可调节箱体喷淋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铁路车辆外挂箱体等大型箱体淋雨密封试验装置技术领域，尤其为可调节箱体喷淋装置，包括主撑架，所述主撑架的上方设置有管路左组成；本实用新型专利技术通过设置管路左组成、调节管路、管路右组成、微型角阀和喷头，使用时，根据试验件箱体宽度选择是否安装调节管路，将可调节箱体喷淋装置移动到喷淋试验件一端，使可调节箱体喷淋装置喷淋范围覆盖喷淋试验件检测位置，对于长度无法覆盖的箱体可以通过可调节箱体喷淋装置移动完成喷淋，打开清水管开关，调节减压阀使其达到要求的供水压力，观察流量计，完成喷淋、密封试验，管路连接端设置的凸件和密封胶层可保证连接位置的密封，实现了铁路车辆各种大型箱体的密封检验。实现了铁路车辆各种大型箱体的密封检验。实现了铁路车辆各种大型箱体的密封检验。

【技术实现步骤摘要】
可调节箱体喷淋装置


[0001]本技术涉及铁路车辆外挂箱体等大型箱体淋雨密封试验装置
，具体为可调节箱体喷淋装置。

技术介绍

[0002]铁路车辆外挂箱体等大型箱体要求密封、防水，其箱体密封部位通过箱盖、密封胶条、箱体紧密连接实现密封,大型箱体安装完成后需向密封连接部位各个方向进行喷淋试验，以检验其密封性能,进而需要喷淋装置来实现对试验件的喷淋，现有的箱体喷淋装置喷淋范围较小，在面对较大箱体时，喷淋效果相对较差，需要增加其他设备辅助喷淋，一次性完成喷淋试验成本极高，进而急需一种可调节箱体喷淋装置，以此来解决上述问题。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]现有的箱体喷淋装置喷淋范围较小，在面对较大箱体时，喷淋效果相对较差，需要增加其他设备辅助喷淋，箱体需要一次性完成喷淋，但由于箱体体积过大，一次性完成整个箱体的喷淋试验成本极高。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了可调节箱体喷淋装置，解决了现今存在的箱体喷淋装置喷淋试验成本极高问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可调节箱体喷淋装置，包括主撑架，所述主撑架的上方设置有管路左组成，所述管路左组成的一侧设置有调节管路，所述调节管路的一侧设置有管路右组成，所述管路右组成的一侧设置有微型角阀，所述微型角阀的一侧设置有喷头，所述主撑架的一侧设置有连接管，所述连接管的一侧设置有流量计，所述流量计的一侧设置有减压阀，所述减压阀的一侧设置有供水口，所述主撑架的下方设置有限位座，所述限位座的下方设置有底架，所述底架的下方设置有万向轮。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述管路左组成和管路右组成主体由不锈钢材料焊接制成，且管路左组成的一端设置有第一法兰，所述第一法兰的内侧设置有密封胶层，所述调节管路的两端分别设置有第二法兰，所述第二法兰的一侧设置有凸件，所述凸件的尺寸与密封胶层的尺寸相适配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述管路左组成和管路右组成通过上端法兰连接，所述调节管路通过法兰连接安装在管路左组成和管路右组成之间，且调节管路可以根据试验件箱体的宽度选择是否安装。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述微型角阀的一端设置有螺杆，所述螺杆的一侧开设有螺纹槽，且螺杆与螺纹槽螺纹连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述微型角阀安装在管路与喷头之间，所述喷头为万向广角锥形喷头，喷淋角度大于90
°
，旋转角度为45
°
，且述喷头、微型角阀均通过螺纹连接，所述喷头安装在管路左、右组成末端。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述减压阀和流量计连接在管路左组成上，减压阀置于靠近供水口端。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述管路左组成和管路右组成下方分别带一组万向轮，所述万向轮自带限位件。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了可调节箱体喷淋装置，具备以下有益效果：
[0014]本技术针对铁路车辆外挂箱体等大型箱体淋雨密封、防水的需求，通过设置管路左组成、调节管路、管路右组成、微型角阀和喷头，使用时，根据试验件箱体宽度选择是否安装调节管路，将可调节箱体喷淋装置移动到喷淋试验件一端，使可调节箱体喷淋装置喷淋范围覆盖喷淋试验件检测位置，对于长度无法覆盖的箱体可以通过可调节箱体喷淋装置移动完成喷淋，打开清水管开关，调节减压阀使其达到要求的供水压力，观察流量计，完成喷淋、密封试验，管路连接端设置的凸件和密封胶层可保证连接位置的密封，实现了铁路车辆各种大型箱体的密封检验。
