本实用新型专利技术公开了一种环氧树脂固化剂快速冷却装置，包括机体，所述机体底部的两侧均固定安装有支撑架，所述机体的底部固定穿插安装有对称分布的排料管，所述机体顶部的一侧固定穿插安装有进料管，所述机体通过其内部顶部与底部安装的密封轴承转动安装有主管。该一种环氧树脂固化剂快速冷却装置，本实用通过机体、支撑架、排料管、进料管、转动转换接头、传动机构、电机、增压泵、搅拌棍、搅拌轴、冷却管、主管、输入管、输出管和密封块的配合使用，使冷却管在环氧树脂固化剂的内部与其进行一个动态接触，吸热效果佳，冷却效果好，并且用的冷水不会循环利用确保对环氧树脂固化剂的冷却效果，冷却速度快。冷却速度快。冷却速度快。
【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂固化剂快速冷却装置
[0001]本技术涉及物料冷却
，具体是一种环氧树脂固化剂快速冷却装置。
技术介绍
[0002]环氧树脂固化剂是与环氧树脂发生化学反应，形成网状立体聚合物，环氧树脂固化是经过缩合、闭环或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化交联剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，目前，环氧树脂经反应釜生产得到后，温度较高，需要进行冷却。
[0003]公开号为CN217900244U，中国专利公开一种生产环氧树脂固化剂用的快速冷却装置，它包括机体，所述机体的顶部外壁上开设有进料口，所述机体的侧壁上开设有通风口，所述通风口的内壁上固定连接有防尘网，所述机体的顶部外壁上固定连接有电机，所述机体设置有辅助冷却装置，所述机体的侧壁上固定连接有散热风扇，所述散热风扇的下方设置有水冷装置。该生产环氧树脂固化剂用的快速冷却装置通过散热风扇、辅助冷却装置与水冷装置的使用，在螺旋叶片转动过程中，能够将生产环氧树脂固化剂输送至圆筒的通口处落下，落下的环氧树脂固化剂能够在风力作用下，进行充分散热，有限解决了堆积在一起的环氧树脂固化剂散热慢的问题。。
[0004]针对上述中的相关技术，该装置存在一些不足，在实际使用过程中，采用了水冷和风冷同步的方式对环氧树脂固化剂进行冷却，但是存在两个问题，第一通口是跟随圆筒进行转动的，当通口正对散热风扇的出风口能够与风进行有效接触，当通口转动至散热风扇出风口的相反面，圆筒会对风进行阻挡，风冷的效果会大幅度降低，因此导致环氧树脂固化剂通过风冷的冷却方式不够均匀，第二水冷的方式是通过将水箱内部的冷水抽出，进入水冷管的内部对机体内部的环氧树脂固化剂进行吸热冷却，在吸热的过程中流动的冷水会升温，升温后的冷水会再次回流到水箱的内部，导致水箱内部的冷水整体升温，越到后面冷却效果越差，综上所述，虽然上述相关技术通过水冷和风冷的两种方式同时进行冷却，但得到的效果并不理想，为此，提出一种环氧树脂固化剂快速冷却装置，以解决
技术介绍
的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种环氧树脂固化剂快速冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种环氧树脂固化剂快速冷却装置，包括机体，所述机体底部的两侧均固定安装有支撑架，所述机体的底部固定穿插安装有对称分布的排料管，所述机体顶部的一侧固定穿插安装有进料管，所述机体通过其内部顶部与底部安装的密封轴承转动安装有主管，所述主管的内部固定安装有对称分布的密封块，所述主管通过其上的输入端和输出端固定连接有冷却管，所述主管的顶端与底端均固定安装有转动转换接头，所述主管通过两个转动转换接头分别转动安装有输入管和输出管，所述机体的顶部与底部均固定安装有第二固定
架，所述机体顶部的另一侧固定安装有电机，所述电机的驱动端与主管之间设置有传动机构，所述输入管的外壁上设置有增压泵。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述机体的内壁上固定镶嵌安装有若干个环形集热板，所述环形集热板外表面的一侧固定安装有若干个导热杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述主管的外壁上固定安装有若干个搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上固定安装有若干个搅拌棍。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述冷却管的外表面与主管的外壁之间固定安装有若干个稳定杆，所述冷却管的形状呈螺旋状。