钟表超薄机芯制造技术

本实用新型专利技术公开一种钟表超薄机芯，用于驱动指针转动进行时间的显示，其包括壳体及内置于壳体内的马达和传动结构，马达与传动结构传动连接用于驱动与传动结构连接的指针转动，其中，传动结构包括依次相互啮合的若干齿轮，齿轮的中心形成供齿轮转动的转动中心，依次相互啮合的若干齿轮中至少有一个齿轮具有弹片，具有弹片的齿轮形成改进齿轮，改进齿轮的弹片自一侧面向外倾斜延伸并悬空形成，改进齿轮至少具有两个弹片，弹片环绕改进齿轮的转动中心呈均匀的分布，于所有齿轮中改进齿轮的弹片呈抵压的压缩设置。弹片被抵压，使得传动结构中的齿轮之间的轴向间隙大幅减少，使得本实用新型专利技术具有该传动结构的钟表超薄机芯，具有超薄且超低管轴的结构特性。低管轴的结构特性。低管轴的结构特性。

【技术实现步骤摘要】
钟表超薄机芯


[0001]本技术涉及一种钟表超薄机芯，尤其涉及一种传动用的齿轮及传动结构。

技术介绍

[0002]在钟表机芯中，由多级齿轮相互啮合组成的传动结构用于驱动指针转动进行时间的显示。多个相啮合的齿轮都存在着间隙，在运转中会出现不同程度的齿轮打滑和颤动，最终使得其带动的指针相互干涉及与表盘摩擦和撞击，进而导致指示不准确，甚至指针损坏无法使用。尤其是在超薄机芯的设计行业中，这种指针相互干涉及与表盘摩擦和撞击的技术缺陷更为严重，通过将金属材质的指针改成轻质材质的PVC材质的指针，这种技术缺陷还是尤为明显。
[0003]目前，为了解决打滑和颤动的问题，惯用的技术手段是通过增加齿轮之间的间距来使得指针不会发生干涉、摩擦及撞击。现有这种间距加大的技术手段，治标不治本，其本质上并未消除齿轮之间打滑和颤动的技术问题，其只是通过加大间距使得打滑和颤动引起的指针之间的间距也增大了，进而减少指针之间的干涉、摩擦及撞击。同时这种加大间距的方式，势必使得整个钟表机芯的体积及厚度变大，无法实现超薄的设计。
[0004]因此，亟需一种能使各指针运行平稳且不会发生干涉、摩擦及撞击的钟表超薄机芯。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钟表超薄机芯，该钟表超薄机芯具有超薄且超低管轴的结构特性，其带动的各指针运行平稳且不会发生干涉、摩擦及撞击。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种钟表超薄机芯，用于驱动指针转动进行时间的显示，所述钟表超薄机芯包括壳体及内置于壳体内的马达和传动结构，所述马达与所述传动结构传动连接用于驱动与传动结构连接的指针转动，其中，所述传动结构包括依次相互啮合的若干齿轮，所述齿轮的中心形成供齿轮转动的转动中心，依次相互啮合的若干齿轮中至少有一个齿轮具有弹片，具有弹片的齿轮形成改进齿轮，所述改进齿轮的弹片自一侧面向外倾斜延伸并悬空形成，所述改进齿轮至少具有两个所述弹片，所述弹片环绕所述改进齿轮的转动中心呈均匀的分布，于依次相互啮合的所有齿轮中所述改进齿轮的弹片呈抵压的压缩设置。
[0007]较佳地，本技术的钟表超薄机芯的所述改进齿轮的一侧面的转动中心处向外凸伸出用于啮合的小齿盘，所述改进齿轮的另一侧面的转动中心处向外凸伸出转动轴；形成用于驱动指针中分针的分针轮。
[0008]较佳地，本技术的钟表超薄机芯的所述转动轴与所述弹片位于所述改进齿轮的同一侧。
[0009]较佳地，本技术的钟表超薄机芯的所述改进齿轮的一侧面的转动中心处向外凸伸出呈中空结构的套筒，形成用于驱动指针中时针的时针轮。
[0010]较佳地，本技术的钟表超薄机芯的所述套筒与所述弹片位于所述改进齿轮的同一侧。
[0011]较佳地，本技术的钟表超薄机芯的所述钟表超薄机芯呈轴芯置中结构。
[0012]较佳地，本技术的钟表超薄机芯的所述弹片呈弧状，所述弹片以所述转动中心为圆心等径的分布。
[0013]较佳地，本技术的钟表超薄机芯的所述弹片的弧状的弯曲方向环绕所述转动中心。
[0014]较佳地，本技术的钟表超薄机芯的所述弹片的自由端呈圆弧倒角结构。
