本申请公开了一种列管式换热器超声波清洗的安装结构，涉及超声波清洗技术领域，具体涉及表面式热交换器清洗、除垢等技术领域。本安装结构包括入口水室、换热管、密封组件、管板、封头、壳体和清洗组件，所述清洗组件还包括工作位标记、非工作位标记、定位指针、支架、空心螺杆、安装平台、螺杆螺母、线缆、超声波发生器、超声波换能器、角度调整杆、深度调整杆，本安装结构操作简便，可解决现有技术中半圆形列管式换热器无法在线清洗除垢的问题。管式换热器无法在线清洗除垢的问题。管式换热器无法在线清洗除垢的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种列管式换热器超声波在线清洗的半圆形安装结构
[0001]本申请涉及超声波清洗等
，具体涉及表面式热交换器清洗、除垢
技术介绍
[0002]管壳式换热器又称为列管式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间接式换热器。有结构简单、造价低、传热系数低等优势被广泛应用。管壳式换热器的冷热流体分别有独立的流道，无需混合流体介质就能完成热能传递的设备，列管式换热器由壳体和若干个换热管、半圆形管板、水室等组成，通过换热管壁之间热传导将热能传递到另一个流体，从而实现能源节约和再利用。列管式换热器在使用一段时间后，换热管的表面会沉积污垢，污垢会影响换热效率，严重时会影响工艺要求。现有技术中，清洗列管式换热器，必须先将设备退出运行，然后解体进行清洗，该种清洗方式耗时长、劳动强度大，无法实现在线清洗。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种列管式换热器超声波在线清洗的半圆形安装结构，能够在线清洗半圆形换热器换热管的表面的污垢。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种列管式换热器超声波在线清洗的半圆形安装结构，包括入口水室、水室隔板、换热管、密封组件、半圆形管板、封头、壳体，所述入口水室和水室隔板用于引导介质进入换热管，所述换热管用于分隔介质并传导热量，所述封头连接于所述半圆形管板，用于封闭介质，防止介质泄露，所述封头外壁有供安装所述空心螺杆的通孔，所述密封组件连接于所述封头通孔的外壁，用于密封所述封头与所述空心螺杆之间的缝隙，所述半圆形管板连接于所述壳体，用于固定和密封所述换热管，所述安装结构还包括清洗组件，所述清洗组件包括工作位标记、非工作位标记、定位指针、支架、空心螺杆、安装平台、螺杆螺母、线缆、超声波发生器、超声波换能器、角度调整杆、位置调整杆，所述支架连接于所述封头外壁，所述支架有所述工作位标记和所述非工作位标记，所述空心螺杆在所述入口水室内部分无螺纹，在所述密封组件以外部分有螺纹，所述支架用于安装所述螺杆螺母，所述螺杆螺母的螺纹与所述空心螺杆螺距相同，所述安装平台为有空腔的半圆柱体，所述安装平台连接于所述空心螺杆无螺纹一端，所述安装平台连接有多个超声波换能器，所述空心螺杆中心孔和所述安装平台的空腔相通，所述螺杆螺母连接于所述支架，所述线缆通过所述空心螺杆中心孔和所述安装平台的空腔连接于所述超声波发生器和所述超声波换能器之间，所述超声波发生器有多个模块，能产生不同频率和功率的超声波，所述安装平台的横截平面面向所述换热管，多个所述超声波换能器连接于所述安装平台的横截平面，所述超声波换能器的辐射面正对换热管，所述位置调整杆连接于所述螺杆螺母，通过所述螺杆螺母可以调整所述超声波换能器与所述换热管之间的距离，所述超声波换能器与所述换热管的最小距离不小于
所述螺杆螺母的2倍螺距，所述角度调整杆连接于所述空心螺杆，转动角度调整杆，所述空心螺杆可沿自身轴线做180
°
转动，同时带动所述安装平台以空心螺杆轴心为原点做半圆运动，所述空心螺杆沿自身轴线完成180
°
转动时，所述安装平台的投影能够覆盖所述半圆形管板。
[0006]优选地，所述安装平台为两端封闭中心有圆孔的长方体连接于所述空心螺杆，所述空心螺杆可沿自身轴线做180
°
转动，同时所述安装平台以空心螺杆轴心为原点做半圆运动。
[0007]优选地，所述空心螺杆沿自身轴线完成180
°
转动时，所述安装平台的投影能够覆盖所述半圆形管板。
[0008]优选地，所述空心螺杆无螺纹的部分在入口水室内，有螺纹部分在入口水室以外。
[0009]优选地，所述超声波换能器与所述换热管的最小距离不小于所述螺杆螺母的2倍螺距。
[0010]优选地，多个所述超声波换能器连接于所述安装平台面向换热管一侧的横截面，所述超声波换能器安装在一个平面内，所述超声波换能器的辐射面正对所述换热管。
