本实用新型专利技术公开了一种用于低温烧制干粒施釉玻璃马赛克设备，其结构包括主体、警报灯、控制面板、导入口，主体的顶部设有警报灯，控制面板安装在主体的正前端，导入口设有两个，且分别设置在主体的两侧端面，主体包括框体、夹持装置、支撑板、施釉框、喷射块，夹持装置包括机械臂、安装框、隔板、电动伸缩杆、夹持臂，夹持臂包括连接块、支撑臂、橡胶套、限位槽，本实用新型专利技术通过机械臂带动安装框往下延伸到花瓶的瓶口内部，再通过两个电动伸缩杆带动夹持臂进行扩张，使得持臂能够顶住花瓶的内侧端面，从而能够将花瓶稳定的进行夹持，且不会遮挡到花瓶外表面的施釉工作。瓶外表面的施釉工作。瓶外表面的施釉工作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于低温烧制干粒施釉玻璃马赛克设备
[0001]本技术涉及烧制玻璃
，尤其是涉及到一种用于低温烧制干粒施釉玻璃马赛克设备。
技术介绍
[0002]玻璃在生产的过程中需要进行烧制，且要将玻璃的产品制作成玻璃马赛克的样子，需要在为烧制的玻璃表面进行施釉，再通过低温进行烧制，能够在玻璃的表面附有马赛克的图案，而在对玻璃花瓶进行施釉的时候，由于花瓶需要有夹持臂进行装夹转向，使得夹持臂与花瓶所接触的位置受到遮挡，接受不到喷雾进行施釉，导致花瓶中没有施釉的位置没有马赛克图案。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于低温烧制干粒施釉玻璃马赛克设备，其结构包括主体、警报灯、控制面板、导入口，所述主体的顶部设有警报灯，所述控制面板安装在主体的正前端，所述导入口设有两个，且分别设置在主体的两侧端面，所述主体包括框体、夹持装置、支撑板、施釉框、喷射块，所述框体的前端设有控制面板，所述夹持装置安装在框体的内部顶部，所述支撑板横向设置在框体的内部，所述施釉框安装在支撑板的顶部正中间，所述喷射块设有两个，且设置在施釉框的左右两端。
[0004]作为本技术方案的进一步优化，所述夹持装置包括机械臂、安装框、隔板、电动伸缩杆、夹持臂，所述机械臂的连接于框体的内部顶端，所述安装框连接于机械臂的末端位置，所述隔板垂直设置在安装框的内部正中间位置，所述电动伸缩杆设有两个，且对称设置在隔板的内部两端，所述夹持臂连接于电动伸缩杆的末端。
[0005]作为本技术方案的进一步优化，所述夹持臂包括连接块、支撑臂、橡胶套、限位槽，所述连接块与电动伸缩杆的末端固定连接，所述支撑臂连接于连接块的底端，所述橡胶套嵌套在支撑臂的外端面，所述限位槽位于橡胶套的侧端。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，所述限位槽包括槽体、摩擦槽、缓冲槽，所述槽体设置在橡胶套的侧端面，所述摩擦槽设有五个以上，且排列于槽体的端面，所述缓冲槽设有四个，且设置在橡胶套的内部端面。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，所述支撑臂的端面之间形成的夹角为120度。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述缓冲槽的两端为三角形状。
[0009]有益效果
[0010]本技术一种用于低温烧制干粒施釉玻璃马赛克设备与现有技术相比具有以下优点：
[0011]1.本技术通过机械臂带动安装框往下延伸到花瓶的瓶口内部，再通过两个电动伸缩杆带动夹持臂进行扩张，使得持臂能够顶住花瓶的内侧端面，从而能够将花瓶稳定的进行夹持，且不会遮挡到花瓶外表面的施釉工作。
[0012]2.本技术利用在槽体的端面设置摩擦槽，来加大橡胶套与花瓶之间的摩擦力，防止在加夹持花瓶的过程中出现脱落的情况，再利用橡胶套与花瓶接触的时候，能够让橡胶套的端面往缓冲槽发生形变，防止受到加大的夹持力出现破裂的情况。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种用于低温烧制干粒施釉玻璃马赛克设备的主视结构示意图。
[0015]图2为本技术一种用于低温烧制干粒施釉玻璃马赛克设备的主体正视结构示意图。
[0016]图3为本技术一种用于低温烧制干粒施釉玻璃马赛克设备的夹持装置正视结构示意图。
[0017]图4为本技术一种用于低温烧制干粒施釉玻璃马赛克设备的夹持臂正视结构示意图。
[0018]图5为本技术一种用于低温烧制干粒施釉玻璃马赛克设备的限位槽正视结构示意图.
