一种可更换安装法兰的驱动端盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可更换安装法兰的驱动端盖，属于发电机驱动端盖技术领域，其包括端盖本体和法兰本体，所述端盖本体外壁的边缘处沿其周向设置有第一凸缘，所述第一凸缘和法兰本体外壁的边缘处沿其周向等距开设有第一组装孔，所述端盖本体和法兰本体地向对面均开设有密封槽，所述端盖本体和法兰本体地向对面均沿其周向等距开设有限位槽。本实用新型专利技术通过分体式铸造端盖本体和法兰本体，并在端盖本体和法兰本体的边缘处沿其周向等距开设的第一组装孔，使得两者之间的装配适用范围较大，去除法兰的专机专用性，并配合两者向对面上的限位槽和限位块的相互限位和支撑作用，提高装配操作的稳定性和减小组装难度。配操作的稳定性和减小组装难度。配操作的稳定性和减小组装难度。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换安装法兰的驱动端盖


[0001]本技术涉及发电机驱动端盖
，具体为一种可更换安装法兰的驱动端盖。

技术介绍

[0002]发电机的形式很多，但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律，其构造的一般原则是：用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的。发电机主要由定子、转子、端盖、电刷、机座及轴承等部件构成，驱动端盖作为发电机中重要的组成一环，是保护发电机正常工作的重要防护部件。
[0003]在现有技术中，现有的发电机的驱动端盖是与法兰一体式铸造的，使得装配时使用的法兰需要专机专用，适配性范围较小，且其外壁上开设的安装孔为长圆形，使用螺栓组装后，其运转时产生的振动会使法兰出现松动偏转的问题。