附图说明
[0011]为了更直观地说明现有技术以及本申请，下面给出几个示例性的附图。应当明确，附图中所示的具体结构、形状，通常不应视为实现本专利技术时的限定条件；例如，本领域技术人员基于本专利技术揭示的技术构思和示例性的附图，有能力对某些单元（部件）的增/减/归属划分、位置关系、具体形状、尺寸比例关系、连接方式等容易作出常规的调整或进一步的优化。
[0012]图1为本专利技术一个实施例提供的一种列管式换热器超声波在线清洗的半圆形安装结构在清洗位置时的部分剖视图；
[0013]图2为本专利技术一个实施例提供的一种列管式换热器超声波在线清洗的半圆形安装结构在非清洗位置时的部分剖视图；
[0014]图3为图1中A
‑
A截面剖视图，虚线部分是安装平台及超声波换能器在0
°
和180
°
清洗位置示意图；
[0015]图4为安装平台和空心螺杆组合后结构示意图；
[0016]图5为图4中B
‑
B截面剖视图。
[0017]附图标记说明：
[0018]01、清洗组件；11、入口水室；111、水室隔板；12、换热管；13、密封组件；14、半圆形管板；15封头；16、壳体；17、工作位标记；18、非工作位标记；19、定位指针；20、支架；21、空心螺杆；22、安装平台；23、螺杆螺母；24、线缆；25、超声波发生器；26、超声波换能器；27、角度调整杆；28、位置调整杆；29、横截平面。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0020]在本申请的描述中：术语“上”、“内”指的是相应部件轮廓的内和外；术语“包括”、“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包括了一系列步骤或单元的过程、装置、产品或设备不必限于已明确列出的那些步骤或单元，而是还可包含虽然并未明确列出的但对于这些过程、装置、产品或设备固有的其它步骤或单元，或者基于本申请构思进一步的优化方案所增加的步骤。
[0021]参考图1
‑
3，本申请公开一种列管式换热器超声波在线清洗的半圆形安装结构，包括入口水室11、水室隔板111、换热管12、密封组件13、半圆形管板14、封头15、壳体16，入口水室11和水室隔板111用于引导介质进入换热管12，半圆形管板用于分隔介质并传导热量，封头15连接于半圆形管板14，用于封闭介质，防止介质泄露，封头15外壁有供安装所述空心螺杆21的通孔，密封组件13连接于封头15通孔的外壁，用于密封封头15与空心螺杆21之间的缝隙，防止介质泄露，半圆形管板14连接于壳体16，用于固定和密封换热管12，安装结构还包括清洗组件，清洗组件包括工作位标记17、非工作位标记18、定位指针19、支架20、空心螺杆21、安装平台22、螺杆螺母23、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种列管式换热器超声波在线清洗的半圆形安装结构，包括入口水室、水室隔板、换热管、密封组件、半圆形管板、封头、壳体，所述入口水室和水室隔板用于引导介质进入换热管，所述换热管用于分隔介质并传导热量，所述封头连接于所述半圆形管板，用于封闭介质，防止介质泄露，所述封头外壁有供安装所述空心螺杆的通孔，所述密封组件连接于所述封头通孔的外壁，用于密封所述封头与所述空心螺杆之间的缝隙，所述半圆形管板连接于所述壳体，用于固定和密封所述换热管，所述安装结构还包括清洗组件，所述清洗组件包括工作位标记、非工作位标记、定位指针、支架、空心螺杆、安装平台、螺杆螺母、线缆、超声波发生器、超声波换能器、角度调整杆、位置调整杆，所述支架连接于所述封头外壁，所述支架有所述工作位标记和所述非工作位标记，所述空心螺杆在所述入口水室内部分无螺纹，在所述密封组件以外部分有螺纹，所述支架用于安装所述螺杆螺母，所述螺杆螺母的螺纹与所述空心螺杆螺距相同，所述安装平台为有空腔的半圆柱体，所述安装平台连接于所述空心螺杆无螺纹一端，所述安装平台连接有多个超声波换能器，所述空心螺杆中心孔和所述安装平台的空腔相通，所述螺杆螺母连接于所述支架，所述线缆通过所述空心螺杆中心孔和所述安装平台的空腔连接于所述超声波发生器和所述超声波换能器之间，所述超声波发生器有多个模块，能产生不同频率和功率的超声波，所述安装平台的横截平面...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾树伟，顾锴，
申请(专利权)人：顾树伟，
类型：发明
国别省市：
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