本实用新型专利技术公开了一种锅炉燃烧用余热回收装置，涉及余热回收领域。一种锅炉燃烧用余热回收装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有水箱，所述水箱的内腔设置有介质，所述底板的顶部固定连接有净化箱，所述净化箱的顶部设置有盖板，所述盖板底部的左侧固定连接有泡沫陶瓷滤板，所述盖板的底部固定连接有玻璃纤维滤板，所述盖板底部的右侧固定连接有活性炭滤板。本实用新型专利技术提供一种锅炉燃烧用余热回收装置，首先将吸风机一端与外设锅炉连接，吸风机将烟气输送至净化箱内，净化箱内的泡沫陶瓷滤板、玻璃纤维滤板和活性炭滤板对烟气中含有的粉尘颗粒进行过滤，过滤后的烟气通过导管进入弯管中。管进入弯管中。管进入弯管中。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉燃烧用余热回收装置
[0001]本技术涉及余热回收领域，尤其涉及一种锅炉燃烧用余热回收装置。
技术介绍
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中的燃料燃烧后产生烟气会携带大量的余热，而余热回收装置能够对其进行能量回收再利用。
[0003]现有的余热回收装置，过滤效果差且不便于拆卸清理，当人们在使用余热回收装置时，无法对烟气中含有的粉尘颗粒进行充分过滤，容易使烟气中含有粉尘颗粒排出到大气中，影响环境。
[0004]因此，有必要提供一种锅炉燃烧用余热回收装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种锅炉燃烧用余热回收装置，解决了现有的余热回收装置，过滤效果差且不便于拆卸清理，当人们在使用余热回收装置时，无法对烟气中含有的粉尘颗粒进行充分过滤，容易使烟气中含有粉尘颗粒排出到大气中，影响环境的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种锅炉燃烧用余热回收装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有水箱，所述水箱的内腔设置有介质，所述底板的顶部固定连接有净化箱，所述净化箱的顶部设置有盖板，所述盖板底部的左侧固定连接有泡沫陶瓷滤板，所述盖板的底部固定连接有玻璃纤维滤板，所述盖板底部的右侧固定连接有活性炭滤板，所述泡沫陶瓷滤板、玻璃纤维滤板与活性炭滤板的底部均与净化箱内腔的底部接触，所述净化箱的右侧连通有导管，所述导管的右侧贯穿至水箱的内腔并连通有弯管，所述弯管的右侧连通有排出管，所述排出管的右侧贯穿至水箱的右侧，所述水箱右侧的底部连通有输送泵，所述净化箱的左侧连通有吸风机。
[0007]优选的，所述水箱左侧的顶部连通有加水管，且加水管的表面设置有电磁阀。
[0008]优选的，所述输送泵的底部固定连接有固定座，且固定座的底部与底板的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述水箱正面的底部连通有排水管，所述排水管的表面设置有阀门，所述吸风机的底部固定连接有支架，且支架的底部与底板的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述盖板顶部的两侧均设置有蝶形螺栓，且蝶形螺栓的底部贯穿至盖板的底部并与净化箱的顶部活动连接。
[0011]优选的，所述弯管的顶部和底部均设置有卡扣座，且卡扣座的外侧与水箱内腔的顶部和底部固定连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种锅炉燃烧用余热回收装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种锅炉燃烧用余热回收装置，首先将吸风机一端与外设锅炉连
接，吸风机将烟气输送至净化箱内，净化箱内的泡沫陶瓷滤板、玻璃纤维滤板和活性炭滤板对烟气中含有的粉尘颗粒进行过滤，过滤后的烟气通过导管进入弯管中。
[0014]本技术提供一种锅炉燃烧用余热回收装置，弯管内的烟气热量对水箱中的介质进行加热，然后弯管通过排出管将烟气通过外设烟囱排出，当需要对水箱内的介质进行使用时，可通过输送泵进行输出。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种锅炉燃烧用余热回收装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术净化箱结构剖面图；
[0017]图3为本技术水箱结构剖面图。
