一种基于内置加热器体的磁加热装置制造方法及图纸

技术编号:38185851 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-20 01:35
本申请涉及一种基于内置加热器体的磁加热装置,包括基座、线圈和运动磁极,线圈固定连接于基座上,运动磁极位于线圈内部,基座上设有加热器体,加热器体位于运动磁极内。当线圈通交变电流或脉冲电流时,线圈受变化电流产生变化磁场,在变化磁场的作用下,运动磁极与线圈之间发生相对运动、振动或震荡,加热器体由导磁材料制成,加热器体上形成振荡涡流或激振涡流,进而对加热器体内的工件进行局部定向加热,通过调节线圈中的交变电流或脉冲电流,可以调节加热功率、加热频率以及运动体与线圈之间的相对运动状态,本申请具有不仅可以实现连续均匀化加热,也可以实现非连续功能梯度加热、局部定向加热的效果。热、局部定向加热的效果。热、局部定向加热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于内置加热器体的磁加热装置


[0001]本申请涉及磁场能量转换加热
,尤其是涉及一种基于内置加热器体的磁加热装置。

技术介绍

[0002]电磁感应加热是加热导体材料比如金属材料的一种方法,利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生涡流,依靠这些涡流的能量达到加热目的。
[0003]传统的电磁感应加热装置一般是通过加热线圈实现的,将导体按螺旋状盘绕为空心圆柱状,将待加热的工件放入到线圈内,线圈通入大电流交流电,使线圈附近产生不断变化的磁场。工件或装载工件的导体部件不断切割磁感线而通电生热,实现加热工能。
[0004]针对上述中的相关技术,电磁感应加热装置需要向线圈中通入大电流交流电,线圈通电生热,为了保证装置的长期稳定运行,线圈需要通冷却水降温,大量能量以热能形式散失,电能转化为工件热能的能量转化效率较低,通常在60%以下,且线圈加热主要应用于连续均匀化加热,难以针对性地非连续功能梯度加热和局部定向聚焦加热,加热能力和范围均有限。

