计时器机芯制造技术

技术编号:38189098 阅读:7 留言:0更新日期:2023-07-20 01:39
本实用新型专利技术公开了计时器机芯,涉及计时器机芯技术领域,包括转轴箱后盖、动力牙箱和转轴箱前盖,所述转轴箱后盖中部转动贯穿安装有离合齿机构,所述离合齿机构包括基座、主柱、副柱、第一限制齿和第二限制齿,所述基座的一端表面固定安装有主柱,所述主柱的余下一端表面固定安装有副柱,所述主柱的外表面转动套接有离合齿和弹片机构。本实用新型专利技术所述的计时器机芯,操作人员通过转动旋钮力量超过弹片齿与离合齿的阻尼时,离合齿与离合齿机构转动分离,从而使得旋钮的转动不会带动输出齿转动,可避免计时期间误触旋钮导致动力牙箱中齿轮损坏,影响计时精度,避免损坏整个计时装置,起到离合保护作用。合保护作用。合保护作用。

【技术实现步骤摘要】
计时器机芯


[0001]本技术涉及计时器机芯
,特别涉及计时器机芯。

技术介绍

[0002]计时器,即定时器,是一种重要的计时工具,可以帮助人们准确掌控时间,进而提高工作效率和工作质量。定时器主要包括带有刻度罩的外壳以及设置在外壳内的机芯,使用时将刻度罩转动至计时位置,然后机芯驱动刻度罩反向转动,当刻度罩回到0刻度时触发提示声。现有的计时器机芯中并没有设定保护机构,在计时期间,受到外力转动主轴,容易导致内部齿轮损坏,存在缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供计时器机芯,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]计时器机芯,包括转轴箱后盖、动力牙箱和转轴箱前盖,所述转轴箱后盖中部转动贯穿安装有离合齿机构,所述离合齿机构包括基座、主柱、副柱、第一限制齿和第二限制齿,所述基座的一端表面固定安装有主柱,所述主柱的余下一端表面固定安装有副柱,所述主柱的外表面转动套接有离合齿和弹片机构,所述弹片机构位于离合齿的内部,所述基座的一侧表面等距固定安装有若干块第二限制齿,所述主柱的外表面等距固定安装有若干个第一限制齿,所述离合齿和弹片机构位于若干块第二限制齿和主柱之间。
[0006]优选的,所述弹片机构包括离合外圈、弹片齿和卡槽,所述离合外圈固定安装有若干个弹片齿,若干个所述弹片齿之间设有卡槽。
[0007]优选的,若干个所述卡槽与第二限制齿对应且契合。
[0008]优选的,所述副柱远离基座的一端转动贯穿转轴箱后盖依次固定套接有转轴限位挡块和主转轴,所述转轴箱后盖的一侧表面固定安装有主板。
[0009]优选的,所述转轴箱后盖的一侧表面固定安装有转轴箱前盖,所述主转轴、转轴限位挡块和主板均位于转轴箱前盖和转轴箱后盖之间,所述主板上设有触碰开关,所述转轴箱后盖的一侧表面固定安装有限制块,所述主转轴一侧壁外表面固定安装有触发指针,所述转轴限位挡块与限制块搭接,且触发指针与触碰开关对应碰触。
[0010]优选的,所述转轴箱后盖远离转轴箱前盖的一端表面卡接安装有动力牙箱,所述动力牙箱上设有输出齿和限制柱,所述离合齿机构的一端活动套接在限制柱上,所述离合齿与输出齿啮合连接。
[0011]优选的,所述主转轴的一端转动贯穿转轴箱前盖且固定套接有旋钮,所述转轴箱后盖的一侧表面通过螺钉固定安装有固定件,所述动力牙箱位于转轴箱后盖和固定件之间。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:通过设置离合齿与输出齿啮合连接,当使用旋钮转动主转轴和离合齿机构时,受到第二限制齿的限制弹片机构随着旋钮
转动,弹片齿与离合齿的内表面搭接产生阻尼,使得弹片机构在转动时带动离合齿转动,实现计时,在计时过程中,操作人员转动旋钮力量超过弹片齿与离合齿的阻尼时,离合齿与离合齿机构转动分离,从而使得旋钮的转动不会带动输出齿转动,可避免计时期间误触旋钮导致动力牙箱中齿轮损坏,影响计时精度,避免损坏整个计时装置,起到离合保护作用。
附图说明
[0013]图1为本技术计时器机芯的装配结构示意图;
[0014]图2为本技术计时器机芯的整体结构示意图;
[0015]图3为本技术计时器机芯的后视结构示意图;
[0016]图4为本技术计时器机芯转轴箱后盖和主板的立体结构示意图;
[0017]图5为本技术计时器机芯离合齿机构和离合齿的整体结构示意图;
[0018]图6为本技术计时器机芯离合齿机构的立体结构示意图;
[0019]图7为本技术计时器机芯弹片机构的立体结构示意图;
[0020]图8为本技术计时器机芯离合齿的立体结构示意图。
[0021]图中:1、旋钮;2、转轴箱前盖;3、主转轴;31、触发指针;4、转轴限位挡块;5、主板;51、触碰开关;6、转轴箱后盖;61、限制块;7、离合齿机构;71、基座;72、主柱;73、副柱;74、第一限制齿;75、第二限制齿;8、弹片机构;81、离合外圈;82、弹片齿;83、卡槽;9、离合齿;10、动力牙箱;101、输出齿;102、限制柱;11、固定件。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]如图1

