五金件固定治具制造技术

本实用新型专利技术公开了五金件固定治具，涉及五金件固定技术领域，包括固定座，所述固定座的上侧对称连接有两组限位板，且限位板相互靠近的一侧皆设置有托板，所述托板的纵切面设置为U型结构，所述托板的上下两端对称连接有气缸，且气缸相互靠近的一侧固定连接有夹紧板。本实用新型专利技术通过设置有气缸和夹紧板，即可实现对五金件的快速夹持，且在一组五金件加工完成后，可便于工作人员快速的更换下一组五金件，从而可有效缩短工作人员的固定时间，设置有齿轮和转轴，在使用过程中，工作人员可通过转动旋钮，从而实现对托板角度的调整工作，即可便于工作人员对五金件的多个面进行加工。人员对五金件的多个面进行加工。人员对五金件的多个面进行加工。

【技术实现步骤摘要】
五金件固定治具


[0001]本技术涉及五金件固定
，尤其涉及五金件固定治具。

技术介绍

[0002]五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，在五金件在生产的过程中，需要进行钻孔、打磨等多个加工步骤，而在对合页和抽屉轨道等规则的五金件加工的过程中，为了防止五金件出现偏移的现象，就需要使用到治具来对五金件进行固定。
[0003]目前，现有的固定治具需要工作人员用手操纵螺杆来控制夹板的移动，以实现对五金件的固定，因为在实际使用时，就需要使用者多次旋转螺杆，且在一组五金件加工完成后，还需要工作人员再次反向旋转螺杆，以更换另一组待加工的五金件，整体过程需要消耗工作人员较多的时间，从而使得工作人员的工作效率大幅下降，为此，我们提出五金件固定治具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的五金件固定治具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]五金件固定治具，包括固定座，所述固定座的上侧对称连接有两组限位板，且限位板相互靠近的一侧皆设置有托板，所述托板的纵切面设置为U型结构，所述托板的上下两端对称连接有气缸，且气缸相互靠近的一侧固定连接有夹紧板。
[0007]优选的，所述固定座的上侧开设有电动滑台，左侧所述限位板的底端卡合在电动滑台之中，右侧所述限位板的底端与固定座固定连接，在使用时，通过电动滑台的设置，即可有效提升本装置使用过程中的适用性。
[0008]优选的，所述夹紧板的外侧固定连接有橡胶块，且橡胶块远离气缸的一侧均匀分布有凸起块，在使用时，通过橡胶块和凸起块的相互配合，即可实现对工件的限位效果。
[0009]优选的，所述橡胶块的内部开设有空槽，且空槽的内部固定连接有橡胶条，在使用时，通过橡胶条和橡胶块的相互配合，即可实现对工件的保护。
[0010]优选的，左侧所述托板的外侧固定连接有转轴，且转轴的左侧贯穿限位板内壁固定连接有旋钮，右侧所述托板的外侧横向连接有连接杆，且连接杆的另一端通过轴承与右侧所述限位板相连接，在使用时，通过转轴和旋钮的相互配合，即可实现对托板位置的调整。
[0011]优选的，所述转轴的外侧固定套接有齿轮，左侧所述限位板的内部开设有与齿轮相适配的槽洞，所述齿轮上方的限位板内部开设有矩形槽，且矩形槽的内部卡合有插设块，所述插设块的上侧固定连接有拉动块，且拉动块的上方通过弹簧与矩形槽的内壁相连接，插设块的外侧直径小于齿轮齿牙之间的间距，通过插设块和拉动块的相互配合，即可实现对齿轮的限位。
[0012]优选的，所述齿轮的右侧对称连接有连接块，左侧所述限位板的内部开设有与连接块相适配的环形槽，通过连接块和环形槽的设置，即可实现对齿轮的引导。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]该装置通过设置有气缸和夹紧板，在使用过程中，工作人员即可将需要加工的五金件置于上下两组夹紧板相靠近的一侧，而后即可启动气缸的工作，从而即可实现对五金件的快速夹持，且在一组五金件加工完成后，可便于工作人员快速的更换下一组五金件，从而可有效缩短工作人员的固定时间。
[0015]该装置通过设置有齿轮和转轴，在使用过程中，工作人员可通过转动旋钮，从而实现对托板角度的调整工作，即可便于工作人员对五金件的多个面进行加工，无需工作人员再次将五金件取下重新固定，操作较为简单，省时省力。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的五金件固定治具的立体结构示意图；
[0017]图2为图1中的结构立体剖面示意图；
