本实用新型专利技术涉及建材生产技术领域，具体是一种铝型材生产用阳极氧化装置，包括：氧化箱，所述氧化箱内部安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动连接在氧化箱两侧内壁上的螺杆二，所述螺杆二上螺纹套设有移动块；限位杆二，所述限位杆二上滑动插接在移动块上，所述限位杆二两端分别固定连接在氧化箱两侧内壁上；齿轮，所述齿轮转动连接在移动块顶部外壁上，所述移动块底部外壁上转动连接有搅拌架，所述搅拌架与齿轮同轴固定，本实用新型专利技术通过设置搅拌机构，能够在进行工作前为电解液进行充分的混合，从而能够避免不同位置电解液的浓度不同，导致铝型材表面形成的氧化膜厚度不一致的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材生产用阳极氧化装置
[0001]本技术涉及储存设备
，具体是一种铝型材生产用阳极氧化装置。
技术介绍
[0002]铝型材在现代生活中，用途非常广泛，很多种建筑都会使用铝型材来进行建造，在建造铝型材时，需要用到阳极氧化装置，阳极氧化装置可以增强铝型材表面的抗腐蚀性和增强铝型材的韧性，让铝型材拥有更高的质量。
[0003]现有的阳极氧化装置不能够在工作前对电解液进行充分搅拌，容易造成不同位置电解液的浓度不同，从而可能会导致铝型材表面形成的氧化膜厚度不一致，不利于人们的使用，因此提出一种铝型材生产用阳极氧化装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝型材生产用阳极氧化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种铝型材生产用阳极氧化装置，包括：
[0006]氧化箱，所述氧化箱内部安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动连接在氧化箱两侧内壁上的螺杆二，所述螺杆二上螺纹套设有移动块；
[0007]限位杆二，所述限位杆二上滑动插接在移动块上，所述限位杆二两端分别固定连接在氧化箱两侧内壁上；
[0008]齿轮，所述齿轮转动连接在移动块顶部外壁上，所述移动块底部外壁上转动连接有搅拌架，所述搅拌架与齿轮同轴固定；
[0009]齿条，所述齿条固定连接在氧化箱两侧内壁上，所述齿条与齿轮相啮合；
[0010]电机二，所述电机二固定安装有氧化箱一侧外壁上，所述电机二输出端与螺杆二同轴固定。
[0011]优选的，所述氧化箱上安装有升降机构，所述升降机构上安装有放置组件，所述放置组件设置在氧化箱正上方。
[0012]优选的，所述升降机构包括氧化箱两侧外壁上固定连接的安装框，其中一个安装框内部转动连接有螺杆一，所述螺杆一上螺纹套设有一个连接板，另一个所述安装框内部固定连接有限位杆一，所述限位杆一上滑动套设有一个连接板，其中所述安装框顶部外壁上固定安装有电机一，所述电机一与螺杆一同轴固定。
[0013]优选的，所述放置组件包括两个连接板之间固定连接风盒，所述风盒顶部外壁上固定安装有风机，所述风机与风盒相连通，所述风盒底部外壁上设置有多个等距离分布的吹气口，所述风盒底部外壁上固定连接有放置篮。
[0014]优选的，所述放置篮由多个单独个体组合在一起，所述放置篮底部外壁上开设有多个等距离分布的透水孔。
[0015]优选的，所述氧化箱两端外壁底部分别设置有阳极导电端和阴极导电端。
[0016]本技术通过改进在此提供一种铝型材生产用阳极氧化装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0017]其一：本技术通过设置搅拌机构，能够在进行工作前为电解液进行充分的混合，从而能够避免不同位置电解液的浓度不同，导致铝型材表面形成的氧化膜厚度不一致的问题，启动电机二带动螺杆二转动，移动块在螺杆二的传动和限位杆二配合下，将会进行沿着螺杆二左右移动，移动块带动搅拌架对着电解液进行搅拌，同时齿轮跟随移动块进行移动，齿轮通过与齿条啮合将会发生自转，进而齿轮将会带动搅拌架转动，从而能够进一步增加混合效率；
[0018]其二：本技术通过设置升降机构，能够在加工完毕后使得铝型材脱离液面，从而使其能够快速沥干水分，启动电机一带动螺杆一转动，由于两个连接板和风盒连接在一起，并且受到限位杆一的限制，连接板将会跟随螺杆一向上移动。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0020]图1是本技术的整体第一视角立体结构示意图；
[0021]图2是本技术的整体第二视角立体结构示意图；
[0022]图3是本技术的整体第三视角立体结构示意图；
