一种带有主动防护机构的下回式链捞渣机制造技术

本实用新型专利技术涉及捞渣机技术领域，具体地说，涉及一种带有主动防护机构的下回式链捞渣机，包括壳体，壳体内部设有刮板组件，刮板组件一端穿过壳体侧壁与传动组件相连，壳体下表面的两端固定设置对称的箱体，箱体内部为空心结构，箱体内部设有对称的分隔板，定位板的另一端与支撑杆侧壁开设的定位孔相适配，支撑杆上端与箱体下表面开设的开口插接配合。本实用新型专利技术，通过丝杆的转动，使竖板带着定位板与支撑杆的定位孔进行插接，从而将支撑杆与壳体进行固定，同时便于对支撑杆进行拆卸，当壳体受到液体的冲击时，通过定位板滑动在连接杆上向下挤压第二弹簧，利用第二弹簧的弹性对冲击进行缓冲。缓冲。缓冲。

【技术实现步骤摘要】
一种带有主动防护机构的下回式链捞渣机


[0001]本技术涉及捞渣机
，具体地说，涉及一种带有主动防护机构的下回式链捞渣机。

技术介绍

[0002]刮板捞渣机是可以将液体中含有一定颗粒度的固体物质进行分离的机械设备，如河流挖沙经常会使用到刮板捞渣机。
[0003]但是使用捞渣机时通常是将大量含有固体物质的液体倒入捞渣机内，大量的液体会对捞渣机底部进行冲击，且捞渣机的底部大多数情况下是直接与地面接触的，从而会导致液体冲击捞渣机底部时，加速捞渣机的损坏，经过长时间的冲击，会对捞渣机的使用寿命造成影响，鉴于此，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有主动防护机构的下回式链捞渣机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种带有主动防护机构的下回式链捞渣机，包括壳体，所述壳体内部设有刮板组件，所述刮板组件一端穿过所述壳体侧壁与传动组件相连，所述壳体下表面的两端固定设置对称的箱体，所述箱体内部为空心结构，所述箱体内部设有对称的分隔板，对称的丝杆的一端均穿过所述箱体侧壁与分隔板转动连接，所述丝杆与内嵌丝杆螺母的竖板螺纹连接，所述竖板穿过滑槽延伸至所述箱体的外侧，所述滑槽对称开设在所述箱体的下表面，所述竖板一侧开设的凹槽内固定设置连接杆，所述连接杆下端套有第二弹簧，所述连接杆与定位板的一端滑动连接，所述定位板位于所述第二弹簧的上端，所述定位板的另一端与支撑杆侧壁开设的定位孔相适配，所述支撑杆上端与所述箱体下表面开设的开口插接配合。
>[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述支撑杆顶端开设插孔，所述插孔底部设有第三弹簧，所述插孔与插杆插接配合，所述插杆固定设置在圆板下端。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述圆板上端与第一弹簧的下端固定连接，所述第一弹簧位于两个所述分隔板之间，所述第一弹簧上端与所述箱体的内壁固定连接。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述支撑杆的下端与底座上端开设的开口插接配合，所述底座开设的开口底部设有第四弹簧。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述壳体出料口一端设有倾斜的下料板。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述壳体内部的底面上开设若干漏水孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]该带有主动防护机构的下回式链捞渣机中，通过丝杆的转动，使竖板带着定位板与支撑杆的定位孔进行插接，从而将支撑杆与壳体进行固定，同时便于对支撑杆进行拆卸，当壳体受到液体的冲击时，通过定位板滑动在连接杆上向下挤压第二弹簧，利用第二弹簧
的弹性对冲击进行缓冲。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例的箱体结构剖视图；
[0015]图3为本技术实施例的图2的A处结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例的圆板、支撑杆结构拆分图。
[0017]图中各个标号意义为：