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述机体一侧的下方固定安装有第一固定架，且第一固定架与输入管和输出管均固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述传动机构是由主齿轮和副齿轮组成，且主齿轮和副齿轮相啮合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本实用通过机体、支撑架、排料管、进料管、转动转换接头、传动机构、电机、增压泵、搅拌棍、搅拌轴、冷却管、主管、输入管、输出管和密封块的配合使用，使冷却管在环氧树脂固化剂的内部与其进行一个动态接触，吸热效果佳，冷却效果好，并且用的冷水不会循环利用确保对环氧树脂固化剂的冷却效果，冷却速度快，同时冷却后用水流入至回收管道中，并不是直接排放，后续还可循环利用，并不会造成水资源的浪费，并且主管的转动会带动搅拌轴进行转动，搅拌轴的转动带动搅拌棍进行转动，搅拌棍的转动提高对机体内部环氧树脂固化剂的搅拌效果，提高环氧树脂固化剂在机体内部的流动性，使环氧树脂固化剂与冷却管接触的更加充分，进一步提高冷却效果，相比较现有的风冷水冷组合式冷却，该装置将水冷冷却方式使用的更佳，将水冷机构直接位于环氧树脂固化剂内部，并且冷却管成螺旋状大大增加与环氧树脂固化剂的接触面积，同时冷却管一直处于动态，能够与环氧树脂固化剂充分接触，并且在搅拌机构的配合下，使环氧树脂固化剂与冷却管的接触更佳充分，效果更佳，实用性高。
[0015]2、本实用通过环形集热板和导热杆的配合使用，在使用该装置的时候，与机体内壁接触的动态环氧树脂固化剂，环形集热板直接会对进行吸热，并将热量通过导热杆传递至输入管上，输入管内部流动的冷水会直接将热量带走，进一步提高装置对环氧树脂固化剂的冷却效率。
附图说明
[0016]图1为一种环氧树脂固化剂快速冷却装置的结构示意图；
[0017]图2为一种环氧树脂固化剂快速冷却装置的正视图；
[0018]图3为一种环氧树脂固化剂快速冷却装置中冷却管与稳定杆的俯视结构示意图；
[0019]图4为一种环氧树脂固化剂快速冷却装置的图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、支撑架；3、排料管；4、进料管；5、转动转换接头；6、传动机构；7、电机；8、增压泵；9、环形集热板；10、导热杆；11、搅拌棍；12、搅拌轴；13、冷却管；14、主管；15、输入管；16、第一固定架；17、第二固定架；18、输出管；19、稳定杆；20、密封块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种环氧树脂固化剂快速冷却装置，包括机体1，机体1底部的两侧均固定安装有支撑架2，机体1的底部固定穿插安装有对称分布的排料管3，机体1顶部的一侧固定穿插安装有进料管4，机体1通过其内部顶部与底部安装的密封轴承转动安装有主管14，且主管14的顶端贯穿机体1内壁的顶部并延伸至机体1顶部的上方，主管14的底端贯穿机体1内壁的底部并延伸至机体1底部下方，主管14的内部固定安装有对称分布的密封块20，主管14通过其上的输入端和输出端固定连接有冷却管13，主管1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂固化剂快速冷却装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)底部的两侧均固定安装有支撑架(2)，所述机体(1)的底部固定穿插安装有对称分布的排料管(3)，所述机体(1)顶部的一侧固定穿插安装有进料管(4)，所述机体(1)通过其内部顶部与底部安装的密封轴承转动安装有主管(14)，所述主管(14)的内部固定安装有对称分布的密封块(20)，所述主管(14)通过其上的输入端和输出端固定连接有冷却管(13)，所述主管(14)的顶端与底端均固定安装有转动转换接头(5)，所述主管(14)通过两个转动转换接头(5)分别转动安装有输入管(15)和输出管(18)，所述机体(1)的顶部与底部均固定安装有第二固定架(17)，所述机体(1)顶部的另一侧固定安装有电机(7)，所述电机(7)的驱动端与主管(14)之间设置有传动机构(6)，所述输入管(15)的外壁上设置有增压泵(8)。2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂固化剂快速冷却装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁丽丽，
申请(专利权)人：辽宁德尔嘉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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