偏心斜孔分段加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种偏心斜孔分段加工装置，包括：夹具座、夹具体，夹具座包括：座体、第一连接台，第一连接台连接在座体右侧，第一连接台在右侧端面设置有连接沉孔，连接沉孔侧壁上设置有内螺纹；连接沉孔的底面设置有螺纹孔；夹具体包括：夹具基体、第二连接台，第二连接台连接在夹具基体左侧，夹具基体、第二连接台中部设置有夹具体通孔，第二连接台设置有过孔；第二连接台右侧外壁设置有外螺纹，端部设置有夹具体沉孔；第二连接台左侧端面为斜面，夹具体通孔的底面设置有两个插接孔，插接孔内安装有定位销；第二连接台左侧端面安装在连接沉孔内，螺栓穿过过孔连接在螺纹孔上。本实用新型专利技术配合普通机床使用，能够在工件上加工出分段偏心内孔。段偏心内孔。段偏心内孔。

【技术实现步骤摘要】
偏心斜孔分段加工装置


[0001]本技术属于机械加工
，具体涉及一种偏心斜孔分段加工装置。

技术介绍

[0002]偏心斜孔加工指工件偏心内孔的轴线与机床主轴轴线倾斜一定角度，一般在五轴设备上很容易实现，但是偏心斜孔的内孔分段两次加工的零件确很难加工。偏心斜孔同一斜轴线上的两段内孔分两次装夹加工，主要在于两次装夹加工的斜轴线沿工件偏心斜孔坐标轴方向转动的自由度的控制比较难控制，即如何控制加工的偏心斜孔轴线在工件位置上的倾斜方向。偏心斜孔的内孔分段两次加工的设计，平时在零件的设计和加工中均很少遇到。偏心斜孔的内孔分段两次加工的零件，需要设备的定位精度更高。
[0003]如何在普通机床上加工分段偏心内孔是目前的技术难题。例如，四面体镜框(零件)中有偏心斜孔设计，并要求偏心斜孔内孔分段二次加工，其定位基准孔和工装定位元件之间的定位间隙，不能控制工件在后序加工定位的基准位移误差，致使加工两孔的轴线在倾斜方向上偏差大，而不能保证零件同轴度的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种偏心斜孔分段加工装置，配合普通机床使用，能够在工件上加工出分段偏心内孔。
[0005]技术方案如下：
[0006]偏心斜孔分段加工装置，包括：夹具座、夹具体，夹具座包括：座体、第一连接台，第一连接台连接在座体右侧，第一连接台的外径大于座体的外径；座体、第一连接台中部设置有夹具座通孔，第一连接台在右侧端面设置有连接沉孔，连接沉孔侧壁上设置有内螺纹；连接沉孔的底面设置有多个螺纹孔；夹具体包括：夹具基体、第二连接台，第二连接台连接在夹具基体左侧，第二连接台的外径大于夹具基体的外径，夹具基体、第二连接台中部设置有夹具体通孔，第二连接台设置有多个过孔；第二连接台右侧外壁设置有外螺纹，端部设置有夹具体沉孔；第二连接台左侧端面为斜面，夹具体通孔的底面设置有两个插接孔，插接孔内安装有定位销；第二连接台左侧端面安装在连接沉孔内，螺栓穿过过孔连接在螺纹孔上，将夹具座、夹具体连接为一体。
[0007]进一步，具座通孔贯通连接台、座体，多个螺纹孔的中心位于同一个圆上，多个过孔的中心位于同一个圆上，螺纹孔、过孔位置相对。
[0008]进一步，夹具座通孔垂直于连接沉孔的底面，夹具座通孔、连接沉孔位于同一轴线上。
[0009]进一步，斜面垂直夹角为1
°
。
[0010]进一步，夹具体沉孔、夹具体通孔位于同一轴线上，夹具体通孔垂直于夹具体沉孔的底面。
[0011]本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0012]偏心斜孔的内孔二次分段加工，通过工装上的两个圆柱销的过定位，控制工件后序加工定位的基准位移误差和基准不重合误差，在普通车床上实现偏心斜孔二次分段加工。
附图说明
[0013]图1是本技术中夹具座的结构示意图；