8所示,计时器机芯,包括转轴箱后盖6、动力牙箱10和转轴箱前盖2,转轴箱后盖6中部转动贯穿安装有离合齿机构7,离合齿机构7包括基座71、主柱72、副柱73、第一限制齿74和第二限制齿75,基座71的一端表面固定安装有主柱72,主柱72的余下一端表面固定安装有副柱73,主柱72的外表面转动套接有离合齿9和弹片机构8,弹片机构8位于离合齿9的内部,基座71的一侧表面等距固定安装有若干块第二限制齿75,主柱72的外表面等距固定安装有若干个第一限制齿74,离合齿9和弹片机构8位于若干块第二限制齿75和主柱72之间。
[0024]本实施例中,弹片机构8包括离合外圈81、弹片齿82和卡槽83,离合外圈81固定安装有若干个弹片齿82,若干个弹片齿82之间设有卡槽83。
[0025]本实施例中,若干个卡槽83与第二限制齿75对应且契合,通过设置第二限制齿75对弹片齿82进行转动限制。
[0026]本实施例中,副柱73远离基座71的一端转动贯穿转轴箱后盖6依次固定套接有转轴限位挡块4和主转轴3,转轴箱后盖6的一侧表面固定安装有主板5。
[0027]本实施例中,转轴箱后盖6的一侧表面固定安装有转轴箱前盖2,主转轴3、转轴限位挡块4和主板5均位于转轴箱前盖2和转轴箱后盖6之间,主板5上设有触碰开关51,转轴箱后盖6的一侧表面固定安装有限制块61,主转轴3一侧壁外表面固定安装有触发指针31,转轴限位挡块4与限制块61搭接,且触发指针31与触碰开关51对应碰触。
[0028]本实施例中,转轴箱后盖6远离转轴箱前盖2的一端表面卡接安装有动力牙箱10,动力牙箱10上设有输出齿101和限制柱102,离合齿机构7的一端活动套接在限制柱102上,离合齿9与输出齿101啮合连接,转轴限位挡块4与限制块61为计时初始点,在初始位置时,触发指针31触碰并触发触碰开关51开启,主板5中安装有警示模块,警示模块可外接显示器或声光警报器提示计时结束。
[0029]本实施例中,主转轴3的一端转动贯穿转轴箱前盖2且固定套接有旋钮1,转轴箱后盖6的一侧表面通过螺钉固定安装有固定件11,动力牙箱10位于转轴箱后盖6和固定件11之间。
[0030]工作原理:本技术中出现的电器元件在使用时均外接有电源和控制开关,动力牙箱10包括设置在其中的马达、传动齿轮组与中心轮组件,马达动力通过传动齿轮组传递至中心轮组件,传动齿轮组包括依次啮合的第一齿轮、至少一个过渡齿轮以及组合齿轮,组合齿轮包含输出齿101,中心轮组件包含限制柱102;转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.计时器机芯,包括转轴箱后盖、动力牙箱和转轴箱前盖,其特征在于:所述转轴箱后盖中部转动贯穿安装有离合齿机构,所述离合齿机构包括基座、主柱、副柱、第一限制齿和第二限制齿,所述基座的一端表面固定安装有主柱,所述主柱的余下一端表面固定安装有副柱,所述主柱的外表面转动套接有离合齿和弹片机构,所述弹片机构位于离合齿的内部,所述基座的一侧表面等距固定安装有若干块第二限制齿,所述主柱的外表面等距固定安装有若干个第一限制齿,所述离合齿和弹片机构位于若干块第二限制齿和主柱之间。2.根据权利要求1所述的计时器机芯,其特征在于:所述弹片机构包括离合外圈、弹片齿和卡槽,所述离合外圈固定安装有若干个弹片齿,若干个所述弹片齿之间设有卡槽。3.根据权利要求2所述的计时器机芯,其特征在于:若干个所述卡槽与第二限制齿对应且契合。4.根据权利要求1所述的计时器机芯,其特征在于:所述副柱远离基座的一端转动贯穿转轴箱后盖依次固定套...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓智明
申请(专利权)人:东莞市德域实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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