施工现场建筑垃圾快速压缩器制造技术

本实用新型专利技术公开一种施工现场建筑垃圾快速压缩器，包括底座，底座的两端分别开设有压缩槽，底座的两端分别通过螺栓固定有液压伸缩柱，液压伸缩柱的伸缩端穿设在压缩槽内且通过螺栓固定有压缩板，底座的上端通过两组连接板螺栓固定有第一安装框，第一安装框内设置有筛分组件，第一安装框的上端嵌入固定有第二安装框，第二安装框内设置有粉碎组件。通过设置两组转动的粉碎辊即可对建筑垃圾进行粉碎工作，提高建筑垃圾压缩后的紧实度，通过设置换向板将建筑垃圾分别放置在两组压缩槽内，从而便于建筑垃圾的依次压缩，提高建筑垃圾的压缩效率，通过设置筛分组件可对建筑垃圾中的铁、钢筋进行筛分回收，提高装置使用的经济性。提高装置使用的经济性。提高装置使用的经济性。

【技术实现步骤摘要】
施工现场建筑垃圾快速压缩器


[0001]本技术涉及压缩器
，具体为一种施工现场建筑垃圾快速压缩器。

技术介绍

[0002]建筑垃圾是指在工程中由于人为或者自然等原因产生的建筑废料，包括废渣土、弃土、淤泥以及弃料等。目前，在施工现场建筑垃圾的回收处理时，通常会对建筑垃圾进行压缩，以便于建筑垃圾的快速转运。
[0003]现有的施工现场建筑垃圾压缩器在压缩建筑垃圾后需将压缩后的建筑垃圾清除后才能再次进行压缩操作，降低了建筑垃圾的压缩效率，且大多不具备粉碎建筑垃圾的功能，导致建筑垃圾压缩后的紧实度较差，同时，也不能自动从建筑垃圾中筛除铁、钢筋等材料，需后续借助其他设备进行筛除，降低了装置的经济性，针对上述技术问题，故提出一种施工现场建筑垃圾快速压缩器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种施工现场建筑垃圾快速压缩器，能够有效解决上述问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种施工现场建筑垃圾快速压缩器，包括底座，所述底座的两端分别开设有压缩槽，所述底座的两端分别通过螺栓固定有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的伸缩端穿设在所述压缩槽内且通过螺栓固定有压缩板，所述底座的上端通过两组连接板螺栓固定有第一安装框，所述第一安装框内设置有筛分组件，所述第一安装框的上端嵌入固定有第二安装框，所述第二安装框内设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括两组粉碎辊和第一电机，两组所述粉碎辊转动设置在所述第二安装框内，且两组所述粉碎辊的一端均固定设置有齿轮，两组所述齿轮啮合，所述第一电机通过螺栓固定在所述第二安装框一端的第一安装架内且通过联轴器与其中一组所述粉碎辊连接。
[0007]进一步地，所述筛分组件包括两组转动辊和第二电机，其中一组所述转动辊转动设置在所述第一安装框内，另一组所述转动辊转动设置在所述第一安装框一端的两组固定板内，两组所述转动辊的两端均固定设置有摩擦轮，四组所述摩擦轮上套设有同一组传送带，所述传送带的内侧均匀固定设置有多组磁铁，所述第二电机通过螺栓固定在所述第一安装框一侧的第二安装架内并通过联轴器与其中一组所述转动辊连接，两组所述固定板的下方固定设置有导料板，所述导料板上固定设置有刮板，所述刮板与所述传送带配合，所述第一安装框的下端设置有换向组件。
[0008]进一步地，所述换向组件包括导向板和换向板，所述导向板固定设置在所述第一安装框内，所述换向板转动设置在所述第一安装框内，所述换向板的一端固定设置有把手杆，所述把手杆的一端穿设在所述第一安装框一侧的弧形滑槽内，所述弧形滑槽的两端分别转动设置有固定钩，所述固定钩钩设在所述把手杆上对所述换向板进行固定。
[0009]进一步地，两组所述转动辊的一端均固定设置有链轮，两组所述链轮上套设有同一组链条。
[0010]进一步地，所述第二安装框的一端滑动卡设有防护板，所述防护板遮挡两组所述齿轮，两组所述链轮和所述链条上套设有同一组防护罩，所述防护罩通过螺栓固定在所述第一安装框上。
[0011]进一步地，所述底座的上端均匀设置有两组辅助支撑板，两组所述压缩槽的一侧均开设有固定滑槽，所述固定滑槽内滑动卡设有挡板，所述挡板的上端固定设置有提手。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]第一电机带动两组粉碎辊相向转动，将建筑垃圾倒入第二安装框内，此时两组转动的粉碎辊对建筑垃圾进行粉碎工作，从而提高建筑垃圾后续压缩的紧实度，粉碎后的建筑垃圾掉落至传送带上，粉碎后的建筑垃圾随着传送带的移动掉落至导向板上，并随着导向板和换向板滑落至其中一组压缩槽内，当该压缩槽装满后通过转动换向板即可使建筑垃圾沿导向板和换向板滑入另一组压缩槽内，同时，装满的压缩槽即可通过启动液压伸缩柱进行压缩工作，从而实现一组压缩槽进行压缩工作，另一组压缩槽进行装填工作，进而提高了压缩建筑垃圾的效率。