[0018]图3为图1中的气缸和夹紧板结构立体剖面示意图；
[0019]图4为图1中的插设块和拉动块结构立体剖面示意图；
[0020]图5为图1中的橡胶块和凸起块结构立体剖面示意图。
[0021]图中：1、固定座；2、限位板；3、托板；4、气缸；5、夹紧板；6、电动滑台；7、转轴；8、旋钮；9、齿轮；10、连接块；11、插设块；12、拉动块；13、弹簧；14、橡胶块；15、凸起块；16、橡胶条。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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5，五金件固定治具，包括固定座1，固定座1的上侧对称连接有两组限位板2，且限位板2相互靠近的一侧皆设置有托板3，托板3的纵切面设置为U型结构，托板3的上下两端对称连接有气缸4，且气缸4相互靠近的一侧固定连接有夹紧板5。
[0024]进一步的，参照图1和图2可以得知，固定座1的上侧开设有电动滑台6，左侧限位板2的底端卡合在电动滑台6之中，右侧限位板2的底端与固定座1固定连接，电动滑台6为现有成熟技术，通过电动滑台6的设置，即可实现对左侧限位板2位置的调整，以满足不同长度工件的加工需求。
[0025]进一步的，参照图3和图5可以得知，夹紧板5的外侧固定连接有橡胶块14，且橡胶块14远离气缸4的一侧均匀分布有凸起块15，在使用时，通过橡胶块14和凸起块15的相互配合，即可实现对工件的夹持效果。
[0026]进一步的，参照图3和图5可以得知，橡胶块14的内部开设有空槽，且空槽的内部固定连接有橡胶条16，在橡胶块14与工件相接触时，即可使得橡胶块14受力形变，配合有空槽内部设置的橡胶条16，即可将橡胶块14与工件相接触过程中的冲击力进行缓冲和吸收，从而实现对工件外侧的保护工作。
[0027]进一步的，参照图3和图4可以得知，左侧托板3的外侧固定连接有转轴7，且转轴7的左侧贯穿限位板2内壁固定连接有旋钮8，右侧托板3的外侧横向连接有连接杆，且连接杆的另一端通过轴承与右侧限位板2相连接，在使用时，通过转轴7和旋钮8的相互配合，即可实现对托板3位置的调整，从而可实现对工件不同面的加工。
[0028]进一步的，参照图3和图4可以得知，转轴7的外侧固定套接有齿轮9，左侧限位板2的内部开设有与齿轮9相适配的槽洞，齿轮9上方的限位板2内部开设有矩形槽，且矩形槽的内部卡合有插设块11，插设块11的上侧固定连接有拉动块12，且拉动块12的上方通过弹簧13与矩形槽的内壁相连接，在使用时，通过拉动块12和插设块11的相互配合，即可实现对齿轮9的限位工作，从而可保证工件的顺利加工。
[0029]进一步的，参照图4可以得知，齿轮9的右侧对称连接有连接块10，左侧限位板2的内部开设有与连接块10相适配的环形槽，在使用时，通过连接块10和环形槽的设置，即可实现对齿轮9的引导工作，从而可有效保证转轴7转动过程中的可靠性。
[0030]工作原理：本技术在使用时，工作首先根据五金件的规格，以通过启动电动滑台6的工作，从而使得两组限位板2的间距发生改变，从而满足不同长度五金件的固定需求，而后工作人员即可将需要加工的五金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.五金件固定治具，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）的上侧对称连接有两组限位板（2），且限位板（2）相互靠近的一侧皆设置有托板（3），所述托板（3）的纵切面设置为U型结构，所述托板（3）的上下两端对称连接有气缸（4），且气缸（4）相互靠近的一侧固定连接有夹紧板（5）。2.根据权利要求1所述的五金件固定治具，其特征在于，所述固定座（1）的上侧开设有电动滑台（6），左侧所述限位板（2）的底端卡合在电动滑台（6）之中，右侧所述限位板（2）的底端与固定座（1）固定连接。3.根据权利要求1所述的五金件固定治具，其特征在于，所述夹紧板（5）的外侧固定连接有橡胶块（14），且橡胶块（14）远离气缸（4）的一侧均匀分布有凸起块（15）。4.根据权利要求3所述的五金件固定治具，其特征在于，所述橡胶块（14）的内部开设有空槽，且空槽的内部固定连接有橡胶条（16）。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：童桂洪，
申请(专利权)人：童桂洪，
类型：新型
国别省市：