本实用新型专利技术涉及清洗结构技术领域，具体为一种超声波胶球清洗装置的辅助清洗结构，包括胶球清洗仓，所述胶球清洗仓导通安装在胶球清洗装置的胶球排出管路与发球器之间，且所述胶球清洗仓内设有能够实现胶球与清洗液固液分离的分料部；该超声波胶球清洗装置的辅助清洗结构，通过设有的胶球清洗仓及其内部结构能够将胶球清洗装置清洗后污浊的胶球直接引入胶球清洗仓内，并且基于超声波模块和搅拌叶能够充分清洗胶球，而设有的分料部能够实现胶球与清洗液的固液分离，避免污水再次进入发球器内；该辅助清洗装置，无需拆卸发球器取出胶球，具有自动连贯的清洗功能，节省人力且清洗效率较高。较高。较高。
【技术实现步骤摘要】
一种超声波胶球清洗装置的辅助清洗结构
[0001]本技术涉及清洗结构
，具体为一种超声波胶球清洗装置的辅助清洗结构。
技术介绍
[0002]胶球清洗装置是针对汽轮机组在运行当中对凝汽器冷却管进行有效清洗的最佳设备，该装置使用性能的好坏直接影响到汽轮机凝汽器的清洗程度和传热效果。主要工作原理为：通过水泵带动胶球进入管路中，胶球球体与管路内壁接触，带走附着在管壁的污垢实现清洗，随后胶球排出。
[0003]但是超声波胶球清洗装置在完成清洗后，会造成该装置中的清洗关键元件的胶球表面附着污垢，一般直接更换胶球或清洗胶球后反复使用；因此考虑能够提供一种便于该超声波胶球清洗装置中胶球的辅助清洗结构，以实现胶球的清洗，简化该超声波胶球清洗装置的使用步骤。鉴于此，我们提出一种超声波胶球清洗装置的辅助清洗结构。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种超声波胶球清洗装置的辅助清洗结构。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种超声波胶球清洗装置的辅助清洗结构，包括胶球清洗仓，所述胶球清洗仓导通安装在胶球清洗装置的胶球排出管路与发球器之间，且所述胶球清洗仓内设有能够实现胶球与清洗液固液分离的分料部。
[0007]优选的，所述胶球清洗仓上方设有能够与所述胶球排出管路导通连接的进球管，所述胶球清洗仓底部导通连接有排液管，所述排液管内设有阀门。
[0008]优选的，所述胶球清洗仓上导通安装有吹气管，所述吹气管外接气泵。
[0009]优选的，所述胶球清洗仓上设有转动槽，所述胶球清洗仓内且位于所述转动槽上可转动的安装有能够实现胶球清洗的搅拌叶。
[0010]优选的，所述分料部包括位于所述搅拌叶下方的承载斗，所述承载斗斗壁上设有孔径小于胶球的排液孔，且所述承载斗下方导通连接有排出管，所述排出管内设有阀门。
[0011]优选的，所述承载斗最大直径与所述胶球清洗仓仓体内径一致。
[0012]优选的，所述承载斗斗壁或所述胶球清洗仓仓壁中设有能够提供超声波清洗的超声波模块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该超声波胶球清洗装置的辅助清洗结构，通过设有的胶球清洗仓及其内部结构能够将胶球清洗装置清洗后污浊的胶球直接引入胶球清洗仓内，并且基于超声波模块和搅拌叶能够充分清洗胶球，而设有的分料部能够实现胶球与清洗液的固液分离，避免污水再次进入发球器内；该辅助清洗装置，无需拆卸发球器取出胶球，具有自动连贯的清洗功能，节
省人力且清洗效率较高。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体结构分解图；
[0017]图3为本技术整体结构剖切正视图。
[0018]图中各个标号的意义为：
[0019]1、胶球清洗仓；101、转动槽；2、进球管；3、吹气管；4、排液管；5、分料部；51、承载斗；511、排液孔；52、排出管；6、搅拌叶。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术通过以下实施例来详述上述技术方案：
[0023]一种超声波胶球清洗装置的辅助清洗结构，包括胶球清洗仓1，胶球清洗仓1导通安装在胶球清洗装置的胶球排出管路与发球器之间，且胶球清洗仓1内设有能够实现胶球与清洗液固液分离的分料部5。
[0024]胶球清洗仓1上方设有能够与胶球排出管路导通连接的进球管2，胶球清洗仓1底部导通连接有排液管4，排液管4内设有阀门。
[0025]胶球清洗仓1上导通安装有吹气管3，吹气管3外接气泵，能够在排出清洗液后通过气泵施高气压，能够迫使胶球从承载斗51上滑落。
[0026]胶球清洗仓1上设有转动槽101，胶球清洗仓1内且位于转动槽101上可转动的安装有能够实现胶球清洗的搅拌叶6。
[0027]分料部5包括位于搅拌叶6下方的承载斗51，承载斗51斗壁上设有孔径小于胶球的排液孔511，且承载斗51下方导通连接有排出管52，排出管52内设有阀门。
[0028]承载斗51最大直径与胶球清洗仓1仓体内径一致，能够避免搅拌清洗的过程中胶球从缝隙中落入胶球清洗仓1仓体底部，能够保证胶球的完全卸出。
[0029]承载斗51斗壁或胶球清洗仓1仓壁中设有能够提供超声波清洗的超声波模块，主要模块采用超声波清洗棒，提供超声振动，使得胶球附着的污垢脱落，其为现有技术，本技术未涉及对其改进，故不再赘述。
[0030]本实施例的超声波胶球清洗装置的辅助清洗结构，工作人员首先将进球管2接入胶球排出管路，排出管52接入发球器的接球端，使得发球器发出胶球完成清洗后从胶球排
出管路导入胶球清洗仓1内，搅拌叶6与超声波振动共同作用清洗胶球，清洗干净后打开排液管4内阀门，清洗液流出，胶球留在承载斗51上，开启气泵，使得高气压吹动胶球滚落并穿过排出管52被发球器回收。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超声波胶球清洗装置的辅助清洗结构，包括胶球清洗仓(1)，其特征在于：所述胶球清洗仓(1)导通安装在胶球清洗装置的胶球排出管路与发球器之间，且所述胶球清洗仓(1)内设有能够实现胶球与清洗液固液分离的分料部(5)。2.如权利要求1所述的超声波胶球清洗装置的辅助清洗结构，其特征在于：所述胶球清洗仓(1)上方设有能够与所述胶球排出管路导通连接的进球管(2)，所述胶球清洗仓(1)底部导通连接有排液管(4)，所述排液管(4)内设有阀门。3.如权利要求2所述的超声波胶球清洗装置的辅助清洗结构，其特征在于：所述胶球清洗仓(1)上导通安装有吹气管(3)，所述吹气管(3)外接气泵。4.如权利要求1所述的超声波胶球清洗装置的辅助清洗结构，其特征在于：所述胶球清洗仓(1)上设有转动槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：高峻，戴建光，
申请(专利权)人：青岛志信电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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