[0015]较佳地，本技术的钟表超薄机芯的所述弹片的自由端呈朝靠近所述改进齿轮的方向弯折形成弯折结构。
[0016]与现有技术相比，本技术钟表超薄机芯的传动结构中具有改进齿轮，该改进齿轮由于具有环绕转动中心呈均匀分布的弹片，且该弹片从改进齿轮的一侧面向外倾斜延伸并悬空设置，从而使得弹片于改进齿轮上形成倾斜设置的悬空的弹臂结构。使用时，将本技术的改进齿轮的弹片抵压于与其呈层叠设置的其它齿轮上或者壳体上，弹片被抵压将朝改进齿轮靠近，使得本技术的改进齿轮的弹片被自适应的压缩到一个合适的高度，使得本技术的改进齿轮与其他齿轮之间的轴向间隙大幅减小，有效的避免了多个齿轮相啮合的传动结构所存在的累计叠加间隙过大而出现颤动和打滑的问题，使得由传动结构带动的各指针运行平稳且不会发生干涉、摩擦及撞击。同时，通过弹片被抵压，增加了齿轮转动的摩擦力，使得齿轮转动更加平稳和稳定，进而进一步的避免了齿轮出现颤动和打滑，进一步的确保了由传动结构带动的各指针运行的平稳，进一步的确保了各指针不会发生干涉、摩擦及撞击。由此可见，本技术的传动结构中由于齿轮之间的轴向间隙大幅减少，所以使得传动结构体积小厚度薄，具有超薄的结构特性，进而使得本技术具有该传动结构的钟表超薄机芯，具有超薄且超低管轴的结构特性，该机芯不仅可带动轻量化的塑料指针，同时还可带动较重的金属指针，并且可保证各指针运行平稳且不会发生干涉和摩擦。效果显著，实用性强，非常适于广泛推广使用。
附图说明
[0017]图1是本技术钟表超薄机芯的结构示意图。
[0018]图2是沿图1中心轴线的截面结构示意图。
[0019]图3是图1中马达与传动结构传动连接的结构示意。
[0020]图4是本技术改进齿轮的一实施例结构示意图。
[0021]图5是图4的另一角度结构示意图。
[0022]图6是图4的另一角度结构示意图。
[0023]图7是本技术改进齿轮的第二实施例结构示意图。
[0024]图8是图7的另一角度结构示意图。
[0025]图9是图7的另一角度结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施事例和附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地
描述，对本技术技术方案进行阐述说明。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]如图1及图2所示，本技术的钟表超薄机芯100，用于驱动指针转动进行时间的显示，该指针包括秒针、分针及时针中的至少一种。本技术的钟表超薄机芯100包括壳体200及内置于壳体200内的传动结构1和马达2。具体地，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钟表超薄机芯，用于驱动指针转动进行时间的显示，所述钟表超薄机芯包括壳体及内置于壳体内的马达和传动结构，所述马达与所述传动结构传动连接用于驱动与传动结构连接的指针转动，其特征在于，所述传动结构包括依次相互啮合的若干齿轮，所述齿轮的中心形成供齿轮转动的转动中心，依次相互啮合的若干齿轮中至少有一个齿轮具有弹片，具有弹片的齿轮形成改进齿轮，所述改进齿轮的弹片自一侧面向外倾斜延伸并悬空形成，所述改进齿轮至少具有两个所述弹片，所述弹片环绕所述改进齿轮的转动中心呈均匀的分布，于依次相互啮合的所有齿轮中所述改进齿轮的弹片呈抵压的压缩设置。2.如权利要求1所述的钟表超薄机芯，其特征在于，所述改进齿轮的一侧面的转动中心处向外凸伸出用于啮合的小齿盘，所述改进齿轮的另一侧面的转动中心处向外凸伸出转动轴；形成用于驱动指针中分针的分针轮。3.如权利要求2所述的钟表超薄机芯，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：施绍胜，汪娟娟，
申请(专利权)人：东莞市洲进钟表有限公司，
类型：新型
国别省市：