[0019]图中：主体1、警报灯2、控制面板3、导入口4、框体11、夹持装置12、支撑板13、施釉框14、喷射块15、机械臂121、安装框122、隔板123、电动伸缩杆124、夹持臂125、连接块a1、支撑臂a2、橡胶套a3、限位槽a4、槽体a41、摩擦槽a42、缓冲槽a43。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本技术的优选实施方案。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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图5，本技术提供一种用于低温烧制干粒施釉玻璃马赛克设备，其结构包括主体1、警报灯2、控制面板3、导入口4，所述主体1的顶部设有警报灯2，所述控制面板3安装在主体1的正前端，所述导入口4设有两个，且分别设置在主体1的两侧端面，所述主体1包括框体11、夹持装置12、支撑板13、施釉框14、喷射块15，所述框体11的前端设有控制面板3，所述夹持装置12安装在框体11的内部顶部，所述支撑板13横向设置在框体11的内部，所述施釉框14安装在支撑板13的顶部正中间，所述喷射块15设有两个，且设置在施釉框14的左右两端。
[0023]所述夹持装置12包括机械臂121、安装框122、隔板123、电动伸缩杆124、夹持臂125，所述机械臂121的连接于框体11的内部顶端，所述安装框122连接于机械臂121的末端位置，所述隔板123垂直设置在安装框122的内部正中间位置，所述电动伸缩杆124设有两个，且对称设置在隔板123的内部两端，所述夹持臂125连接于电动伸缩杆124的末端。
[0024]所述夹持臂125包括连接块a1、支撑臂a2、橡胶套a3、限位槽a4，所述连接块a1与电动伸缩杆124的末端固定连接，所述支撑臂a2连接于连接块a1的底端，所述橡胶套a3嵌套在支撑臂a2的外端面，所述限位槽a4位于橡胶套a3的侧端。
[0025]所述限位槽a4包括槽体a41、摩擦槽a42、缓冲槽a43，所述槽体a41设置在橡胶套a3的侧端面，所述摩擦槽a42设有五个以上，且排列于槽体a41的端面，所述缓冲槽a43设有四个，且设置在橡胶套a3的内部端面。
[0026]所述支撑臂a2的端面之间形成的夹角为120度。
[0027]所述缓冲槽a43的两端为三角形状。
[0028]工作原理：利用传送带将玻璃花瓶输送到导入口4的位置，然后通过夹持装置12将花瓶夹持到施釉框14的内部，通过机械臂121带动花瓶旋转使得两个喷射块15能够同时对花瓶的外表面进行施釉，当夹持臂与花瓶所接触的位置受到遮挡，接受不到喷雾进行施釉，利用机械臂121带动安装框122垂直与花瓶端面，然后让机械臂121带动安装框122往下延伸到花瓶的瓶口内部，再通过两个电动伸缩杆124带动夹持臂125进行扩张，使得持臂125能够顶住花瓶的内侧端面，让限位槽a4可以卡住花瓶，从而能够将花瓶稳定的进行夹持，且不会遮挡到花瓶外表面的施釉工作，再利用在槽体a41的端面设置摩擦槽a42，来加大橡胶套a3与花瓶之间的摩擦力，防止在加夹持花瓶的过程中出现脱落的情况，最后利用橡胶套a3与花瓶接触的时候，能够让橡胶套a3的端面往缓冲槽a43发生形变，防止受到加大的夹持力出现破裂的情况。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于低温烧制干粒施釉玻璃马赛克设备，其结构包括主体(1)、警报灯(2)、控制面板(3)、导入口(4)，所述主体(1)的顶部设有警报灯(2)，所述控制面板(3)安装在主体(1)的正前端，所述导入口(4)设有两个，且分别设置在主体(1)的两侧端面，其特征在于：所述主体(1)包括框体(11)、夹持装置(12)、支撑板(13)、施釉框(14)、喷射块(15)，所述框体(11)的前端设有控制面板(3)，所述夹持装置(12)安装在框体(11)的内部顶部，所述支撑板(13)横向设置在框体(11)的内部，所述施釉框(14)安装在支撑板(13)的顶部正中间，所述喷射块(15)设有两个，且设置在施釉框(14)的左右两端。2.根据权利要求1所述的一种用于低温烧制干粒施釉玻璃马赛克设备，其特征在于：所述夹持装置(12)包括机械臂(121)、安装框(122)、隔板(123)、电动伸缩杆(124)、夹持臂(125)，所述机械臂(121)的连接于框体(11)的内部顶端，所述安装框(122)连接于机械臂(121)的末端位置，所述隔板(123)垂直设置在安装框(122)的内部正中间位置，所述电动伸缩杆(124)设有两个，且对称设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁新梓，刘麟鸿，梁昭灿，
申请(专利权)人：漳州卡乐建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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