一种具有防卡料功能的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防卡料功能的模具，涉及模具技术领域，包括底板，底板的底面开设有两个限位槽，底板的上方设置有升降机构，升降机构包括两个支撑块，每个支撑块的底面均与底板的上表面固定连接，两个支撑块互相靠近的一侧面设置有推动机构，推动机构包括两个连接杆，两个连接杆的外表面均与底板的内壁滑动连接，每个支撑块的上表面均固定连接有支撑架，两个支撑架互相远离的一侧面均设置有升降电机。它能够通过底板、限位槽、升降机构、推动机构的互相配合设置，采用双向脱模的方式使卡在模具上的零件被取下，不耽误下一个零件的加工，保证了零件加工的速度，解决了成型后的零件卡在模具上导致零件加工效率低下的问题。零件卡在模具上导致零件加工效率低下的问题。零件卡在模具上导致零件加工效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防卡料功能的模具


[0001]本技术涉及模具
，具体是一种具有防卡料功能的模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]目前，现有技术中公开的模具在对零件进行加工后，成型后的零件容易卡在模具上，需要工作人员敲击模具才能将卡在模具中的零件取出，容易耽误下一个零件的加工，使得零件加工的效率降低，为此，我们提供了一种具有防卡料功能的模具解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了具有防卡料功能的模具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防卡料功能的模具，包括底板，所述底板的底面开设有两个限位槽，所述底板的上方设置有升降机构，所述升降机构包括两个支撑块，每个所述支撑块的底面均与底板的上表面固定连接，两个所述支撑块互相靠近的一侧面设置有推动机构，所述推动机构包括两个连接杆，两个所述连接杆的外表面均与底板的内壁滑动连接。
[0006]进一步的，每个所述支撑块的上表面均固定连接有支撑架，两个所述支撑架互相远离的一侧面均设置有升降电机，两个所述升降电机的输出端均分别贯穿两个支撑架的内壁并固定连接有转动杆，两个所述转动杆远离升降电机的一端均分别与两个所述支撑架的内壁转动连接。
[0007]进一步的，两个所述支撑块的内壁均滑动连接有滑动杆，两个所述滑动杆的外表面均开设有一组齿槽，两个所述滑动杆的外表面均设置有齿轮，两个所述齿轮的内壁均分别固定连接于两个所述转动杆的外表面，两个所述齿轮均分别于两组所述齿槽相啮合。
[0008]进一步的，两个所述支撑块互相靠近的一侧面设置有两个压制块，两个所述压制块的上表面均固定连接有固定板，所述固定板的底面与两个所述滑动杆的上表面固定连接。
[0009]进一步的，所述固定板的上表面安装有气缸缸体，所述气缸缸体的内壁滑动连接有推动杆，所述推动杆远离气缸缸体的一端贯穿固定板的内壁并延申至固定板的下方，所述固定板与推动杆滑动连接，所述固定板的下方设置有固定块，所述固定块的上表面与推动杆的底面固定连接。
[0010]进一步的，两个所述连接杆的底面均分别固定连接有滑块，两个所述滑块的外表面均分别与两个所述限位槽的内壁滑动连接，两个所述连接杆远离滑块的一端均贯穿底板的内壁并固定连接有滑动板。
[0011]进一步的，两个所述连接杆的外表面均设置有弹簧，两个所述弹簧的一端均与滑动板的底面固定连接，两个所述弹簧远离滑动板的一端均固定连接有连接板，所述连接板的底面与底板的上表面固定连接，所述连接板的内壁分别与两个所述连接杆的外表面滑动连接。
[0012]进一步的，所述连接板的上表面固定连接有模具块，所述模具块的外表面与滑动板的内壁滑动连接。
[0013]与现有技术相比，该具有防卡料功能的模具具备如下有益效果：
[0014]1、本技术通过底板、限位槽、升降机构、推动机构的互相配合设置，采用双向脱模的方式使卡在模具上的零件被取下，不耽误下一个零件的加工，保证了零件加工的速度，解决了成型后的零件卡在模具上导致零件加工效率低下的问题。
[0015]2、本技术通过底板、限位槽、支撑块、齿轮、滑动杆、齿槽、固定块、压制块、连接杆、滑动板、弹簧、模具块的互相配合设置，便于将成型后的零件从模具上取下，避免了工作人员因需取下成型后的零件对模具的敲击，减少了对模具造成的损伤。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的立体侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的立体仰视结构示意图；
