至复合工位处,基材在滚筒上被加热至设定温度以保持胶水的粘合力;这种结构由于在烘道与滚筒之间还有一段路径,导致基材会降温,浪费烘干时的热量,另外,滚筒上的热量也通过基材表面散失,节能效果差。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种覆膜机固化用灯管热循环节能结构,以解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种覆膜机固化用灯管热循环节能结构,包括两块间距设置的机架墙本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种覆膜机固化用灯管热循环节能结构,包括两块间距设置的机架墙板(1)、可转动设于所述机架墙板(1)之间的滚筒(2),其特征在于:还包括第一风机(6)、第二风机(7)和包络所述滚筒(2)外圆表面至少一段弧段的罩壳(4),所述罩壳(4)与所述滚筒(2)外圆表面之间具有容许基材(5)通过的通道,所述罩壳(4)内设有第一匀风腔(401)、回风腔(404)、第二匀风腔(403),依所述滚筒(2)的转动方向,所述第一匀风腔(401)位于滚筒(2)进口侧,所述第二匀风腔(403)位于滚筒(2)出口侧,所述第一匀风腔(401)、所述第二匀风腔(403)内均装设有第二电加热管(3),所述第一匀风腔(4...

【技术特征摘要】

1.一种覆膜机固化用灯管热循环节能结构,包括两块间距设置的机架墙板(1)、可转动设于所述机架墙板(1)之间的滚筒(2),其特征在于:还包括第一风机(6)、第二风机(7)和包络所述滚筒(2)外圆表面至少一段弧段的罩壳(4),所述罩壳(4)与所述滚筒(2)外圆表面之间具有容许基材(5)通过的通道,所述罩壳(4)内设有第一匀风腔(401)、回风腔(404)、第二匀风腔(403),依所述滚筒(2)的转动方向,所述第一匀风腔(401)位于滚筒(2)进口侧,所述第二匀风腔(403)位于滚筒(2)出口侧,所述第一匀风腔(401)、所述第二匀风腔(403)内均装设有第二电加热管(3),所述第一匀风腔(401)、所述第二匀风腔(403)均设有朝向所述滚筒(2)的吹风口(402),所述回风腔(404)位于所述第一匀风腔(401)、所述第二匀风腔(403)之间且位于所述滚筒(2)高点位置,所述回风腔(404)和所述第一匀风腔(401)之间设有吸湿腔(405),所述吸湿腔(405)具有朝向所述滚筒(2)的吸湿口(406),所述第一风机(6)至少用于在所述回风腔(404)和所述第一匀风腔(401)、所述第二匀风腔(403)之间构成热风循环,所述第二风机(7)用于将所述吸湿腔(405)内的湿气抽出。

2.根据权利要求1所述的覆膜机固化用灯管热循环节能结构,其特征在于:所述滚筒(2)内通过支架(202)安装有第一电加热管(203),所述支架(202)由空心轴(201...

【专利技术属性】
技术研发人员:项善林鹏蒋元雷张丰豪李刚
申请(专利权)人:浙江天岑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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