本实用新型专利技术提供一种垃圾发电厂飞灰搅拌固形装置，属于飞灰固形技术领域，该垃圾发电厂飞灰搅拌固形装置包括支撑平台，所述支撑平台的顶部固定连接有支撑架和料盒，所述支撑架的顶部转动连接有罐体，所述罐体的顶部固定连接有电机，所述罐体的内部转动连接有搅拌桨，所述电机的输出轴与搅拌桨固定连接，所述支撑架的顶部一侧固定连接有横架，所述横架的中部铰接有第四液压缸，所述第四液压缸远离横架的一端与罐体的一侧底部铰接。该垃圾发电厂飞灰搅拌固形装置，通过在罐体的内部设置搅拌结构，能够使飞灰和固化剂充分混合，使其达到好的固形效果，有利于推广使用，同时设置罐体倾斜结构，使罐体内部的混合物能够充分排出，使用更加方便。用更加方便。用更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾发电厂飞灰搅拌固形装置
[0001]本技术属于飞灰固形
，具体涉及一种垃圾发电厂飞灰搅拌固形装置。
技术介绍
[0002]垃圾燃烧发电不仅将垃圾焚烧，变成能源，而且在处理垃圾上节约用地，但是由于垃圾在焚烧过程中，会产生大量的有害灰尘，且由于其颗粒直径小，易产生漂浮物，极大的影响环境，目前在处理飞灰问题上，是添加固化剂后直接运输到掩埋地掩埋，但是由于颗粒之间会产生间隙，因此在掩埋时，极其耗费土地，增加运行成本。
[0003]经检索，在中国公开技术专利申请号：202022992049.3中，公布了一种垃圾发电厂飞灰搅拌固形装置，包括搅拌机、搅拌装置、第一进料口、第二进料口、挤压装置、电磁阀、固型装置、液压机、推板、承重板、收回装置、真空发生器和密封圈。本技术结构简单，能够对飞灰进行固形，减少飞灰占用体积。但是该装置通过螺旋桨叶对飞灰和固化剂进行下料推进和搅拌，飞灰和固化剂很难充分混合便从下料口排出，固形效果较差，且两者的混合料进入到固型装置内部后容易产生堆积，液压机需要频繁启动进行压缩，工作效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种垃圾发电厂飞灰搅拌固形装置，旨在解决现有技术中垃圾发电厂飞灰搅拌固形装置固形效果差以及工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾发电厂飞灰搅拌固形装置，包括支撑平台，所述支撑平台的顶部固定连接有支撑架和料盒，所述支撑架的顶部转动连接有罐体，所述罐体的顶部固定连接有电机，所述罐体的内部转动连接有搅拌桨，所述电机的输出轴与搅拌桨固定连接，所述支撑架的顶部一侧固定连接有横架，所述横架的中部铰接有第四液压缸，所述第四液压缸远离横架的一端与罐体的一侧底部铰接，所述罐体的一侧底部设置有下料口，所述下料口的一侧设置有挡板，所述挡板的顶部设置有驱动机构，所述罐体的顶部设置有第一料管和第二料管，所述支撑架的内部固定连接有导料斗，所述导料斗位于罐体的下方，所述导料斗与料盒相连通，所述料盒的内部活动连接有压板，所述压板的顶部固定连接有第二液压缸，所述料盒的底部设置有出料口，所述出料口的内部活动连接有横板，所述支撑平台的上表面固定连接有第三液压缸，所述横板的一侧贯穿料盒并与第三液压缸固定连接。
[0006]作为本技术一种优选的，所述驱动机构包括第一液压缸，所述第一液压缸有两个，两个所述第一液压缸呈对称分布在挡板的顶部。
[0007]作为本技术一种优选的，所述挡板的底部为橡胶材质。
[0008]作为本技术一种优选的，所述料盒竖直固定在支撑平台的上表面，所述导料斗位于料盒的顶部一侧。
[0009]作为本技术一种优选的，所述料盒的底部一侧设置有真空发生器。
[0010]作为本技术一种优选的，所述料盒远离第三液压缸的一侧内壁设置有卡槽，所述横板与卡槽相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该垃圾发电厂飞灰搅拌固形装置，通过在罐体的内部设置搅拌结构，能够使飞灰和固化剂充分混合，使其达到好的固形效果，有利于推广使用，同时设置罐体倾斜结构，使罐体内部的混合物能够充分排出，使用更加方便。
[0013]2、该垃圾发电厂飞灰搅拌固形装置，通过导料斗、第二液压缸、料盒、压板、横板和第三液压缸之间的配合，进入到料盒内部的混合料能够落到料盒的底部，不会产生堆积，无需频繁启动第二液压缸进行工作，提高了工作效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的底部结构示意图；
[0017]图3为本技术中罐体和料盒的内部结构示意图。