[0023]图4是本技术的搅拌机构立体结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、氧化箱；2、风机；3、风盒；4、吹气口；5、放置篮；6、透水孔；7、升降机构；8、搅拌机构；701、安装框；702、限位杆一；703、螺杆一；704、连接板；705、电机一；801、螺杆二；802、限位杆二；803、移动块；804、电机二；805、搅拌架；806、齿轮；807、齿条。
具体实施方式
[0026]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术通过改进在此提供一种铝型材生产用阳极氧化装置，本技术的技术方案是：
[0028]如图1
‑
图4所示，一种铝型材生产用阳极氧化装置，包括：
[0029]氧化箱1，氧化箱1内部安装有搅拌机构8，搅拌机构8包括转动连接在氧化箱1两侧内壁上的螺杆二801，螺杆二801上螺纹套设有移动块803；
[0030]限位杆二802，限位杆二802上滑动插接在移动块803上，限位杆二802两端分别固定连接在氧化箱1两侧内壁上；
[0031]齿轮806，齿轮806转动连接在移动块803顶部外壁上，移动块803底部外壁上转动连接有搅拌架805，搅拌架805与齿轮806同轴固定；
[0032]齿条807，齿条807固定连接在氧化箱1两侧内壁上，齿条807与齿轮806相啮合；
[0033]电机二804，电机二804固定安装有氧化箱1一侧外壁上，电机二804输出端与螺杆
二801同轴固定。
[0034]借由上述结构或机构：启动电机二804带动螺杆二801转动，移动块803在螺杆二801的传动和限位杆二802配合下，将会进行沿着螺杆二801左右移动，移动块803带动搅拌架805对着电解液进行搅拌，同时齿轮806跟随移动块803进行移动，齿轮806通过与齿条807啮合将会发生自转，进而齿轮806将会带动搅拌架805转动，从而能够进一步增加混合效率。
[0035]进一步的，氧化箱1上安装有升降机构7，升降机构7上安装有放置组件，放置组件设置在氧化箱1正上方。
[0036]借由上述结构或机构：通过电机一705即可控制升降机构7运转，进而能够带动放置组件上下移动。
[0037]进一步的，升降机构7包括氧化箱1两侧外壁上固定连接的安装框701，其中一个安装框701内部转动连接有螺杆一703，螺杆一703上螺纹套设有一个连接板704，另一个安装框701内部固定连接有限位杆一702，限位杆一702上滑动套设有一个连接板704，其中安装框701顶部外壁上固定安装有电机一705，电机一705与螺杆一703同轴固定。
[0038]借由上述结构或机构：加工完毕后启动电机一705带动螺杆一703转动，由于两个连接板704和放置组件连接在一起，并且配合限位杆一702的限制，连接板704将会跟本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材生产用阳极氧化装置，其特征在于：包括：氧化箱(1)，所述氧化箱(1)内部安装有搅拌机构(8)，所述搅拌机构(8)包括转动连接在氧化箱(1)两侧内壁上的螺杆二(801)，所述螺杆二(801)上螺纹套设有移动块(803)；限位杆二(802)，所述限位杆二(802)上滑动插接在移动块(803)上，所述限位杆二(802)两端分别固定连接在氧化箱(1)两侧内壁上；齿轮(806)，所述齿轮(806)转动连接在移动块(803)顶部外壁上，所述移动块(803)底部外壁上转动连接有搅拌架(805)，所述搅拌架(805)与齿轮(806)同轴固定；齿条(807)，所述齿条(807)固定连接在氧化箱(1)两侧内壁上，所述齿条(807)与齿轮(806)相啮合；电机二(804)，所述电机二(804)固定安装有氧化箱(1)一侧外壁上，所述电机二(804)输出端与螺杆二(801)同轴固定。2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用阳极氧化装置，其特征在于：所述氧化箱(1)上安装有升降机构(7)，所述升降机构(7)上安装有放置组件，所述放置组件设置在氧化箱(1)正上方。3.根据权利要求2所述的一种铝型材生产用阳极氧化装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄珊，黄健，徐国华，詹根成，
申请(专利权)人：江西亿翔铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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