一种石墨毡加工生产用除杂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨毡加工生产用除杂设备，包括底板，通过刷毡组件中驱动电机输出轴转动带动双向螺纹杆转动，使双向螺纹杆左旋螺纹和右旋螺纹上螺纹连接的两组升降板相对运动或相反运动，限位杆对两组升降板移动时进行限位，使升降板只能直线上下运动，根据石墨毡的厚度调整两组升降板之间的距离，使两组升降板相对一侧设置的若干组刷毛分别贴合石墨毡的上下表面，两组升降板上刷毛对移动状态下的石墨毡进行刷动除尘，在通过两组吸尘组件中吸尘泵启动，带动其连通的吸尘罩对石墨毡的上下表面蓬松的碳纤维毛屑进行吸附，同时对除杂箱内部刷下来飘散的碳纤维毛屑进行吸取，除尘效果彻底。除尘效果彻底。除尘效果彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨毡加工生产用除杂设备


[0001]本技术涉及石墨毡加工
，具体为一种石墨毡加工生产用除杂设备。

技术介绍

[0002]石墨毡因选用原毡的不同分为沥青基、聚丙烯腈基石墨毡和黏胶基石墨毡三种，主要用途是作为单晶硅冶炼炉的保温、隔热材料，在化学工业中可作为高纯度腐蚀性化学试剂的过滤材料，在石墨毡生产制备过程中，毡体上会产生许多碳纤维毛屑，为了保证工作人员的身体健康和产品的质量，需要对毡体进行除尘处理。
[0003]譬如一种碳毡及石墨毡用的自动吸尘装置，(公告号：CN208449972U)，包括除尘箱，除尘箱左右两侧壁分别开设有用于毡体进出的进口和出口，除尘箱内设置有除尘机构，除尘机构包括上刷板和下刷板，毡体位于上刷板和下刷板之间，上刷板和下刷板之间通过四个连接杆连接，四个连接杆均布在毡体两侧，上刷板下表面和下刷板上表面均设置有若干与毡体接触的刷毛，上刷板顶部连接有伸出除尘箱的导杆，导杆连接有设置在除尘箱顶部的水平往复驱动机构，除尘箱顶部开设有与导杆配合的导滑槽，除尘箱前后两侧壁均连接有吸尘管，吸尘管均连接有吸尘器，该装置具有结构简单、吸尘效果好、制得的产品质量高的优点。
[0004]该装置使用时上刷板和下刷板之间的距离是固定的，从而对较薄的石墨毡进行除尘时刷毛不能够与碳毡及石墨毡的表面贴合，从而会影响碳毡及石墨毡的除尘效果，因此我们需要提出一种石墨毡加工生产用除杂设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种石墨毡加工生产用除杂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。r/>[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种石墨毡加工生产用除杂设备，包括底板，所述底板的表面固定安装有除杂箱，所述底板位于除杂箱的两端均安装有涨紧牵引组件，所述除杂箱的两端均开设有供石墨毡穿过的进出口，所述除杂箱的内部安装有刷毡组件，所述除杂箱位于刷毡组件的一侧呈对称安装有两组吸尘组件；
[0008]所述刷毡组件包括转动安装于除杂箱内部的双向螺纹杆，所述除杂箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端与双向螺纹杆的一端固定连接，所述双向螺纹杆的左旋螺纹和右旋螺纹上均螺纹连接有升降板，两组所述升降板的相对一侧均设置有若干用于对石墨毡表面进行刷洗的刷毛；
[0009]所述吸尘组件包括吸尘罩，所述吸尘罩通过支架固定安装于除杂箱的一端内壁上，所述吸尘罩的出尘端通过管道连通有吸尘泵，所述吸尘泵的出料端通过管道连通有集尘箱。
[0010]优选的，所述涨紧牵引组件包括凹型安装架，所述凹型安装架固定安装于所述底
板的表面，所述凹型安装架的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端贯穿所述凹型安装架固定连接有凹型固定架，所述凹型固定架的内部转动安装有第一涨紧辊，所述凹型安装架位于第一涨紧辊的下方转动安装有第二涨紧辊。
[0011]优选的，所述凹型安装架的一侧固定安装有牵引电机，所述牵引电机输出轴的一端与第二涨紧辊的一端固定连接。
[0012]优选的，所述除杂箱的内顶部固定安装有限位杆，所述限位杆的一端贯穿两组所述升降板与底板的表面固定连接，且限位杆的外壁与两组所述升降板滑动连接。
[0013]优选的，两组所述吸尘罩呈上下对应设置，所述集尘箱固定安装于除杂箱的一侧侧壁上，所述吸尘泵固定安装于集尘箱的顶部。
