一种上光机用热循环节能烘道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上光机用热循环节能烘道。该上光机用热循环节能烘道包括鼓风机，包括进风管和出风管；进风气室，所述进风气室通过所述出风管连通于所述鼓风机；吸风气室，所述吸风气室的进风口靠近于所述进风气室的出风口，所述吸风气室通过所述进风管连通于所述鼓风机，所述进风气室和所述吸风气室之间形成纸张通道；传输带，设置于所述纸张通道内，用于输送纸张通过所述纸张通道；加热件，设置于所述纸张通道内，并位于所述传输带和所述进风气室之间，以用于加热从所述进风气室的出风口排出的流动空气。本申请可以解决现有技术中存在的上光机烘道能源浪费的技术问题。存在的上光机烘道能源浪费的技术问题。存在的上光机烘道能源浪费的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种上光机用热循环节能烘道


[0001]本申请属于上光机
，更具体而言，是涉及一种上光机用热循环节能烘道。

技术介绍

[0002]上光机是指在印刷品表面涂上（或喷、印）一层涂料，干后起保护及增加印刷品光泽的作用的设备，可以使印刷质感更加厚实丰满，色彩更加鲜艳明亮，提高印刷品的光泽和艺术效果，起到美化的作用，使产品更具有吸引力，增强消费者的购买欲，也可以起到对印刷品的保护作用。
[0003]目前，用于烘干经过上光后印刷品表面上光油的烘干装置通过是采用鼓风机吹出流动空气，并通过加热器加热产生高温流动空气使印刷品上的上光油烘干固化。但在采用这种方式的上光机中，由于设计不合理，经过加热后的高温空气被逸散到空气中，造成能源的极大浪费，不符合国家节能减排的目标;因此，有必要解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种上光机用热循环节能烘道，以解决现有技术中存在的上光机烘道能源浪费的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种上光机用热循环节能烘道，包括：
[0006]鼓风机，包括进风管和出风管；
[0007]进风气室，所述进风气室通过所述出风管连通于所述鼓风机的吐出端；
[0008]吸风气室，所述吸风气室的进风口靠近于所述进风气室的出风口，所述吸风气室通过所述进风管连通于所述鼓风机的吸入端，所述进风气室和所述吸风气室之间形成纸张通道；
[0009]传输带，设置于所述纸张通道内，用于输送纸张通过所述纸张通道；
[0010]加热件，设置于所述纸张通道内，并位于所述传输带和所述进风气室之间，以用于加热从所述进风气室的出风口排出的流动空气。
[0011]可选地，所述进风气室包括灌风顶盖和冲孔网格板；
[0012]所述灌风顶盖上设置有连通所述进风气室和所述出风管的通孔；
[0013]所述冲孔网格板上设置有若干的沿所述纸张通道延伸方向均匀排布的均风孔，所述均风孔为所述进风气室的出风口。
[0014]可选地，所述灌风顶盖上设置有沿所述纸张通道延伸方向排布的至少两个所述通孔，两个所述通孔均与所述出风管连通。
[0015]可选地，所述上光机用热循环节能烘道还包括若干的三角导风板；
[0016]所述三角导风板设置于所述纸张通道内，并位于所述传输带和所述进风气室之间；
[0017]若干的所述三角导风板沿所述纸张通道的延伸方向依次排布，并且每个所述三角
导风板的一边正对所述传输带，相邻两个所述三角导风板之间形成间隙，以供于从所述进风气室的出风口排出的流动空气通过。
[0018]可选地，所述加热件为碳纤维加热管；
[0019]所述加热件设置有多个，每个所述加热件设置在相邻的两个所述三角导风板之间。
[0020]可选地，所述上光机用热循环节能烘道还包括温度传感器，所述温度传感器用于检测经过所述加热件加热后的空气温度。
[0021]可选地，所述进风管和所述出风管均为耐高温材质体。
[0022]本申请提供的上光机用热循环节能烘道的有益效果在于：与现有技术相比，本申请所提供的上光机用热循环节能烘道包括鼓风机、进风气室、吸风气室、传输带以及加热件。其中鼓风机包括进风管和出风管；进风气室通过出风管连通于鼓风机；吸风气室的进风口靠近于进风气室的出风口，吸风气室通过进风管连通于鼓风机，进风气室和吸风气室之间形成纸张通道；传输带设置于纸张通道内以用于输送纸张通过纸张通道；加热件设置于纸张通道内并位于传输带和进风气室之间，以用于加热从进风气室的出风口排出的流动空气。根据该结构，本申请所提供的上光机用热循环节能烘道可以对经过纸张通道后的热风通过吸风气室进行回收并重复利用，极大地避免了高温流动空气的热能浪费，远优于现有技术。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请实施例提供的上光机用热循环节能烘道的结构示意图；
[0025]图2为本申请实施例提供的上光机用热循环节能烘道中冲孔网格板的结构示意图。
[0026]其中，图中各附图标记：100、鼓风机；101、进风管；102、出风管；200、进风气室；201、灌风顶盖；202、冲孔网格板；221、均风孔；300、吸风气室；400、纸张通道；500、传输带；600、三角导风板；700、加热件；800、温度传感器。
实施方式
[0027]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0029]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]请一并参阅图1及图2，现对本申请实施例提供的上光机用热循环节能烘道进行说明。所述上光机用热循环节能烘道包括鼓风机100、进风气室200、吸风气室300、传输带500以及加热件700。
[0032]其中鼓风机100包括进风管101和出风管102，其中进风管101用于排出流动空气，吸风管用于吸入空气。本实施例中的鼓风机100可以选用现有技术中常用的鼓风机100。进风气室200通过出风管102连通于鼓风机100的吐出端，可以用于接收来自鼓风机100排出的流动空气，并且流动空气在进风气室200内可以均匀化，使空气在整个空间内更加均匀。本实施例中进风气室200的形状不被限定，可以选用为本领域中的常用形状。进风气室200具有出风口用于排出进风气室200内的流动空气，吸风气室300的进风口靠近于进风气室200的出风口，吸风气室300通过进风管101连通于鼓风机100的吸入端，进风气室200和吸风气室300之间形成纸张通道400；传输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上光机用热循环节能烘道，其特征在于，包括：鼓风机（100)，包括进风管（101）和出风管（102)；进风气室（200)，所述进风气室（200）通过所述出风管（102）连通于所述鼓风机（100)的吐出端；吸风气室（300)，所述吸风气室（300）的进风口靠近于所述进风气室（200）的出风口，所述吸风气室（300）通过所述进风管（101）连通于所述鼓风机（100)的吸入端，所述进风气室（200）和所述吸风气室（300）之间形成纸张通道（400)；传输带（500)，设置于所述纸张通道（400）内，用于输送纸张通过所述纸张通道（400)；加热件（700)，设置于所述纸张通道（400）内，并位于所述传输带（500）和所述进风气室（200）之间，以用于加热从所述进风气室（200）的出风口排出的流动空气。2.如权利要求1所述的上光机用热循环节能烘道，其特征在于：所述进风气室（200）包括灌风顶盖（201）和冲孔网格板（202)；所述灌风顶盖（201）上设置有连通所述进风气室（200）和所述出风管（102）的通孔；所述冲孔网格板（202）上设置有若干的沿所述纸张通道（400）延伸方向均匀排布的均风孔（221)，所述均风孔（221）为所述进风气室（200）的出风口。3.如权利要求2所述的上光机用热循环节能烘道，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：项善，林鹏，张丰豪，林凯，曹良东，
申请(专利权)人：浙江天岑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：