一种多口式排烟风机制造技术

技术编号:38186546 阅读:16 留言:0更新日期:2023-07-20 01:36
本实用新型专利技术公开了一种多口式排烟风机,属于烟尘处理领域,一种多口式排烟风机,包括固定块,所述固定块四面侧壁分别固定连接有管道,所述固定块顶面开设有圆槽,所述管道与圆槽相连通,所述圆槽内设置有过滤机构,其中三个所述管道内安装有单向阀,其中三个所述管道另一端均固定连接有软管,所述软管内安装有控制阀,所述软管另一端均固定连接有排风管,所述排风管呈漏斗形设置,所述排风管内均设置有进风机构,另一个所述管道另一端设置有出风机构,所述安装组件包括若干个固定板,所述固定板均固定连接在上侧圆板侧壁,它可以实现,通过设置多个进风机构可将大范围的烟尘集中排放,并对烟尘中的灰尘杂质进行有效过滤,减少环境污染。环境污染。环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种多口式排烟风机


[0001]本技术涉及烟尘处理领域,更具体地说,涉及一种多口式排烟风机。

技术介绍

[0002]随着我国工业、矿业和化工业的不断发展,对于环境污染治理的理念越来越深入人心,尤其是多种带有烟尘的工业厂房,需要及时将加工时产生的烟尘进行排出。
[0003]目前厂房所使用的风机,一般都是固定式使用,无法根据烟尘的产生范围和位置将风机调节式使用,当烟尘扩散至风机处时,才能将其排出,在此过程中,烟尘会严重污染工作环境空气质量;
[0004]而现有技术中的排烟风机在使用时,通常都是将单个风机安装在墙壁上,且单个风机只能对小范围的烟尘进行排出,一般都是直接将烟尘排放到厂房外部,无法对烟尘中附带的灰尘和微生物进行净化,直接排放会造成环境污染,影响周边的空气质量。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种多口式排烟风机,它可以实现,通过设置多个进风机构可将大范围的烟尘集中排放,并对烟尘中的灰尘杂质进行有效过滤,减少环境污染。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种多口式排烟风机,包括固定块,所述固定块四面侧壁分别固定连接有管道,所述固定块顶面开设有圆槽,所述管道与圆槽相连通,所述圆槽内设置有过滤机构,其中三个所述管道内安装有单向阀,其中三个所述管道另一端均固定连接有软管,所述软管内安装有控制阀,所述软管另一端均固定连接有排风管,所述排风管呈漏斗形设置,所述排风管内均设置有进风机构,另一个所述管道另一端设置有出风机构。
[0010]进一步的,所述过滤机构包括两个圆板,上侧所述圆板底面固定连接有滤网,下侧所述圆板顶面开设有安装槽,所述滤网位于安装槽内,所述滤网内侧活动连接有活性炭吸附层,上侧所述圆板侧壁设置有安装组件,上侧所述圆板顶面固定连接有把手。
[0011]进一步的,所述安装组件包括若干个固定板,所述固定板均固定连接在上侧圆板侧壁,所述固定板顶面均开设有通孔,所述通孔内均活动连接有螺栓,所述固定块顶面靠近四角处均开设有螺孔,所述螺栓与螺孔螺纹连接。
[0012]进一步的,所述进风机构包括连接板,所述连接板均固定连接在排风管内壁,所述连接板侧壁上均固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有转轴,所述转轴侧壁固定连接有扇叶,所述排风管端面均安装有防尘网。
[0013]进一步的,所述出风机构包括安装管,所述安装管与管道侧壁上均开设有外螺纹,所述安装管与管道侧壁上螺纹连接有螺套,所述安装管另一端端面固定连接有若干个支撑
杆,所述支撑杆另一端固定连接有挡板。
[0014]进一步的,所述圆板相对的一侧侧壁分别开设有环形槽,所述活性炭吸附层与两侧环形槽活动连接。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0017](1)本方案通过固定块、管道、软管和进风机构等之间的相互配合,可根据实际需求将进风机构安装在厂房多个位置,进行大范围排烟操作,减少厂房内烟尘堆积的情况,避免对工作人员健康造成威胁,进而提升其使用。
[0018](2)本方案通过固定块、圆槽和过滤机构等之间的相互配合,多个进风机构吸入的烟尘可集中通过过滤机构进行过滤净化,将烟尘中附带的灰尘杂质及微生物进行有效过滤吸附,避免直接排放所造成的环境污染。
附图说明
[0019]图1为本技术的俯视结构示意图;
[0020]图2为本技术中过滤机构的局部结构示意图;
[0021]图3为本技术中固定块的局部结构示意图;
[0022]图4为本技术图1中的A处放大图。
[0023]图中标号说明:
[0024]1、固定块;2、管道;3、单向阀;4、圆槽;5、圆板;6、滤网;7、安装槽;8、活性炭吸附层;9、固定板;10、螺栓;11、螺孔;12、把手;13、软管;14、排风管;15、连接板;16、电机;17、转轴;18、扇叶;19、防尘网;20、安装管;21、外螺纹;22、螺套;23、挡板;24、支撑杆;25、控制阀;26、环形槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1:
[0027]请参阅图1