技术实现思路

[0004]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供的一种可更换安装法兰的驱动端盖，包括端盖本体和法兰本体，所述端盖本体外壁的边缘处沿其周向设置有第一凸缘，所述第一凸缘和法兰本体外壁的边缘处沿其周向等距开设有第一组装孔，所述端盖本体和法兰本体的相对面均开设有密封槽，所述端盖本体和法兰本体的相对面均沿其周向等距开设有限位槽，所述端盖本体和法兰本体的相对面均沿其周向等距安装有限位块，所述限位槽和限位块沿同一周向交错分布并首尾相连合围成环形。
[0006]进一步地，所述端盖本体外壁上的限位块和限位槽与法兰本体外壁上的限位槽和限位块相对齐，所述限位块的形状和大小与限位槽的形状和大小相配合。
[0007]进一步地，所述法兰本体外壁上的第一组装孔与端盖本体外壁上的第一组装孔相对齐，且法兰本体的外径与第一凸缘的最大外径相同。
[0008]进一步地，所述密封槽的形状为环形，且其中一个密封槽的内部套装有密封胶圈。
[0009]进一步地，所述密封胶圈的一侧套装在另一个密封槽的内部，两个密封槽分别与端盖本体和法兰本体共轴线。
[0010]进一步地，所述法兰本体的一侧通过组装螺栓固定装配在端盖本体的一侧，所述组装螺栓外壁的一端螺纹装配有组装螺母。
[0011]进一步地，所述组装螺栓外径的大小与第一组装孔的内径相配合，且组装螺栓的一端依次穿过法兰本体和端盖本体外壁上的第一组装孔的内部。
[0012]进一步地，所述限位槽的数量与限位块的数量相同，所述限位槽的内径大于密封槽的内径。
[0013]与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
[0014]本技术通过分体式铸造端盖本体和法兰本体，并在端盖本体和法兰本体的边
缘处沿其周向等距开设的第一组装孔，使得两者之间的装配适用范围较大，去除法兰的专机专用性，扩大法兰与端盖之间的适用范围和多样性，并配合两者相对面上的限位槽和限位块的相互限位和支撑作用，提高装配操作的稳定性和减小组装难度，也能够在组装时，利用限位块和限位槽之间的限位和支撑作用对法兰本体进行初步的限位固定，便于使用者装配组装螺栓和组长螺母，提高组装效率，且通过密封环和密封胶圈、限位槽和限位块之间的配对组合，能够在端盖本体与法兰本体地向对面形成两级环形密封带，提高两者对接面的密封性，也能够通过它们之间的相互作用力，提高组装螺栓和组装螺母之间的螺纹咬合稳定性，解决因发电机运转产生的振动而使得法兰本体出现松动偏移的问题。
附图说明
[0015]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1是本技术的零部件爆炸示意图；
[0017]图2是本技术中端盖的结构示意图；
[0018]图3是本技术中法兰本体的结构示意图；
[0019]图4是第一实施例中法兰本体的结构示意图；
[0020]图5是第一实施例的零部件爆炸示意图。
[0021]图中：
[0022]1、端盖本体；2、密封槽；3、限位块；4、限位槽；5、第一凸缘；6、第一组装孔；7、法兰本体；8、第二凸缘；9、第二组装孔；10、第三凸缘；11、组装螺栓；12、组装螺母。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]如图1至图5所示，一种可更换安装法兰的驱动端盖，包括端盖本体1和法兰本体7，端盖本体1外壁的边缘处沿其周向设置有第一凸缘5，第一凸缘5和法兰本体7外壁的边缘处沿其周向等距开设有第一组装孔6，端盖本体1外壁上的第一组装孔6的数量为12个，端盖本体1和法兰本体7的相对面均开设有密封槽2，端盖本体1和法兰本体7的相对面均沿其周向等距开设有限位槽4，端盖本体1和法兰本体7的相对面均沿其周向等距安装有限位块3，限位槽4和限位块3沿同一周向交错分布并首尾相连合围成环形，法兰本体7的外壁沿其周向等距设置有第二凸缘8，第二凸缘8的一侧壁开设有第二组装孔9。
[0025]如图4、图5所示，第一实施例中，法兰本体7的外壁对称设置第二凸缘8，且法兰本体7的外壁设置第三凸缘10，第二凸缘8和第三凸缘10的一侧壁也开设有第二组装孔9，第二凸缘8和第三凸缘10的形状和大小均可按照实际需要铸造成各种形状，以满足实际的使用需求，且第二组装孔9到法兰本体7轴线的距离大于法兰本体7的外径。
[0026]根据图2、图3、图4所示，本实施例中，端盖本体1外壁上的限位块3和限位槽4与法兰本体7外壁上的限位槽4和限位块3相对齐，限位块3的形状和大小与限位槽4的形状和大小相配合，这样设置的好处在于，使用者在组装时，可以通过端盖本体1和法兰本体7外壁上
的限位槽4和限位块3之间的周向限位作用，使得法兰本体7卡接在端盖本体1的对接面上，并且只要限位块3插接在限位槽4的内部即可，既能够省去安装角度校对和第一安装孔对齐校对的步骤，又能省去使用者手扶法兰本体7并使得两者保持对齐的步骤，减少组装难度，提高组装效率。
[0027]根据图3所示，本实施例中，法兰本体7外壁上的第一组装孔6与端盖本体1外壁上的第一组装孔6相对齐，且法兰本体7的外径与第一凸缘5的最大外径相同，这样设置的好处在于，方便法兰本体7与端盖本体1之间的对接，并使得法兰本体7上的任意两个第一组装孔6之间的角度偏转值保持为30
°
、60
°
或90
°
，在组装时，只要使得法兰本体7上的限位块3插接在端盖本体1上的限位槽4的内部，并使得其外壁上的限位槽4套接在端盖本体1外壁上的限位块3是外部即可，不要校对两者对接面上的第一组装孔6是否对齐，也使得法兰本体7组装时没有固定的安装角度，在降低组装难度的同时，提高两者之间的对接精准度，提高组装效率。
[0028]根据图1至图5所示，本实施例中，密封槽2的形状为环形，且其中一个密封槽2的内部套装有密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可更换安装法兰的驱动端盖，包括端盖本体(1)和法兰本体(7)，所述端盖本体(1)外壁的边缘处沿其周向设置有第一凸缘(5)，其特征在于，所述第一凸缘(5)和法兰本体(7)外壁的边缘处沿其周向等距开设有第一组装孔(6)，所述端盖本体(1)和法兰本体(7)的相对面均开设有密封槽(2)，所述端盖本体(1)和法兰本体(7)的相对面均沿其周向等距开设有限位槽(4)，所述端盖本体(1)和法兰本体(7)的相对面均沿其周向等距安装有限位块(3)，所述限位槽(4)和限位块(3)沿同一周向交错分布并首尾相连合围成环形。2.根据权利要求1所述的可更换安装法兰的驱动端盖，其特征在于：所述端盖本体(1)外壁上的限位块(3)和限位槽(4)与法兰本体(7)外壁上的限位槽(4)和限位块(3)相对齐，所述限位块(3)的形状和大小与限位槽(4)的形状和大小相配合。3.根据权利要求1所述的可更换安装法兰的驱动端盖，其特征在于：所述法兰本体(7)外壁上的第一组装孔(6)与端盖本体(1)外壁上的第一组装孔(6)相对齐，且法兰本体(7)的外径与...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢德生，陈少枢，曾浩，
申请(专利权)人：广东井得电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：