[0014]优选的，所述集尘箱的一侧设置有出风口，所述出风口的内部固定嵌装有防尘网，所述集尘箱的底部设置有排尘管，且所述排尘管的外壁上设置阀门。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过刷毡组件中驱动电机输出轴转动带动双向螺纹杆转动，使双向螺纹杆左旋螺纹和右旋螺纹上螺纹连接的两组升降板相对运动或相反运动，限位杆对两组升降板移动时进行限位，使升降板只能直线上下运动，根据石墨毡的厚度调整两组升降板之间的距离，使两组升降板相对一侧设置的若干组刷毛分别贴合石墨毡的上下表面，通过石墨毡收卷装置带动石墨毡收卷穿过除杂箱，两组升降板上刷毛对移动状态下的石墨毡进行刷动除尘，将毡体表面顽固的碳纤维毛屑刷下来或使石墨毡上比较顽固的碳纤维毛屑蓬松，在通过两组吸尘组件中吸尘泵启动，带动其连通的吸尘罩对石墨毡的上下表面蓬松的碳纤维毛屑进行吸附，同时对除杂箱内部刷下来飘散的碳纤维毛屑进行吸取，进一步对石墨毡表面碳纤维毛屑进行处理，除尘效果彻底；
[0017]2、通过在除杂箱的进出口处均设置涨紧牵引组件，能通过涨紧牵引组件中电动推杆活塞杆伸缩带动凹型固定架内第一涨紧辊向第二涨紧辊移动，便于根据石墨毡的厚度调整第一涨紧辊与第二涨紧辊之间的距离，通过牵引电机输出轴转动带动第二涨紧辊配合第一涨紧辊，对石墨毡穿过除杂箱时进行涨紧，避免石墨毡穿过除杂箱时涨紧力过松，同时对石墨毡起到牵引导向的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术的轴测结构示意图；
[0019]图2为本技术涨紧牵引组件的结构示意图；
[0020]图3为本技术除杂箱的结构示意图；
[0021]图4为本技术吸尘组件的结构示意图；
[0022]图5为本技术除杂箱的内部结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、除杂箱；3、涨紧牵引组件；4、进出口；5、刷毡组件；6、吸尘组件；31、凹型安装架；32、电动推杆；33、凹型固定架；34、第一涨紧辊；35、第二涨紧辊；36、牵引电机；51、双向螺纹杆；52、驱动电机；53、升降板；54、刷毛；55、限位杆；61、吸尘罩；62、吸尘泵；63、集尘箱；64、防尘网；65、排尘管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种石墨毡加工生产用除杂设备，包括底板1，底板1的表面固定安装有除杂箱2，底板1位于除杂箱2的两端均安装有涨紧牵引组件3，涨紧牵引组件3包括凹型安装架31，凹型安装架31固定安装于底板1的表面，凹型安装架31的顶部固定安装有电动推杆32，电动推杆32活塞杆的一端贯穿凹型安装架31固定连接有凹型固定架33，凹型固定架33的内部转动安装有第一涨紧辊34，凹型安装架31位于第一涨紧辊34的下方转动安装有第二涨紧辊35，凹型安装架31的一侧固定安装有牵引电机36，牵引电机36输出轴的一端与第二涨紧辊35的一端固定连接，便于通过电动推杆32活塞杆伸缩带动凹型固定架33内第一涨紧辊34向第二涨紧辊35移动，便于根据石墨毡的厚度调整第一涨紧辊34与第二涨紧辊35之间的距离，通过牵引电机36输出轴转动带动第二涨紧辊35配合第一涨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨毡加工生产用除杂设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的表面固定安装有除杂箱(2)，所述底板(1)位于除杂箱(2)的两端均安装有涨紧牵引组件(3)，所述除杂箱(2)的两端均开设有供石墨毡穿过的进出口(4)，所述除杂箱(2)的内部安装有刷毡组件(5)，所述除杂箱(2)位于刷毡组件(5)的一侧呈对称安装有两组吸尘组件(6)；所述刷毡组件(5)包括转动安装于除杂箱(2)内部的双向螺纹杆(51)，所述除杂箱(2)的顶部固定安装有驱动电机(52)，所述驱动电机(52)输出轴的一端与双向螺纹杆(51)的一端固定连接，所述双向螺纹杆(51)的左旋螺纹和右旋螺纹上均螺纹连接有升降板(53)，两组所述升降板(53)的相对一侧均设置有若干用于对石墨毡表面进行刷洗的刷毛(54)；所述吸尘组件(6)包括吸尘罩(61)，所述吸尘罩(61)通过支架固定安装于除杂箱(2)的一端内壁上，所述吸尘罩(61)的出尘端通过管道连通有吸尘泵(62)，所述吸尘泵(62)的出料端通过管道连通有集尘箱(63)。2.根据权利要求1所述的一种石墨毡加工生产用除杂设备，其特征在于：所述涨紧牵引组件(3)包括凹型安装架(31)，所述凹型安装架(31)固定安装于所述底板(1)的表面，所述凹型安装架(31)的顶部固定安装有电动推杆(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈圣禄，黄剑，
申请(专利权)人：江西晶瑞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：