二次电池制造技术

技术编号:38188750 阅读:7 留言:0更新日期:2023-07-20 01:39
本申请提供一种二次电池,包括连接片和极柱,连接片具有焊接面;极柱与连接片层叠设置,焊接面面向极柱;连接片与极柱焊接固定,并在连接片与极柱之间形成焊接部,焊接部至少部分位于连接片内部,且至少部分位于极柱内部,焊接部穿设于焊接面,并在焊接面形成焊接轨迹;焊接部的有效熔宽A、焊接面的面积S以及焊接轨迹的长度L满足如下关系式:2≤S/(A*L)≤20000,其中,有效熔宽A为焊接轨迹的最大宽度。本申请保证了连接片与极柱之间的焊接部具有足够的过流面积,避免了由于连接片与极柱之间的过流面积不足而引发的电池断路或者温度升高问题,同时焊接炸点少,避免了由于炸点面积占比过大引起电池内阻增加而引发的电池安全问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
二次电池


[0001]本申请涉及新能源
,具体涉及一种二次电池。

技术介绍

[0002]目前,二次电池的电芯组件和极柱连接的方式有多种,其中一种方式将极耳直接焊接在电池的正负极极柱上,另外一种方式是将极耳焊接在转接片上,然后再将转接片焊接在正负极极柱,通过该两种方式则可以实现电芯组件与正负极极柱导电连接。然而,目前转接片与极柱之间的电连接或者极耳与极柱之间的电连接存在过流不足的问题,易引发电池断路或者温度升高并导致安全问题;或存在焊接炸点面积过大导致电池内阻增大并导致电池安全问题,因此,连接片与极柱之间的电连接或者极耳与极柱之间的电连接如何在保证电池过流的同时减少焊接炸点面积来使电池的安全性能更优成为亟需解决的问题。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种二次电池,旨在解决目前连接片与极柱之间的电连接或者极耳与极柱之间的电连接不能同时保证电池过流及减少焊接炸点面积,电池的安全性能较差的技术问题。
[0004]第一方面,本申请提供一种二次电池包括:包括连接片和极柱,连接片具有焊接面;极柱与连接片层叠设置,焊接面面向极柱;连接片与极柱焊接固定,并在连接片与极柱之间形成焊接部,焊接部至少部分位于连接片内部,且至少部分位于极柱内部,焊接部穿设于焊接面,并在焊接面形成焊接轨迹;焊接部的有效熔宽A、焊接面的面积S以及焊接轨迹的长度L满足如下关系式:2≤S/(A*L)≤20000,其中,有效熔宽A为焊接轨迹的最大宽度。
[0005]在一些实施例中,有效熔宽A满足:0.1mm≤A≤3mm,第一有效熔深B满足:0.1mm≤B≤3mm,其中,第一有效熔深B为焊接部伸入极柱内部的最大长度,并且,A/B的范围为0.5~20。
[0006]在一些实施例中,焊接部的有效熔宽A、焊接面的面积S以及焊接轨迹的长度L满足:10≤S/(A*L)≤1000。
[0007]在一些实施例中,焊接部的有效熔宽A、焊接面的面积S以及焊接部在焊接面的轨迹线长度L满足:10≤S/(A*L)≤100。
[0008]在一些实施例中,第一有效熔深B和第二有效熔深D满足如下关系式,0.25≤B/D≤7.5,其中,第二有效熔深D为焊接部伸入连接片内部的最大长度。
[0009]在一些实施例中,焊接面的面积S满足:10mm2≤S≤2000mm2。
[0010]在一些实施例中,焊接面的面积S满足:1000mm2≤S≤2000mm2。
[0011]在一些实施例中,焊接面的面积S满足:50mm2≤S≤1500mm2。
[0012]在一些实施例中,焊接部在焊接面的轨迹线长度L满足:1mm≤L≤200mm。
[0013]在一些实施例中,焊接部在焊接面的轨迹线长度L满足:10mm≤L≤200mm。
[0014]在一些实施例中,焊接部在焊接面的轨迹线长度L满足:20mm≤L≤100mm。
[0015]在一些实施例中,连接片的厚度为0.4mm至2mm。
[0016]在一些实施例中,连接片为转接片、极耳或者集流板。
[0017]在一些实施例中,焊接部在焊接面的轨迹线为螺旋形、蛇形、圆形、椭圆形或直线形中的一种或多种组合。
[0018]在一些实施例中,极柱与连接片之间的剥离力为248N至973N。