[0018]1、壳体；11、下料板；2、刮板组件；3、传动组件；4、箱体；41、分隔板；42、滑槽；43、第一弹簧；44、圆板；45、插杆；5、丝杆；6、竖板；61、连接杆；62、第二弹簧；63、定位板；7、支撑杆；71、定位孔；72、插孔；73、第三弹簧；8、底座；81、第四弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例，请参阅图1
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图4所示，本实施例提供一种带有主动防护机构的下回式链捞渣机，包括壳体1，壳体1内部设有刮板组件2，刮板组件2一端穿过壳体1侧壁与传动组件3相连，壳体1下表面的两端固定设置对称的箱体4，箱体4内部为空心结构，箱体4内部设有对称的分隔板41，其中分隔板41将箱体4内部分为三个腔室，便于安装支撑杆7，对称的丝杆5的一端均穿过箱体4侧壁与分隔板41转动连接，丝杆5与内嵌丝杆螺母的竖板6螺纹连接，竖板6穿过滑槽42延伸至箱体4的外侧，滑槽42对称开设在箱体4的下表面，竖板6一侧开设的凹槽内固定设置连接杆61，为了受到冲击时，通过弹性作用进行缓冲，连接杆61下端套有第二弹簧62，连接杆61与定位板63的一端滑动连接，定位板63位于第二弹簧62的上端，定位板63的另一端与支撑杆7侧壁开设的定位孔71相适配，支撑杆7上端与箱体4下表面开设的开口插接配合。
[0022]本实施例中，实际捞渣时，当大量的液体进入壳体1内部时，壳体1向下沉降，从而使固定支撑杆7的定位板63向下滑动在连接杆61上，同时向下挤压第二弹簧62，通过第二弹簧62的弹性作用，对冲击进行缓冲，从而对装置进行保护，当液体全部进入壳体1内部后，电机带着刮板组件2的转轴转动，从而使传动组件3转动，传动组件3包括两个皮带盘，两个皮带盘分别安装在刮板组件2的两端，通过两个皮带盘上套有的皮带带动刮板组件2转动，刮板组件2包括两组对称的齿轮组与传动链，两个传动链上安装有刮板，通过传动链带着刮板进行移动，对液体内的固体进行捞渣，液体从壳体1底部的漏水孔排出，固体从排泥管下料
板11处落下，若需要对支撑杆7进行拆卸时，可转动丝杆5，使竖板6带着定位板63滑动在滑槽42内，从而使定位板63与定位孔71分离，可将支撑杆7拆卸。
[0023]为了加强对冲击力的缓冲，支撑杆7顶端开设插孔72，插孔72底部设有第三弹簧73，插孔72与插杆45插接配合，插杆45固定设置在圆板44下端，通过插孔72与插杆45的插接，可提高支撑杆7的稳定性，当壳体1受到冲击时，插杆45向内挤压第三弹簧73，利用第三弹簧73起到加强缓冲的作用。
[0024]进一步的，圆板44上端与第一弹簧43的下端固定连接，第一弹簧43位于两个分隔板41之间，第一弹簧43上端与箱体4的内壁固定连接，圆板44与第一弹簧43固定连接，从而使第一弹簧43也被进行挤压，增加缓冲效果。
[0025]再进一步的，支撑杆7的下端与底座8上端开设的开口插接配合，底座8开设的开口底部设有第四弹簧81，利用底座8增加装置与地面的接触面积，提高稳定性，底座8内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有主动防护机构的下回式链捞渣机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部设有刮板组件(2)，所述刮板组件(2)一端穿过所述壳体(1)侧壁与传动组件(3)相连，所述壳体(1)下表面的两端固定设置对称的箱体(4)，所述箱体(4)内部为空心结构，所述箱体(4)内部设有对称的分隔板(41)，对称的丝杆(5)的一端均穿过所述箱体(4)侧壁与分隔板(41)转动连接，所述丝杆(5)与内嵌丝杆螺母的竖板(6)螺纹连接，所述竖板(6)穿过滑槽(42)延伸至所述箱体(4)的外侧，所述滑槽(42)对称开设在所述箱体(4)的下表面，所述竖板(6)一侧开设的凹槽内固定设置连接杆(61)，所述连接杆(61)下端套有第二弹簧(62)，所述连接杆(61)与定位板(63)的一端滑动连接，所述定位板(63)位于所述第二弹簧(62)的上端，所述定位板(63)的另一端与支撑杆(7)侧壁开设的定位孔(71)相适配，所述支撑杆(7)上端与所述箱体(4)下表面开设的开口插接配合。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峻，匡智强，
申请(专利权)人：青岛志信电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：