一种充电枪卡线板新型结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种充电枪卡线板新型结构，包括卡线板，其特征是：所述卡线板上部一侧固定连接PP插针壳，所述PP插针壳内固定连接一组PP圆弧内壁凸台，所述卡线板上部另一侧固定连接CP插针壳，所述CP插针壳内固定连接一组CP圆弧内壁凸台，所述卡线板中心固定连接PE插针壳。本实用新型专利技术涉及新能源汽车交流充电枪领域，具体地讲，涉及一种充电枪卡线板新型结构。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种充电枪卡线板新型结构，方便充电枪使用。方便充电枪使用。方便充电枪使用。

【技术实现步骤摘要】
一种充电枪卡线板新型结构


[0001]本技术涉及新能源汽车交流充电枪领域，具体地讲，涉及一种充电枪卡线板新型结构。

技术介绍

[0002]传统的充电枪卡线板在安装连接器时，连接器会发生偏心，晃动，安装困难等一系列问题。连接器安装力度过大，小头一边会扭曲变形。安装不到位，连接器在偏心状态下，公母端连接器进行装配对插，由于接触点，受力点不均衡，插入力会损伤母端连接器内部配件冠簧；长时间插拔，对连接器造成摩擦损伤等；即偏心状态下，连接器插入后工作状态，随着接触点接触区域不均衡，在升温状态中，接触点过大的区域会发生不可逆的高温，长时间累计，会严重损伤连接器寿命等。
[0003]由于卡线板没有定位装置，对安装人员也需要很高的技术要求，需经过专业培训，必要是需借助工装治具辅助，产能低下，品质也无法完全保障，进而提高材料成本和人工成本，不利于大规模投产推广，提高成本的情况下，同类型产品竞争没有品质和价格优势等。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种充电枪卡线板新型结构，方便充电枪使用。
[0005]本技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
[0006]一种充电枪卡线板新型结构，包括卡线板，其特征是：所述卡线板上部一侧固定连接PP插针壳，所述PP插针壳内固定连接一组PP圆弧内壁凸台，所述卡线板上部另一侧固定连接CP插针壳，所述CP插针壳内固定连接一组CP圆弧内壁凸台，所述卡线板中心固定连接PE插针壳，所述PE插针壳内固定连接一组PE圆弧内壁凸台，所述卡线板中部一侧固定连接L1插针壳，所述L1插针壳内固定连接一组L1圆弧内壁凸台，所述卡线板中部另一侧固定连接N插针壳，所述N插针壳内固定连接一组N圆弧内壁凸台，所述卡线板下部一侧固定连接L2插针壳，所述L2插针壳内固定连接一组L2圆弧内壁凸台，所述卡线板1下部另一侧固定连接L3插针壳，所述L3插针壳内固定连接一组L3圆弧内壁凸台。
[0007]作为本技术方案的进一步限定，所述PP插针壳与所述CP插针壳以所述卡线板的对称轴为中心对称设置。
[0008]作为本技术方案的进一步限定，一组所述PP圆弧内壁凸台的数量为2个，一组所述CP圆弧内壁凸台的数量为2个，一组所述PP圆弧内壁凸台以所述PP插针壳的对称轴为中心对称设置，一组所述CP圆弧内壁凸台以所述CP插针壳的对称轴为中心对称设置。
[0009]作为本技术方案的进一步限定，一组所述PE圆弧内壁凸台数量为3个，一组所述PE圆弧内壁凸台以所述PE插针壳的对称轴为中心对称设置。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，所述L1插针壳与所述N插针壳以所述卡线板的对称轴为中心对称设置。
[0011]作为本技术方案的进一步限定，一组所述L1圆弧内壁凸台的数量为3个，一组所述N圆弧内壁凸台的数量为3个，一组所述L1圆弧内壁凸台以所述L1插针壳的对称轴为中心对称设置，一组所述N圆弧内壁凸台以所述N插针壳的对称轴为中心对称设置。
[0012]作为本技术方案的进一步限定，所述L2插针壳与所述L3插针壳以所述卡线板的对称轴为中心对称设置。
[0013]作为本技术方案的进一步限定，一组所述L2圆弧内壁凸台的数量为3个，一组所述L3圆弧内壁凸台的数量为3个，一组所述L2圆弧内壁凸台以所述L2插针壳的对称轴为中心对称设置，一组所述L3圆弧内壁凸台以所述L3插针壳的对称轴为中心对称设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0015](1)将连接器装入插针壳内，增加了多处圆弧内壁凸台，产品自身强度变高，支撑作用增加，使连接器安装后，没有偏心现象，进而提升连接器使用效率，大大延长连接器对插使用效率；
