一种包衣片自动出片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包衣片自动出片装置，包括内滚筒，所述内滚筒能够绕着自身水平轴线转动，内滚筒的一端呈开口结构，内滚筒的开口端连接有外出料管道，内滚筒的开口端与外出料管道的端部接触不连接，所述外出料管道呈弯曲结构且下端出口朝下，内滚筒内设置有内管道，所述内管道的一端与内滚筒侧壁连接且开设有入片口，另一端连接在内滚筒的开口端与外出料管道连通，内管道能够随内滚筒的转动而运动，内管道另一端朝向内滚筒的轴线方向倾斜。本实用新型专利技术的自动出片装置，能够自动将药片完全排出避免残留，不需要人工手动将药片取出，减少人员操作难度和工作强度，提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种包衣片自动出片装置


[0001]本技术涉及包衣片出片
，具体而言，涉及一种包衣片自动出片装置。

技术介绍

[0002]药片在包衣锅完成包衣后，需要将药片从包衣锅中排出，目前现有包衣锅自动出片装置都存在药片在出片时无法排出干净，仍然有部分药片会残留在包衣锅中，因此后续还需要人工将包衣锅内残留的药片取出，不仅操作麻烦，同时生产效率低。
[0003]有鉴于此，特提出本申请。

技术实现思路

[0004]现有技术存在的问题在于现有包衣锅自动出片装置出片不干净，仍然有部分药片会残留，因此还需要人工将包衣锅内残留的药片取出，不仅操作麻烦，同时生产效率低，本技术目的在于提供一种包衣片自动出片装置，能够自动将药片完全排出避免残留，不需要人工手动将药片取出，减少人员操作难度和工作强度，提高了生产效率。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种包衣片自动出片装置，包括内滚筒，所述内滚筒能够绕着自身水平轴线转动，内滚筒的一端呈开口结构，内滚筒的开口端连接有外出料管道，内滚筒的开口端与外出料管道的端部接触不连接，所述外出料管道呈弯曲结构且下端出口朝下，内滚筒内设置有内管道，所述内管道的一端与内滚筒侧壁连接且开设有入片口，另一端连接在内滚筒的开口端与外出料管道连通，内管道能够随内滚筒的转动而运动，内管道另一端朝向内滚筒的轴线方向倾斜。
[0007]本技术的自动出片装置，能够自动将药片完全排出避免残留，不需要人工手动将药片取出，减少人员操作难度和工作强度，提高了生产效率。r/>[0008]本技术的具体工作原理为：内滚筒不断做旋转运动，内管道也随内滚筒同时运动，而内滚筒中的包衣片则始终处在内滚筒的低位，当内管道转动到低位时，此时出片口位于包衣片中，内管道继续运动，包衣片能够从出片口进入到内管道中，然后随着内管道转动到高位时包衣片能够自动沿着内管道滑落到外出料管道中，外出料管道的形状呈弯曲结构且下端出口朝下，能够让从内管道流出的药片顺着外出料管道的倾斜坡道滑入收集袋，从而完成整个自动出片过程。通过上述结构能够保证包衣片完全排出干净，避免在内滚筒中残留，导致需要人工手动出片的问题，减少人员操作难度和工作强度，提高了生产效率。
[0009]进一步的，内管道的一端连有斜喇叭口管，斜喇叭口管的侧面上开设出片口，入片口开设在朝向内滚筒转动方向的侧面上，斜喇叭口管的底面与内滚筒侧壁连接，能够更加便于内滚筒内的包衣片进入内管道。
[0010]进一步的，所述内管道的另一端直径等于内滚筒开口端的半径，内管道另一端与内滚筒开口端相切设置。
[0011]进一步的，还包括机体，内滚筒设置在机体，机体侧面开设有与内滚筒开口端相匹
配的开口，外出料管道的端部固定安装在机体的开口上。
[0012]进一步的，内滚筒的端部连有电机连接轴，电机连接轴伸出机体与电机相连。
[0013]进一步的，所述内管道采用橡胶材料制得，能够避免对包衣片造型损伤。
[0014]进一步的，内滚筒上开设置有透明观察窗口，便于观察内部出片情况。
[0015]进一步的，内管道的端部伸出内滚筒开口端，能够保证包衣片从内管道末端滑入外出料管道，避免包衣片又落回到内滚筒中。
[0016]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0017]本技术实施例提供的一种包衣片自动出片装置，能够自动将药片完全排出避免不残留，不需要人工手动将药片取出，减少人员操作难度和工作强度，提高了生产效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术提供的出片装置结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的出片装置结构工作示意图。
[0021]附图标记及对应零部件名称：
[0022]1‑
机柜，2
‑
内滚筒，3
‑
外出料管道，4
‑
斜喇叭口管，5
‑
内管道，6
‑
电机连接轴，7
‑
电机。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0024]在以下描述中，为了提供对本技术的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本本技术。在其他实施例中，为了避免混淆本本技术，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
[0025]在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本本技术至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
[0026]在本技术的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0027]如图1所示为现有接塞杯和塞子的组合结构示意图，从图1中可以看出，现有接塞杯主要包括导向孔以及连接在导向孔下端的安装导向管，其中导向孔的结构整体呈锥形孔，将塞子进入接塞杯后，基本只有塞子管臂的下端锥形部分能够与导向孔内的锥形孔壁接触，此时塞子管臂以上的部位高处接塞杯且呈悬空状态，因此在移动过程中必然会造成塞子上部产生晃动；另外接塞杯与固定座是通过安装导向管进行固定的，具体的为安装导向管插入固定座的孔中，然后固定座的侧壁上开设有接塞杯固定孔，固定螺栓穿过接塞杯固定孔对安装导向管侧壁进行紧固；但是由于只有一个固定孔，因此在紧固固定螺栓后，容易导致接塞杯出现偏移，使定位精度降低，同时安装导向管的管壁通常只有2mm左右，紧固固定螺栓时若用力过大，则会管壁变形，导致接塞杯难以从固定座上取下，错位后不能准确校正。
[0028]实施例1
[0029]如图1和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包衣片自动出片装置，其特征在于，包括内滚筒(2)，所述内滚筒(2)能够绕着自身水平轴线转动，内滚筒(2)的一端呈开口结构，内滚筒(2)的开口端连接有外出料管道(3)，内滚筒(2)的开口端与外出料管道(3)的端部接触不连接，内滚筒(2)内设置有内管道(5)，所述内管道(5)的一端与内滚筒(2)侧壁连接且开设有入片口，另一端连接在内滚筒(2)的开口端与外出料管道(3)连通，内管道(5)能够随内滚筒(2)的转动而运动，内管道(5)另一端朝向内滚筒(2)的轴线方向倾斜。2.根据权利要求1所述的一种包衣片自动出片装置，其特征在于，入片口开设在朝向内滚筒(2)转动方向的侧面上。3.根据权利要求2所述的一种包衣片自动出片装置，其特征在于，内管道(5)的一端连有斜喇叭口管(4)，斜喇叭口管(4)的侧面上开设出片口，斜喇叭口管(4)的底面与内滚筒(2)侧壁连接。4.根据权利要求1所述的一种包衣片自动出片装置，其特征在于，所述内管道(5)的另一端直径等...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋涛，姚鑫，程勇，王德毅，李庭宪，兰俊顺，宋德福，付强，张安洪，李育强，侯荣华，刘思川，刘文军，谭鸿波，郭晓英，王亮，
申请(专利权)人：四川科伦药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：