[0018]图中：1、支撑平台；2、支撑架；3、横架；4、罐体；5、电机；6、第一料管；7、第二料管；8、第一液压缸；9、挡板；10、第二液压缸；11、料盒；12、导料斗；13、第三液压缸；14、真空发生器；15、第四液压缸；16、搅拌桨；17、下料口；18、压板；19、出料口；20、横板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图 1
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3，本技术提供以下技术方案：一种垃圾发电厂飞灰搅拌固形装置，包括支撑平台1，支撑平台1的顶部固定连接有支撑架2和料盒11，支撑架2的顶部转动连接有罐体4，罐体4的顶部固定连接有电机5，罐体4的内部转动连接有搅拌桨16，电机5的输出轴与搅拌桨16固定连接，支撑架2的顶部一侧固定连接有横架3，横架3的中部铰接有第四液压缸15，第四液压缸15远离横架3的一端与罐体4的一侧底部铰接，罐体4的一侧底部设置有下料口17，下料口17的一侧设置有挡板9，挡板9的顶部设置有驱动机构，罐体4的顶部设置有第一料管6和第二料管7，支撑架2的内部固定连接有导料斗12，导料斗12位于罐体4的下方，导料斗12与料盒11相连通，料盒11的内部活动连接有压板18，压板18的顶部固定连接有第二液压缸10，料盒11的底部设置有出料口19，出料口19的内部活动连接有横板20，支撑平台1的上表面固定连接有第三液压缸13，横板20的一侧贯穿料盒11并与第三液压缸13固定连接。
[0021]在本技术的具体实施例中，飞灰和配制好的固化剂分别通过第一料管6和第二料管7进入到罐体4的内部，电机5的输出轴带动搅拌桨16在罐体4的高速旋转，使飞灰和固化剂充分混合，使其达到好的固形效果，随后启动第四液压缸15，第四液压缸15收缩并带动罐体4的底部一侧移动，从而使罐体4倾斜，随后利用驱动机构带动挡板9移动，使下料口17开启，此时罐体4内部的混合物便可从下料口17落入到导料斗12中，混合料通过导料斗12进入到料盒11的内部，随后启动第二液压缸10，第二液压缸10推动压板18移动，压板18将料盒11内部的混合料进行压缩，缩小其体积，压缩完成后，启动第三液压缸13，第三液压缸13带动横板20移动，使横板20从料盒11中移出，此时料盒11内部压缩好的飞灰块便可从出料口19排出；通过设置罐体4的倾斜结构，使罐体4内部的混合物能够充分排出，使用更加方便。
[0022]具体的，驱动机构包括第一液压缸8，第一液压缸8有两个，两个第一液压缸8呈对称分布在挡板9的顶部。
[0023]本实施例中：启动第一液压缸8，即可使其带动挡板9进行移动，操作简单方便，通过设置呈对称分布的第一液压缸8，使挡板9的受力更加均匀。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾发电厂飞灰搅拌固形装置，包括支撑平台（1），其特征在于：所述支撑平台（1）的顶部固定连接有支撑架（2）和料盒（11），所述支撑架（2）的顶部转动连接有罐体（4），所述罐体（4）的顶部固定连接有电机（5），所述罐体（4）的内部转动连接有搅拌桨（16），所述电机（5）的输出轴与搅拌桨（16）固定连接，所述支撑架（2）的顶部一侧固定连接有横架（3），所述横架（3）的中部铰接有第四液压缸（15），所述第四液压缸（15）远离横架（3）的一端与罐体（4）的一侧底部铰接，所述罐体（4）的一侧底部设置有下料口（17），所述下料口（17）的一侧设置有挡板（9），所述挡板（9）的顶部设置有驱动机构，所述罐体（4）的顶部设置有第一料管（6）和第二料管（7），所述支撑架（2）的内部固定连接有导料斗（12），所述导料斗（12）位于罐体（4）的下方，所述导料斗（12）与料盒（11）相连通，所述料盒（11）的内部活动连接有压板（18），所述压板（18）的顶部固定连接有第二液压缸（10），所述料盒（11）的底部设置有出料口（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志栋，王笑元，赵亚维，许海青，李朋飞，赵瑞，郑长武，
申请(专利权)人：新乡市首创环境能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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