[0018]图中标号：1、底板；2、水箱；3、净化箱；4、泡沫陶瓷滤板；5、玻璃纤维滤板；6、活性炭滤板；7、导管；8、弯管；9、排出管；10、输送泵；11、吸风机；12、排水管；13、盖板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种锅炉燃烧用余热回收装置，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有水箱2，水箱2的内腔设置有介质，底板1的顶部固定连接有净化箱3，净化箱3的顶部设置有盖板13，盖板13底部的左侧固定连接有泡沫陶瓷滤板4，盖板13的底部固定连接有玻璃纤维滤板5，盖板13底部的右侧固定连接有活性炭滤板6，泡沫陶瓷滤板4、玻璃纤维滤板5与活性炭滤板6的底部均与净化箱3内腔的底部接触，净化箱3的右侧连通有导管7，导管7的右侧贯穿至水箱2的内腔并连通有弯管8，弯管8的右侧连通有排出管9，排出管9的右侧贯穿至水箱2的右侧，水箱2右侧的底部连通有输送泵10，净化箱3的左侧连通有吸风机11。
[0022]本实施方案中，通过加水管和电磁阀，对水箱2在使用过程中起到了便于加水的作用，通过固定座，对输送泵10在使用过程中起到了固定稳定的作用。
[0023]实施例二：
[0024]请参阅图1
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3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：水箱2左侧的顶部连通有加水管，且加水管的表面设置有电磁阀，输送泵10的底部固定连接有固定座，且固定座的底部与底板1的顶部固定连接，水箱2正面的底部连通有排水管12，排水管12的表面设置有阀门，吸风机11的底部固定连接有支架，且支架的底部与底板1的顶部固定连接，盖板13顶部的两侧均设置有蝶形螺栓，且蝶形螺栓的底部贯穿至盖板13的底部并与净化箱3的顶部活动连接，弯管8的顶部和底部均设置有卡扣座，且卡扣座的外侧与水箱2内腔的顶部和底部固定连接。
[0025]本实施例中：通过支架，对吸风机11在使用过程中起到了防抖动的作用，通过蝶形螺栓，对盖板13和净化箱3在使用过程中起到了便于拆装的作用，通过卡扣座，对弯管8在使用过程中起到了防掉落的作用。
[0026]本技术提供的一种锅炉燃烧用余热回收装置的工作原理如下：
[0027]第一创新点实施步骤：
[0028]第一步：首先将吸风机11一端与外设锅炉连接，吸风机11将烟气输送至净化箱3内；
[0029]第二步：净化箱3内的泡沫陶瓷滤板4、玻璃纤维滤板5和活性炭滤板6对烟气中含有的粉尘颗粒进行过滤，过滤后的烟气通过导管7进入弯管8中。
[0030]第二创新点实施步骤：
[0031]第一步：弯管8内的烟气热量对水箱2中的介质进行加热，然后弯管8通过排出管9将烟气通过外设烟囱排出；
[0032]第二步：当需要对水箱2内的介质进行使用时，可通过输送泵10进行输出。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉燃烧用余热回收装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧固定连接有水箱(2)，所述水箱(2)的内腔设置有介质，所述底板(1)的顶部固定连接有净化箱(3)，所述净化箱(3)的顶部设置有盖板(13)，所述盖板(13)底部的左侧固定连接有泡沫陶瓷滤板(4)，所述盖板(13)的底部固定连接有玻璃纤维滤板(5)，所述盖板(13)底部的右侧固定连接有活性炭滤板(6)，所述泡沫陶瓷滤板(4)、玻璃纤维滤板(5)与活性炭滤板(6)的底部均与净化箱(3)内腔的底部接触，所述净化箱(3)的右侧连通有导管(7)，所述导管(7)的右侧贯穿至水箱(2)的内腔并连通有弯管(8)，所述弯管(8)的右侧连通有排出管(9)，所述排出管(9)的右侧贯穿至水箱(2)的右侧，所述水箱(2)右侧的底部连通有输送泵(10)，所述净化箱(3)的左侧连通有吸风机(11)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧用余热回收...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘灿宾，袁庆柱，周健，
申请(专利权)人：济南汇川科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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