4,一种多口式排烟风机,包括固定块1,固定块1四面侧壁分别固定连接有管道2,固定块1顶面开设有圆槽4,管道2与圆槽4相连通,圆槽4内设置有过滤机构,其中三个管道2内安装有单向阀3,其中三个管道2另一端均固定连接有软管13,软管13内安装有控制阀25,软管13另一端均固定连接有排风管14,排风管14呈漏斗形设置,排风管14内均设置有进风机构,另一个管道2另一端设置有出风机构。
[0028]参阅图2,过滤机构包括两个圆板5,上侧圆板5底面固定连接有滤网6,下侧圆板5顶面开设有安装槽7,滤网6位于安装槽7内,滤网6内侧活动连接有活性炭吸附层8,上侧圆板5侧壁设置有安装组件,上侧圆板5顶面固定连接有把手12,圆板5相对的一侧侧壁分别开设有环形槽26,活性炭吸附层8与两侧环形槽26活动连接,活性炭吸附层8可以对烟尘进行吸附净化处理,便于对其的过滤,减少污染。
[0029]参阅图2,安装组件包括若干个固定板9,固定板9均固定连接在上侧圆板5侧壁,固定板9顶面均开设有通孔,通孔内均活动连接有螺栓10,固定块1顶面靠近四角处均开设有螺孔11,螺栓10与螺孔11螺纹连接,可使固定板9螺纹连接在固定块1上,便于对其进行替换拿取。
[0030]参阅图4,进风机构包括连接板15,连接板15均固定连接在排风管14内壁,连接板15侧壁上均固定连接有电机16,电机16输出端固定连接有转轴17,转轴17侧壁固定连接有扇叶18,排风管14端面均安装有防尘网19,防尘网19可对外部烟尘进行第一步的过滤,便于后期对烟尘的处理。
[0031]参阅图1,出风机构包括安装管20,安装管20与管道2侧壁上均开设有外螺纹21,安装管20与管道2侧壁上螺纹连接有螺套22,安装管20另一端端面固定连接有若干个支撑杆24,支撑杆24另一端固定连接有挡板23,可有效的抵挡外界的风雨,使得安装管20得到保护。
[0032]在使用时:首先根据需求将排风管14和进风机构安装在厂房合适的位置上,并在墙壁上钻孔固定安装管20,当需要将烟尘进行排出时,可启动电机16带动扇叶18旋转,扇叶18将厂房内的烟尘输送至软管13内,并通过过滤机构上的滤网6和活性炭吸附层8将烟尘中的灰尘杂质进行过滤吸附,避免直接排放所造成的环境污染,利用控制本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多口式排烟风机,包括固定块(1),其特征在于:所述固定块(1)四面侧壁分别固定连接有管道(2),所述固定块(1)顶面开设有圆槽(4),所述管道(2)与圆槽(4)相连通,所述圆槽(4)内设置有过滤机构,其中三个所述管道(2)内安装有单向阀(3),其中三个所述管道(2)另一端均固定连接有软管(13),所述软管(13)内安装有控制阀(25),所述软管(13)另一端均固定连接有排风管(14),所述排风管(14)呈漏斗形设置,所述排风管(14)内均设置有进风机构,另一个所述管道(2)另一端设置有出风机构。2.根据权利要求1所述的一种多口式排烟风机,其特征在于:所述过滤机构包括两个圆板(5),上侧所述圆板(5)底面固定连接有滤网(6),下侧所述圆板(5)顶面开设有安装槽(7),所述滤网(6)位于安装槽(7)内,所述滤网(6)内侧活动连接有活性炭吸附层(8),上侧所述圆板(5)侧壁设置有安装组件,上侧所述圆板(5)顶面固定连接有把手(12)。3.根据权利要求2所述的一种多口式排烟风机,其特征在于:所述安装组件包括若干个固定板(9),所述固定板(9)均固定连接在上侧圆板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:马秀明
申请(专利权)人:福州鑫越通风设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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