[0014]图2是图1的右视图；
[0015]图3是本技术中夹具体的结构示意图；
[0016]图4是图3的右视图。
具体实施方式
[0017]以下描述充分地示出本技术的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践和再现。
[0018]如图1所示，是本技术中夹具座1的结构示意图；如图2所示，是图1的右视图。
[0019]夹具座1包括：座体11、第一连接台12，第一连接台12连接在座体11右侧，连接台11的外径大于座体11的外径；座体11、第一连接台12中部设置有夹具座通孔13，第一连接台12在右侧端面设置有连接沉孔14，连接沉孔14侧壁上设置有内螺纹；连接沉孔14的底面设置有多个螺纹孔15。
[0020]夹具座通孔13贯通第一连接台12、座体11，多个螺纹孔15的中心位于同一个圆上。夹具座通孔13垂直于连接沉孔14的底面。夹具座通孔13、连接沉孔14位于同一轴线上。
[0021]如图3所示，是本技术中夹具体2的结构示意图；如图4所示，是图3的右视图。
[0022]夹具体2包括：夹具基体21、第二连接台22，第二连接台22连接在夹具基体21左侧，第二连接台22的外径大于夹具基体21的外径，夹具基体21、第二连接台22中部设置有夹具体通孔23，第二连接台22设置有多个过孔24；第二连接台22右侧外壁设置有外螺纹，端部设置有夹具体沉孔25；第二连接台22左侧端面为斜面，垂直夹角为1
°
。夹具体通孔23的底面设置有两个插接孔26，插接孔26内安装有定位销。
[0023]夹具体沉孔25、夹具体通孔23位于同一轴线上，夹具体通孔23垂直于夹具体沉孔25的底面。多个过孔24的中心位于同一个圆上。
[0024]偏心斜孔分段加工装置包括：夹具座1、夹具体2，第二连接台22左侧端面安装在连接沉孔14内，螺栓穿过过孔24连接在螺纹孔15上，将夹具座1、夹具体2连接为一体。
[0025]偏心斜孔分段加工装置采用分体式结构，夹具座1和夹具体2连接部位采取1
°
的斜面与连接沉孔14底面接触，定位销安装在插接孔26内，以定位销的位置控制偏心斜孔的倾斜方向。旋转夹具体2就能够调整插接孔26的倾斜角度，定位销安装在零件的钉钉定位孔、插接孔26内，所以，能够控制偏心斜孔轴线的倾斜度数，实现偏心斜孔的加工。
[0026]本技术所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本技术能够以多种形式具体实施而不脱离技术方案的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏心斜孔分段加工装置，其特征在于，包括：夹具座、夹具体，夹具座包括：座体、第一连接台，第一连接台连接在座体右侧，第一连接台的外径大于座体的外径；座体、第一连接台中部设置有夹具座通孔，第一连接台在右侧端面设置有连接沉孔，连接沉孔侧壁上设置有内螺纹；连接沉孔的底面设置有多个螺纹孔；夹具体包括：夹具基体、第二连接台，第二连接台连接在夹具基体左侧，第二连接台的外径大于夹具基体的外径，夹具基体、第二连接台中部设置有夹具体通孔，第二连接台设置有多个过孔；第二连接台右侧外壁设置有外螺纹，端部设置有夹具体沉孔；第二连接台左侧端面为斜面，夹具体通孔的底面设置有两个插接孔，插接孔内安装有定位销；第二连接台左侧端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李增勋，张文兵，杨秀珍，张贺清，刘庆君，田树珍，李婷，康平，张烜通，罗宏宇，王莉，云雯，付志琦，孙国学，王正，
申请(专利权)人：内蒙古北方重工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：