一种机床模拟试漏装置制造方法及图纸

技术编号:38177324 阅读:14 留言:0更新日期:2023-07-19 21:38
本实用新型专利技术涉及一种机床模拟试漏装置,包括:机架,承载于所述机架上用于工件放置的放置台;设于所述机架上用于设备控制的驱动机构;设于所述驱动机构上用于模拟切削液飞溅的模拟机构;设于所述驱动机构上的连接机构,所述模拟机构包括:设于所述连接机构上的传动轴、与所述传动轴螺纹连接的立柱、固定于所述立柱底端的底板、置于所述立柱外壁的扇叶。该机床模拟试漏装置,通过模拟机构的设置,可以模拟切削液飞溅的过程,从而可以发现切削液是否泄露,当切削液泄露可以对机床进行改进,从而使切削液在实际使用时,可以完美循环,不会造成资源浪费节减小,不必要的经济损失,从而避免了飞溅的切削液污染环境。避免了飞溅的切削液污染环境。避免了飞溅的切削液污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种机床模拟试漏装置


[0001]本技术涉及机床
,特别涉及一种机床模拟试漏装置。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用,车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
[0003]机床在工作过程中会使用到切削液,切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点,现有技术中的机床会通过在装置中设置用于输送切削液的喷淋管对刀具和加工件进行冷却和润滑。
[0004]但是在机床试水过程中,喷淋管只能对准刀具,无法有效模拟出实际工件切削时溅射的状态,因此客户在购买后,在实际对工件进行切削时,很可能出现飞溅的切削液泄露,无法正常循环,导致切削液的浪费。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供了一种机床模拟试漏装置,具有实际工件加工模拟和预防切削液泄露的优点。
[0006]为达到上述目的,本技术的技术方案如下:
[0007]一种机床模拟试漏装置,包括:
[0008]机架,承载于所述机架上用于工件放置的放置台;
[0009]设于所述机架上用于设备控制的驱动机构;
[0010]设于所述驱动机构上用于模拟切削液飞溅的模拟机构;
[0011]设于所述驱动机构上的连接机构;
[0012]所述模拟机构包括:设于所述连接机构上的传动轴、与所述传动轴螺纹连接的立柱、固定于所述立柱底端的底板、置于所述立柱外壁的扇叶、设于所述驱动机构上的固定架、以及与所述固定架转动连接的喷头。
[0013]实现上述技术方案,利用放置台可以放工件进行放置,当驱动机构通过连接机构连接的是切削组件时,即可对工件进行切削工作,当驱动机构通过连接机构连接模拟机构时,即可对工件加工过程进行模拟,然后利用喷头对模拟机构进行喷洒切削液,从而可以模拟切削液飞溅的过程,从而可以发现切削液是否泄露,当切削液泄露可以对机床进行改进,从而使切削液在实际使用时,可以完美循环,不会造成资源浪费节减小,不必要的经济损失,从而避免了飞溅的切削液污染环境。
[0014]通过驱动机构的工作可以带动传动轴转动,当传动轴转动时就会带动立柱转动,当立柱转动时就会带动扇叶转动,当喷头将切削液喷洒在转动的扇叶上时,即可模拟切削
液飞溅。
[0015]作为本技术的一种优选方案,所述驱动机构包括:设于所述机架上的伺服电机、与所述伺服电机输出轴固定连接的主轴,所述主轴的底端与所述传动轴固定连接。
[0016]实现上述技术方案,通过伺服电机的工作则可以带动主轴转动,通过主轴的转动即可带动传动轴转动。
[0017]作为本技术的一种优选方案,所述连接机构包括:设于所述主轴底部的连接座、开设于所述连接座底部的卡槽、插设于所述卡槽内部的卡块、以及设于所述卡块上的卡接座。
[0018]实现上述技术方案,卡块可以插入至卡槽的内部,从而实现连接座与卡接座的卡接。
[0019]作为本技术的一种优选方案,所述卡槽与所述卡块的形状呈矩形设置,所述卡块与所述卡接座固定连接,且卡接座与所述传动轴固定连接。