[0016](2)针对较小的连接器，插针壳结构升级进行固定，安装时不会有很大退缩空间，大大降低了连接器安装门槛，一般从业人员即可胜任次工作，降低了人工成本，减少组装时间；基于以上条件，产品的成本大幅度降低，品质得到质的飞跃，使充电枪具备更强更大竞争力；
[0017](3)充电枪使用过程中，公母座需要多次对插，进行信号传输和充电作业，此结构连接器卡线板，使得连接器有效固定，空间虚位也被充分利用，装配后处于近似垂直状态，使得每个连接点都分布均匀，传输速率得到大大提高；温升状态下，得益于各个点的均衡连接，对于冠簧的寿命也有质的提升；
[0018](4)在插针壳圆弧底部增加圆弧内壁凸台，产品更利于填充，产品生产周期大幅度降低，降低产品制作成本，自身强度反而得到提高。
[0019](5)对于较小的信号连接，增加的特征有效的保护了连接器外壁的安全可靠性，对产品大批量生产极有帮助。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图一。
[0021]图2为本技术的图1中A的局部放大图。
[0022]图3为本技术的立体结构示意图。
[0023]图中：1、卡线板，2、PP插针壳，21、PP圆弧内壁凸台，3、CP插针壳，31、CP圆弧内壁凸台，4、N插针壳，41、N圆弧内壁凸台，5、PE插针壳，51、PE圆弧内壁凸台，6、L3插针壳，61、L3圆弧内壁凸台，7、L2插针壳，71、L2圆弧内壁凸台，8、L1插针壳，81、L1圆弧内壁凸台。
具体实施方式
[0024]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0025]本技术包括卡线板1，所述卡线板1上部一侧固定连接PP插针壳2，所述PP插针壳2内固定连接一组PP圆弧内壁凸台21，所述卡线板1上部另一侧固定连接CP插针壳3，所述CP插针壳3内固定连接一组CP圆弧内壁凸台31，所述卡线板1中心固定连接PE插针壳5，所述
PE插针壳5内固定连接一组PE圆弧内壁凸台51，所述卡线板1中部一侧固定连接L1插针壳8，所述L1插针壳8内固定连接一组L1圆弧内壁凸台81，所述卡线板1中部另一侧固定连接N插针壳4，所述N插针壳4内固定连接一组N圆弧内壁凸台41，所述卡线板1下部一侧固定连接L2插针壳7，所述L2插针壳7内固定连接一组L2圆弧内壁凸台71，所述卡线板1下部另一侧固定连接L3插针壳6，所述L3插针壳6内固定连接一组L3圆弧内壁凸台61。
[0026]所述卡线板1对应所述PP插针壳2、所述CP插针壳3、所述L1插针壳8、所述N插针壳4、所述L2插针壳7及所述L3插针壳6分别设置有与其相匹配的槽口，且槽口开口方向均向外设置。
[0027]所述PP插针壳2、所述CP插针壳3、所述PE插针壳5、所述L1插针壳8、所述N插针壳4、所述L2插针壳7及所述L3插针壳6均为优弧圆壳，圆弧内壁凸台固定在插针壳圆弧底部。产品自身强度变高，支撑作用增加，使连接器安装后，没有偏心现象，进而提升连接器使用效率，大大延长连接器对插使用效率。在插针壳圆弧底部增加圆弧内壁凸台，产品更利于填充，产品生产周期大幅度降低，降低产品制作成本，自身强度反而得到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充电枪卡线板新型结构，包括卡线板(1)，其特征是：所述卡线板(1)上部一侧固定连接PP插针壳(2)，所述PP插针壳(2)内固定连接一组PP圆弧内壁凸台(21)，所述卡线板(1)上部另一侧固定连接CP插针壳(3)，所述CP插针壳(3)内固定连接一组CP圆弧内壁凸台(31)；所述卡线板(1)中心固定连接PE插针壳(5)，所述PE插针壳(5)内固定连接一组PE圆弧内壁凸台(51)，所述卡线板(1)中部一侧固定连接L1插针壳(8)，所述L1插针壳(8)内固定连接一组L1圆弧内壁凸台(81)，所述卡线板(1)中部另一侧固定连接N插针壳(4)，所述N插针壳(4)内固定连接一组N圆弧内壁凸台(41)；所述卡线板(1)下部一侧固定连接L2插针壳(7)，所述L2插针壳(7)内固定连接一组L2圆弧内壁凸台(71)，所述卡线板(1)下部另一侧固定连接L3插针壳(6)，所述L3插针壳(6)内固定连接一组L3圆弧内壁凸台(61)。2.根据权利要求1所述的充电枪卡线板新型结构，其特征是：所述PP插针壳(2)与所述CP插针壳(3)以所述卡线板(1)的对称轴为中心对称设置。3.根据权利要求2所述的充电枪卡线板新型结构，其特征是：一组所述PP圆弧内壁凸台(21)的数量为2个，一组所述CP圆弧内壁凸台(31)的数量为2个，一组所述PP圆弧内壁凸台(21)以所述PP插针壳(2)的对...

【专利技术属性】
技术研发人员：李号江，卢繁，王振宇，
申请(专利权)人：深圳晟煜新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：