空调控制器主板散热器用刷涂装置制造方法及图纸

本申请涉及一种空调控制器主板散热器用刷涂装置，包括基板和安装其上的刷涂组件、缓存供料组件；刷涂组件包括刷涂刀板、框体、刷膏厚度限位板，刷膏厚度限位板安装在框体下侧面，刷膏厚度限位板上开设有涂覆定位槽，涂覆定位槽的深度等于所需涂覆的散热膏层的厚度；缓存供料组件包括间隔设置的两个水平导板，两个水平导板之间形成散热器的导向槽口，散热器能被推动沿导向槽口的长度方向移动，导向槽口内能存放若干个散热器，方便该岗位一次性快速刷涂多个散热器，减少了员工动作浪费，操作更加便捷高效，很大程度上提升了该岗位生产效率，降低了员工劳动强度，保证满足快节奏生产。保证满足快节奏生产。保证满足快节奏生产。

【技术实现步骤摘要】
空调控制器主板散热器用刷涂装置


[0001]本技术涉及散热
，具体涉及一种空调控制器主板散热器用刷涂装置。

技术介绍

[0002]家用分体空调电器盒内控制器主板有很多功率元器件，在通电运行过程中会产生大量的热造成控制器主板温度过高，为保证空调控制器主板性能良好，电器盒加装散热器与控制器主板接触，帮助散热，为确保散热效果，需要提前在散热器表面与控制器主板接触部分均匀刷涂一层散热膏，涂覆过程中需要保证一定厚度和均匀性才能达到最佳散热效果。
[0003]目前散热膏刷涂大多数还是通过人工操作，在此过程中经常出现散热膏刷涂薄厚不均影响空调控制器散热，进而影响空调的使用性能的质量问题。由于散热膏自身很强的粘附性，经常粘附在刷子或用于刷涂散热膏的装置以及散热器其他不需刷涂的地方，人员刷涂起来极为不便，很大程度上影响生产效率，并且在散热器刷涂过程中只能人工一个一个进行上料、固定、刷涂、下料的周期性动作，过程繁琐，存在大量的动作浪费且不易操作，对生产效率及人员劳动强度都带来很大的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上不足之处，提供了一种空调控制器主板散热器用刷涂装置，在保证散热膏涂覆的厚度和均匀性的同时，提高刷涂效率，降低人员劳动强度。
[0005]本技术解决技术问题所采用的技术方案是，一种空调控制器主板散热器用刷涂装置，包括基板和安装其上的刷涂组件、缓存供料组件；
[0006]所述缓存供料组件包括间隔设置的两个水平导板，两个水平导板之间形成散热器的导向槽口；
[0007]所述刷涂组件位于缓存供料组件上方，刷涂组件与基板转动连接，刷涂组件能覆盖于导向槽口内的散热器上；
[0008]所述导向槽口内设置有与刷涂组件配合的刷涂定位挡板。
[0009]进一步的，所述刷涂组件包括刷涂刀板、框体、刷膏厚度限位板，所述刷膏厚度限位板安装在框体下侧面，所述刷膏厚度限位板上开设有涂覆定位槽，涂覆定位槽的深度等于所需涂覆的散热膏层的厚度。
[0010]进一步的，所述刷膏厚度限位板上侧面沿刷涂方向水平设置有导向条，所述刷涂刀板上设置有与导向条配合的槽口。
[0011]进一步的，所述框体一侧套设在支架上，所述支架安装在基板上。
[0012]进一步的，所述框体周侧设置有握持操作柄。
[0013]进一步的，所述握持操作柄和框体均安装在连接块上，所述连接块套设在支架上。
[0014]进一步的，所述连接块上开设有容置框体侧边的安装槽，所述框体与连接块经螺
栓锁固。
[0015]进一步的，所述的两个水平导板中，一个为固定板，另一个为活动板，所述固定板与基板连接固定，所述支架位于固定板外旁侧，所述基板上安装有垂直于活动板的导轨，所述活动板与导轨滑动配合，活动板经锁紧件与导轨锁固。
[0016]进一步的，所述导向槽口的槽底开设有平行于水平导板的滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述刷涂定位挡板固定安装在滑块上，所述滑块上安装有锁紧钉B，滑块上经锁紧件与基板锁固。
[0017]进一步的，所述锁紧件为锁紧钉，所述锁紧钉一端为锁紧端，另一端安装有旋钮。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0019]导向槽口内能存放若干个散热器，方便该岗位一次性快速刷涂多个散热器，减少了员工动作浪费，操作更加便捷高效；
[0020]涂覆定位槽的深度等于所需涂覆的散热膏层的厚度，从而保证散热膏涂覆的厚度和均匀性。