[0014]粉碎辊在粉碎建筑垃圾的同时也将建筑垃圾中的铁、钢筋从建筑垃圾中剥离出来，当铁、钢筋掉落至传送带上时，传送带上的磁铁吸附铁、钢筋并带动铁、钢筋移动，当铁、钢筋移动至刮板位置时，在刮板的剥离作用下，铁、钢筋逐渐与磁铁分离，当铁、钢筋远离磁铁至一定距离时，铁、钢筋会掉落在导料板上并滑落至装置的一侧，筛除回收建筑垃圾中的铁、钢筋方便，提高装置使用的经济性。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的爆炸图；
[0018]图3是本技术中第二安装框剖切后的爆炸图；
[0019]图4是本技术中第一安装框的爆炸图；
[0020]图5是本技术中第一安装框剖切后的立体结构示意图；
[0021]图6是本技术中底座的爆炸图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]10、第二安装框；11、第二电机；12、第一安装框；13、挡板；14、底座；15、液压伸缩柱；16、导料板；17、刮板；18、传送带；19、第一电机；20、粉碎辊；21、连接板；22、第一安装架；23、齿轮；24、防护板；26、磁铁；27、转动辊；28、摩擦轮；29、第二安装架；30、固定钩；31、弧形滑槽；101、固定板；102、链轮；103、链条；104、防护罩；105、导向板；106、把手杆；107、换向板；108、压缩槽；109、固定滑槽；110、提手；111、压缩板；112、辅助支撑板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
[0025]如图1至图6所示，一种施工现场建筑垃圾快速压缩器，包括底座14，底座14的两端分别开设有压缩槽108，底座14的两端分别通过螺栓固定有液压伸缩柱15，液压伸缩柱15的伸缩端穿设在压缩槽108内且通过螺栓固定有压缩板111，底座14的上端通过两组连接板21螺栓固定有第一安装框12，第一安装框12内设置有筛分组件，第一安装框12的上端嵌入固定有第二安装框10，第二安装框10内设置有粉碎组件，粉碎组件包括两组粉碎辊20和第一电机19，两组粉碎辊20转动设置在第二安装框10内，且两组粉碎辊20的一端均固定设置有齿轮23，两组齿轮23啮合，第一电机19通过螺栓固定在第二安装框10一端的第一安装架22内且通过联轴器与其中一组粉碎辊20连接。
[0026]筛分组件包括两组转动辊27和第二电机11，其中一组转动辊27转动设置在第一安装框12内，另一组转动辊27转动设置在第一安装框12一端的两组固定板101内，两组转动辊27的两端均固定设置有摩擦轮28，四组摩擦轮28上套设有同一组传送带18，传送带18的内侧均匀固定设置有多组磁铁26，第二电机11通过螺栓固定在第一安装框12一侧的第二安装架29内并通过联轴器与其中一组转动辊27连接，两组固定板101的下方固定设置有导料板16，导料板16上固定设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.施工现场建筑垃圾快速压缩器，其特征在于：包括底座（14），所述底座（14）的两端分别开设有压缩槽（108），所述底座（14）的两端分别通过螺栓固定有液压伸缩柱（15），所述液压伸缩柱（15）的伸缩端穿设在所述压缩槽（108）内且通过螺栓固定有压缩板（111），所述底座（14）的上端通过两组连接板（21）螺栓固定有第一安装框（12），所述第一安装框（12）内设置有筛分组件，所述第一安装框（12）的上端嵌入固定有第二安装框（10），所述第二安装框（10）内设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括两组粉碎辊（20）和第一电机（19），两组所述粉碎辊（20）转动设置在所述第二安装框（10）内，且两组所述粉碎辊（20）的一端均固定设置有齿轮（23），两组所述齿轮（23）啮合，所述第一电机（19）通过螺栓固定在所述第二安装框（10）一端的第一安装架（22）内且通过联轴器与其中一组所述粉碎辊（20）连接。2.根据权利要求1所述的施工现场建筑垃圾快速压缩器,其特征在于：所述筛分组件包括两组转动辊（27）和第二电机（11），其中一组所述转动辊（27）转动设置在所述第一安装框（12）内，另一组所述转动辊（27）转动设置在所述第一安装框（12）一端的两组固定板（101）内，两组所述转动辊（27）的两端均固定设置有摩擦轮（28），四组所述摩擦轮（28）上套设有同一组传送带（18），所述传送带（18）的内侧均匀固定设置有多组磁铁（26），所述第二电机（11）通过螺栓固定在所述第一安装框（12）一侧的第二安装架（29）内并通过联轴器与其中一组所述转动辊（27）连接，两组所述固定板（101）的下方固定设置有导...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟文江，
申请(专利权)人：新疆鑫马天成建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：