技术实现思路

[0005]为了提高磁加热装置的能量转化效率,降低能量损耗,不仅可以实现连续均匀化加热,也可以实现非连续针功能梯度加热和局部针对性定向加热,满足不同的生产工艺要求,本申请提供一种基于内置加热器体的磁加热装置。
[0006]本申请提供一种基于内置加热器体的磁加热装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种基于内置加热器体的磁加热装置,包括基座、线圈和运动磁极,所述线圈固定连接于基座上,所述基座上设有缓冲座,所述缓冲座与基座之间固定连接有若干弹性件,所述缓冲座远离基座一端与运动磁极连接,所述运动磁极位于线圈内部且线圈与运动磁极同轴设置,所述基座上设有非导磁性材料制成的加热器体,所述加热器体位于运动磁极内部且与运动磁极同轴设置。
[0008]通过采用上述技术方案,在加热器体与线圈之间设置一个运动磁极,当线圈通交变电流或脉冲电流时,线圈受变化电流产生变化磁场,在变化磁场的作用下,运动磁极与线圈之间发生相对运动、振动或震荡,加热器体由导磁材料制成,加热器体上形成振荡涡流或激振涡流,进而对加热器体内的工件进行局部定向加热,通过调节线圈中的交变电流或脉冲电流,可以调节加热功率、加热频率以及运动体与线圈之间的相对运动状态,不仅可以实现连续均匀化加热,也可以实现非连续功能梯度加热、局部定向加热。
[0009]可选的,所述缓冲座包括缓冲板和固定板,所述固定板与运动磁极固定连接,所述固定板与缓冲板转动连接,且转动轴为运动磁极长度方向中轴所在直线,所述缓冲板与弹性件固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案,运动磁极为磁性材料制成,磁性材料包括铁、钴、镍、钕、
硼等,在变化磁场的作用下,运动磁极与线圈之间发生相对运动、振动或震荡,运动磁极会在磁场作用下产生沿其长度方向中轴所在直线转动的力,固定板转动连接于缓冲板上,当运动磁极受到驱使其转动的力时,固定板会随运动磁极一起运动。减少了运动磁极机械能的损耗,有利于提高能量的转化效率。
[0011]可选的,所述固定板与缓冲板之间设有若干用于减少摩擦的滚珠。
[0012]通过采用上述技术方案,固定板与缓冲板之间存在摩擦,摩擦生热损耗机械能,滚珠将滑动摩擦转变为滚动摩擦,可以有效的减少运动磁极转动的阻力,进而减少运动磁极机械能的损耗,有利于进一步提高能量的转化效率。
[0013]可选的,所述加热器体内沿竖直方向滑动连接有水平设置的升降板,所述升降板上表面固定连接有操纵杆,所述操纵杆竖直设置,所述升降板与基座抵接时,操纵杆远离升降板一端伸出运动磁极之外。
[0014]通过采用上述技术方案,采用操纵杆控制升降板在加热器体内的滑动,添加待加热物品时,将升降板升至加热器体顶端,后将待加热物品置于升降板上,并将升级板下滑。加热完成后将升降板再次上滑至加热器体顶端,取出加热后的物品。方便了待加热物质的取放,有利于提高工作效率。
[0015]可选的,所述基座与缓冲板之间设有若干缓冲器,所述缓冲器包括滑筒、支撑杆和活塞,所述支撑杆与滑筒均位于弹性件内,所述支撑杆与活塞固定连接,所述活塞滑动连接于滑筒内,所述支撑杆远离活塞一端与缓冲板固定连接,所述滑筒远离支撑杆一端与基座固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案,活塞与滑筒互相摩擦,机械能转化为热能散失,消耗了震动能量,可以使弹性件尽快回复静止状态,起到减震作用,进一步减少了震动对轮机设备的影响。
[0017]可选的,所述滑筒远离基座一端固定连接有限位环,所述限位环开口面积小于活塞截面积。
[0018]通过采用上述技术方案,震动冲击传导至缓冲座时,活塞随着震动不断地在滑筒内滑动,震动冲击较大时,活塞在滑筒内的滑动行程就会增大,有滑出滑筒的风险。限位环开口面积小于活塞截面积且与滑筒固定连接,可以有效的防止活塞滑出滑筒,保证缓冲器的正常工作。
[0019]可选的,所述滑筒内底端固定连接有缓冲垫块。
[0020]通过采用上述技术方案,震动冲击传导至缓冲座时,活塞随着震动不断地在滑筒内滑动,震动冲击较大时,活塞在滑筒内的滑动行程就会增大,活塞会与滑筒底端硬性碰撞,缓冲器有损坏的风险。缓冲垫块采用橡胶材质制成,可以有效的缓冲活塞和滑筒底部之间的冲击,保证缓冲器的正常工作。
[0021]可选的,所述加热器体内竖直滑动连接有与加热器体等长的升降筒,所述升降筒侧壁开设有放料口,所述升降筒远离基座一端固定连接有操作环。
[0022]通过采用上述技术方案,通过操作环控制升降筒的升降,添加待加热物品时,将升降筒从加热器体内拉出,将待加热物从放料口放入升降筒内,并将升降筒完全滑入加热器体。加热完成后将升降筒再次滑出加热器体,从放料口取出加热后的物品。方便了待加热物质的取放,加热时物品处于封闭空间,减少了热量的散失。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.运动磁极运动所产生的的振动或震荡传导至缓冲座时,缓冲板会随着一起震动,弹性件会随着缓冲板的震动而不断压缩伸长,弹性件起缓冲作用,使震动传导至基座的冲击有效减弱,减小了运动磁极的振动或震荡对加热装置的冲击,减少了震动所产生的噪音,延长了加热装置使用寿命;
[0025]2.固定板与缓冲板之间存在摩擦,摩擦生热损耗机械能,滚珠将滑动摩擦转变为滚动摩擦,可以有效的减少运动磁极转动的阻力,进而减少运动磁极机械能的损耗,有利于进一步提高能量的转化效率;
[0026]3.活塞与滑筒互相摩擦,机械能转化为热能散失,消耗了震动能量,可以使弹性件尽快回复静止状态,起到减震作用,进一步减少了震动对轮机设备的影响。
附图说明
[0027]图1是实施例一的整体结构示意图。
[0028]图2是实施例一的内部结构示意图。
[0029]图3是图2中A部分的放大示意图。
[0030]图4是实施例二的整体结构示意图。
[0031]附图标记说明:1、基座;2、线圈;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于内置加热器体的磁加热装置,包括基座(1)、线圈(2)和运动磁极(3),其特征在于:所述线圈(2)固定连接于基座(1)上,所述基座(1)上设有缓冲座(4),所述缓冲座(4)与基座(1)之间固定连接有若干弹性件(5),所述缓冲座(4)远离基座(1)一端与运动磁极(3)连接,所述运动磁极(3)位于线圈(2)内部且线圈(2)与运动磁极(3)同轴设置,所述基座(1)上设有非导磁性材料制成的加热器体(7),所述加热器体(7)位于运动磁极(3)内部且与运动磁极(3)同轴设置。2.根据权利要求1所述的一种基于内置加热器体的磁加热装置,其特征在于:所述缓冲座(4)包括缓冲板(411)和固定板(412),所述固定板(412)与运动磁极(3)固定连接,所述固定板(412)与缓冲板(411)转动连接,且转动轴为运动磁极(3)长度方向中轴所在直线,所述缓冲板(411)与弹性件(5)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种基于内置加热器体的磁加热装置,其特征在于:所述固定板(412)与缓冲板(411)之间设有若干用于减少摩擦的滚珠(413)。4.根据权利要求1所述的一种基于内置加热器体的磁加热装置,其特征在于:所述加热器体(7)内沿竖直方向滑动连接有水平设置的升降板(71),所述升降板(71)上表面固定连接有操纵杆(711),所述操纵杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷秀银雷实清戴嘉祥苏俊
申请(专利权)人:上海星祥电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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