附图说明
[0015]图1为本实用平面新型结构示意图；
[0016]图2为本技术管路连接部位结构示意图；
[0017]图3为本技术侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术A部放大结构示意图。
[0019]图中：1、主撑架；2、管路左组成；21、第一法兰；22、密封胶层；3、调节管路；31、第二法兰；32、凸件；4、管路右组成；5、微型角阀；51、螺杆；52、螺纹槽；6、喷头；7、连接管；8、流量计；9、减压阀；10、供水口；11、限位座；12、底架；13、万向轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本实施方案中：可调节箱体喷淋装置，包括主撑架1，主撑架1的上方设置有管路左组成2，管路左组成2的一侧设置有调节管路3，调节管路3用于管路左组成2和管路右组成4的连接，调节管路3的一侧设置有管路右组成4，管路右组成4的一侧设置有微型角阀5，微型角阀5用于控制喷头6是否喷水，微型角阀5的一侧设置有喷头6，喷头6能够控制喷水角度，主撑架1的一侧设置有连接管7，连接管7的一侧设置有流量计8，流量计8可以显示供水口10瞬时流量和一段时间内供水总流量，流量计8的一侧设置有减压阀9，减压阀9可以调节供水口10压力，减压阀9自带指针式压力表，可以显示管路左组成2和管路右组成4中压力值，减压阀9的一侧设置有供水口10，主撑架1的下方设置有限位座11，限位座11的下方设置有底架12，底架12的下方设置有万向轮13，万向轮13用于移动喷淋装置。
[0022]本实施例中，管路左组成2和管路右组成4主体由不锈钢材料焊接制成，且管路左组成2的一端设置有第一法兰21，第一法兰21的内侧设置有密封胶层22，调节管路3的两端分别设置有第二法兰31，第二法兰31的一侧设置有凸件32，凸件32的尺寸与密封胶层22的
尺寸相适配，通过设置凸件32和密封胶层22能够实现法兰连接部位的密封性；管路左组成2和管路右组成4通过上端法兰连接，调节管路3通过法兰连接安装在管路左组成2和管路右组成4之间，且调节管路3可以根据试验件箱体的宽度选择是否安装，通过设置调节管路3能够将管路左组成2和管路右组成4进行连接；微型角阀5的一端设置有螺杆51，螺杆51的一侧开设有螺纹槽52，且螺杆51与螺纹槽52螺纹连接，通过设置微型角阀5能够控制喷头6是否喷水；微型角阀5安装在管路与喷头6之间，喷头6为万向广角锥形喷头6，喷淋角度大于90
°
，旋转角度为45
°
，且述喷头6、微型角阀5均通过螺纹连接，喷头6安装在管路左、右组成末端，通过设置喷头6能够自身控制喷水角度；减压阀9和流量计8连接在管路左组成2上，减压阀9置于靠近供水口10端，通过设置减压阀9能够可以调节供水口10压力；管路左组成2和管路右组成4下方分别带一组万向轮13，万向轮13自带限位件，通过设置万向轮13能够移动喷淋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调节箱体喷淋装置，包括主撑架(1)，其特征在于：所述主撑架(1)的上方设置有管路左组成(2)，所述管路左组成(2)的一侧设置有调节管路(3)，所述调节管路(3)的一侧设置有管路右组成(4)，所述管路右组成(4)的一侧设置有微型角阀(5)，所述微型角阀(5)的一侧设置有喷头(6)，所述主撑架(1)的一侧设置有连接管(7)，所述连接管(7)的一侧设置有流量计(8)，所述流量计(8)的一侧设置有减压阀(9)，所述减压阀(9)的一侧设置有供水口(10)，所述主撑架(1)的下方设置有限位座(11)，所述限位座(11)的下方设置有底架(12)，所述底架(12)的下方设置有万向轮(13)。2.根据权利要求1所述的可调节箱体喷淋装置，其特征在于：所述管路左组成(2)的一端设置有第一法兰(21)，所述第一法兰(21)的内侧设置有密封胶层(22)，所述调节管路(3)的两端分别设置有第二法兰(31)，所述第二法兰(31)的一侧设置有凸件(32)，所述凸件(32)的尺寸与密封胶层(22)的尺寸相适配。3.根据权利要求1所述的可调节箱体喷淋装置，其特征在于：所述管路左组成(2)和管路右组成(4)主体由不锈钢材料焊接制...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵义，刘竞杰，
申请(专利权)人：长春市朗瑞斯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：