[0019]图4为本技术推动机构的立体正视结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、限位槽；3、升降机构；301、支撑块；302、支撑架；303、升降电机；304、转动杆；305、齿轮；306、滑动杆；307、齿槽；308、固定板；309、气缸缸体；310、推动杆；311、固定块；312、压制块；4、推动机构；401、滑块；402、连接杆；403、滑动板；404、弹簧；405、连接板；406、模具块。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0022]本实施例提供了一种具有防卡料功能的模具，该模具具有防卡料功能，通过设置的升降机构3、推动机构4，能够快速地使零件进行脱模，使得该装置的防卡料功能更加理想。
[0023]参见图1～图4，一种具有防卡料功能的模具，包括底板1，底板1的底面开设有两个限位槽2，底板1采用硬度强的材质制成，可对装置进行更好的支撑。
[0024]底板1的上方设置有升降机构3，升降机构3包括两个支撑块301，每个支撑块301的底面均与底板1的上表面固定连接。
[0025]支撑块301采用硬度强质量轻的材质制成，从而减少对底板1的重力。
[0026]每个支撑块301的上表面均固定连接有支撑架302，两个支撑架302互相远离的一侧面均设置有升降电机303，两个升降电机303的输出端均分别贯穿两个支撑架302的内壁并固定连接有转动杆304，两个转动杆304远离升降电机303的一端均分别与两个支撑架302的内壁转动连接。
[0027]支撑架302呈U形，转动杆304设置于支撑架302的内部，可使支撑架302对转动杆304进行更好的支撑。
[0028]两个支撑块301的内壁均滑动连接有滑动杆306，两个滑动杆306的外表面均开设有一组齿槽307，两个滑动杆306的外表面均设置有齿轮305，两个齿轮305的内壁均分别固定连接于两个转动杆304的外表面，两个齿轮305均分别于两组齿槽307相啮合。
[0029]两个滑动杆306互相对称，两个滑动杆306外表面开设的齿槽307与齿轮305互相对立，使齿轮305更好的与齿槽307进行啮合。
[0030]两个支撑块301互相靠近的一侧面设置有两个压制块312，两个压制块312的上表面均固定连接有固定板308，固定板308的底面与两个滑动杆306的上表面固定连接。
[0031]此处固定板308采用硬度强质量轻的材质制成，从而减轻对滑动杆306的重力，硬度强的固定板308可更好的带动压制块312进行移动。
[0032]固定板308的上表面安装有气缸缸体309，气缸缸体309的内壁滑动连接有推动杆310，推动杆310远离气缸缸体309的一端贯穿固定板308的内壁并延申至固定板308的下方，固定板308与推动杆310滑动连接，固定板308的下方设置有固定块311，固定块311的上表面与推动杆310的底面固定连接。
[0033]固定块311采用硬度强质量轻的材质制成，固定块311本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防卡料功能的模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底面开设有两个限位槽(2)，所述底板(1)的上方设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)包括两个支撑块(301)，每个所述支撑块(301)的底面均与底板(1)的上表面固定连接，两个所述支撑块(301)互相靠近的一侧面设置有推动机构(4)，所述推动机构(4)包括两个连接杆(402)，两个所述连接杆(402)的外表面均与底板(1)的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有防卡料功能的模具，其特征在于：每个所述支撑块(301)的上表面均固定连接有支撑架(302)，两个所述支撑架(302)互相远离的一侧面均设置有升降电机(303)，两个所述升降电机(303)的输出端均分别贯穿两个支撑架(302)的内壁并固定连接有转动杆(304)，两个所述转动杆(304)远离升降电机(303)的一端均分别与两个所述支撑架(302)的内壁转动连接。3.根据权利要求2所述的一种具有防卡料功能的模具，其特征在于：两个所述支撑块(301)的内壁均滑动连接有滑动杆(306)，两个所述滑动杆(306)的外表面均开设有一组齿槽(307)，两个所述滑动杆(306)的外表面均设置有齿轮(305)，两个所述齿轮(305)的内壁均分别固定连接于两个所述转动杆(304)的外表面，两个所述齿轮(305)均分别于两组所述齿槽(307)相啮合。4.根据权利要求3所述的一种具有防卡料功能的模具，其特征在于：两个所述支撑块(301)互相靠近的一侧面设置有两个压制块(312)，两个所述压制块(312)的上表面均固定连接有固定板(308)，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：许海江，
申请(专利权)人：杭州锴耀机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：