附图说明
[0021]下面结合附图对本技术专利进一步说明。
[0022]图1为本散热器用刷涂装置的结构示意图。
[0023]图2为本散热器用刷涂装置拆除框体的结构示意图。
[0024]图3为导向条的设置结构示意图。
[0025]图4为水平导板的可调结构示意图。
[0026]图5为刷涂定位挡板的可调结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1‑
基板；2
‑
水平导板；3
‑
导向槽口；4
‑
支架；5
‑
框体；6
‑
刷膏厚度限位板；7
‑
涂覆定位槽；8
‑
刷涂刀板；9
‑
握持操作柄；10
‑
连接块；11
‑
刷涂定位挡板；12
‑
滑块；13
‑
槽口；14
‑
导向条；15
‑
散热器；16
‑
固定板；17
‑
活动板；18
‑
导轨；19
‑
锁紧件；20
‑
滑槽。
具体实施方式
[0029]下面更详细地描述本技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]目前散热膏刷涂大多数还是通过人工操作，在此过程中经常出现散热膏刷涂薄厚不均影响空调控制器散热，进而影响空调的使用性能的质量问题。由于散热膏自身很强的粘附性，经常粘附在刷子或用于刷涂散热膏的装置以及散热器其他不需刷涂的地方，人员刷涂起来极为不便，很大程度上影响生产效率，并且在散热器刷涂过程中只能人工一个一个进行上料、固定、刷涂、下料的周期性动作，过程繁琐，存在大量的动作浪费且不易操作，对生产效率及人员劳动强度都带来很大的影响。
[0031]实施例1：
[0032]针对上述问题，实施例1提供一种空调控制器主板散热器用刷涂装置，在保证散热膏涂覆的厚度和均匀性的同时，提高刷涂效率，降低人员劳动强度。
[0033]如图1
‑
2所示，一种空调控制器主板散热器用刷涂装置，包括基板1和安装其上的刷涂组件、缓存供料组件；
[0034]所述缓存供料组件包括间隔设置的两个水平导板2，两个水平导板2之间形成散热器15的导向槽口3，散热器15能被推动沿导向槽口3的长度方向移动，导向槽口3内能存放若干个散热器15，方便该岗位一次性快速刷涂多个散热器15，改变了最初只能人工一个一个进行上料、固定、刷涂、下料的周期性繁琐动作，减少了员工动作浪费，操作更加便捷高效，很大程度上提升了该岗位生产效率，降低了员工劳动强度，保证满足快节奏生产；
[0035]所述刷涂组件位于缓存供料组件上方，刷涂组件与基板1转动连接，刷涂组件能覆盖于导向槽口3内的散热器15上，以进行散热膏的刷涂；
[0036]所述导向槽口4内设置有与刷涂组件配合的刷涂定位挡板11，在实际应用中，所述刷涂定位挡板11外表面包裹有橡胶层，避免散热器15与刷涂定位挡板11硬接触造成的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调控制器主板散热器用刷涂装置，其特征在于：包括基板和安装其上的刷涂组件、缓存供料组件；所述缓存供料组件包括间隔设置的两个水平导板，两个水平导板之间形成散热器的导向槽口；所述刷涂组件位于缓存供料组件上方，刷涂组件与基板转动连接，刷涂组件能覆盖于导向槽口内的散热器上；所述导向槽口内设置有与刷涂组件配合的刷涂定位挡板。2.根据权利要求1所述的空调控制器主板散热器用刷涂装置，其特征在于：所述刷涂组件包括刷涂刀板、框体、刷膏厚度限位板，所述刷膏厚度限位板安装在框体下侧面，所述刷膏厚度限位板上开设有涂覆定位槽，涂覆定位槽的深度等于所需涂覆的散热膏层的厚度。3.根据权利要求2所述的空调控制器主板散热器用刷涂装置，其特征在于：所述刷膏厚度限位板上侧面沿刷涂方向水平设置有导向条，所述刷涂刀板上设置有与导向条配合的槽口。4.根据权利要求2所述的空调控制器主板散热器用刷涂装置，其特征在于：所述框体一侧套设在支架上，所述支架安装在基板上。5.根据权利要求4所述的空调控制器主板散热器用刷涂装置，其特征在于：所述框体周侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓宇，周瑞文，薛玉龙，樊旭东，李朝阳，李东华，
申请(专利权)人：格力电器洛阳有限公司，
类型：新型
国别省市：