[0020]实现上述技术方案,由于卡槽和卡块为矩形设置,因此在卡接完成后,当连接座转动时可带动卡接座转动。
[0021]作为本技术的一种优选方案,所述连接座的外壁可转动地贯穿设有多个螺栓,所述卡块的外壁设于所述螺栓螺纹连接的螺纹槽。
[0022]实现上述技术方案,当卡块插入至卡槽内部时,然后转动螺栓,当螺栓转动时就会与螺纹槽螺纹连接,从而完成连接座和卡接座的彻底固定,使卡槽和卡块不易脱落。
[0023]作为本技术的一种优选方案,所述传动轴的底部开设有螺孔,所述立柱的顶端设有与所述螺孔螺纹连接的螺杆。
[0024]实现上述技术方案,立柱转动时就会带动螺杆转动,当螺杆转动时就会与螺孔螺纹连接,从而实现传动轴和立柱拼接。
[0025]作为本技术的一种优选方案,所述扇叶设有两组,且扇叶的形状呈弧形设置。
[0026]实现上述技术方案,通过扇叶的转动可以击打喷射过来的切削液,从而模拟切削液飞溅的情况,而弧形设置可以降低风阻,从而降低驱动机构的功率。
[0027]作为本技术的一种优选方案,所述模拟机构还包括:设于所述卡块底部的第一法兰、与所述第一法兰连接的第二法兰、以及设于所述第二法兰底部用于打孔切削的刀具。
[0028]实现上述技术方案,通过连接机构可以将模拟机构进行更换,更换为底部为刀具的切削组件,从而将模拟设备变更为切削装置,由于刀具是通过第一法兰和第二法兰连接,从而可以更换不同的刀具,便于不同的工件加工。
[0029]综上所述,本技术具有如下有益效果:
[0030]本技术实施例通过提供一种机床模拟试漏装置,通过模拟机构的设置,即可对工件加工过程进行模拟,然后利用喷头对模拟机构进行喷洒切削液,从而可以模拟切削液飞溅的过程,从而可以发现切削液是否泄露,当切削液泄露可以对机床进行改进,从而使切削液在实际使用时,可以完美循环,不会造成资源浪费节减小,不必要的经济损失,从而避免了飞溅的切削液污染环境。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本技术的结构正视剖面示意图。
[0033]图2为本技术立柱的结构立体示意图。
[0034]图3为本技术卡块的结构立体示意图。
[0035]图4为本技术图1中A处的结构放大示意图。
[0036]图5为本技术图1中B处的结构放大示意图。
[0037]图6为本技术刀具的结构示意图。
[0038]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0039]1、机架;2、放置台;3、伺服电机;4、主轴;5、传动轴;6、立柱;7、底板;8、扇叶;9、刀具;10、固定架;11、喷头;12、连接座;13、卡槽;14、卡块;15、卡接座;16、螺栓;17、螺纹槽;18、螺孔;19、螺杆;20、第一法兰;21、第二法兰。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床模拟试漏装置,其特征在于,包括:机架,承载于所述机架上用于工件放置的放置台;设于所述机架上用于设备控制的驱动机构;设于所述驱动机构上用于模拟切削液飞溅的模拟机构;设于所述驱动机构上的连接机构;所述模拟机构包括:设于所述连接机构上的传动轴、与所述传动轴螺纹连接的立柱、固定于所述立柱底端的底板、置于所述立柱外壁的扇叶、设于所述驱动机构上的固定架、以及与所述固定架转动连接的喷头。2.根据权利要求1所述的机床模拟试漏装置,其特征在于,所述驱动机构包括:设于所述机架上的伺服电机、与所述伺服电机输出轴固定连接的主轴,所述主轴的底端与所述传动轴固定连接。3.根据权利要求2所述的机床模拟试漏装置,其特征在于,所述连接机构包括:设于所述主轴底部的连接座、开设于所述连接座底部的卡槽、插设于所述卡槽内部的卡块、以及设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王忠林曹敏杰马列
申请(专利权)人:崴立机电苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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