[0019]本申请通过将连接片与极柱之间的焊接面的面积S以及焊接部在焊接面的轨迹线长度L满足:2≤S/(A*L)≤20000,保证了连接片与极柱通过焊接部具有足够的过流面积,避免了由于连接片与极柱之间的过流面积不足而引发的电池断路或者温度升高问题;同时焊接炸点少,避免了由于炸点面积占比过大引起电池内阻增加而引发的电池安全问题。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本申请实施例中提供的二次电池的一种轴侧剖示图;
[0022]图2是本申请实施例中提供的二次电池的一种剖面示意图;
[0023]图3是本申请图2中A处的一种放大示意图;
[0024]图4是本申请实施例中提供的二次电池的一种爆炸示意图;
[0025]图5是本申请实施例中提供的二次电池的另一种轴侧剖示图;
[0026]图6是本申请实施例中提供的二次电池的一种剖面示意图;
[0027]图7是本申请图6中B处的一种放大示意图;
[0028]图8是本申请实施例中提供的极柱的一种剖面示意图;
[0029]图9是本申请实施例中提供的二次电池的一种俯视图;
[0030]图10是本申请实施例中提供的二次电池的另一种俯视图;
[0031]图11是本申请实施例中提供的二次电池的另一种俯视图;
[0032]图12是本申请实施例中提供的二次电池的另一种俯视图;
[0033]图13是本申请实施例中提供的二次电池的另一种俯视图;
[0034]图14是本申请实施例中提供的二次电池的另一种俯视图。
[0035]其中,10连接片,11焊接面,101转接片,102极耳,20极柱,30焊接部。
具体实施方式
[0036]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0037]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术
和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0038]在本申请中,“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本技术,给出了以下描述。在以下描述中,为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是,本领域普通技术人员可以认识到,在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本技术。在其它实例中,不会对公知的结构和过程进行详细阐述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二次电池,包括连接片(10)和极柱(20),其特征在于:所述连接片(10)具有焊接面(11);所述极柱(20)与所述连接片(10)层叠设置,所述焊接面(11)面向所述极柱(20);所述连接片(10)与所述极柱(20)焊接固定,并在所述连接片(10)与所述极柱(20)之间形成焊接部(30),所述焊接部(30)至少部分位于所述连接片(10)内部,且至少部分位于所述极柱(20)内部,所述焊接部(30)穿设于所述焊接面(11),并在所述焊接面形成焊接轨迹;所述焊接部(30)的有效熔宽A、所述焊接面(11)的面积S以及所述焊接轨迹的长度L满足如下关系式:2≤S/(A*L)≤20000其中,所述有效熔宽A为所述焊接轨迹的最大宽度。2.如权利要求1所述的二次电池,其特征在于,所述有效熔宽A满足:0.1mm≤A≤3mm,第一有效熔深B满足:0.1mm≤B≤3mm,其中,所述第一有效熔深B为所述焊接部(30)伸入所述极柱(20)内部的最大长度,并且,A/B的范围为0.5~20。3.如权利要求1所述的二次电池,其特征在于,所述焊接部(30)的有效熔宽A、所述焊接面(11)的面积S以及所述焊接轨迹的长度L满足:10≤S/(A*L)≤1000。4.如权利要求1所述的二次电池,其特征在于,所述焊接部(30)的有效熔宽A、所述焊接面(11)的面积S以及所述焊接轨迹的长度L满足:10≤S/(A*L)≤100。...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡明江杨伟远浩张统
申请(专利权)人:欣旺达电动汽车电池有限公司
类型:新型
国别省市:

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