一种超长悬挑阳台结构的悬挑架施工体系制造技术

技术编号:38184721 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-20 01:34
一种超长悬挑阳台结构的悬挑架施工体系,包括工字钢梁、脚手架和拉接件;工字钢梁沿纵向间隔布置在楼板上;工字钢梁与楼板的边缘之间垫设有垫块;工字钢梁顶部设有定位杆和耳板;耳板设在工字钢梁的顶面、靠近端部位置处;外墙上部设有上连接板和套管;上连接板与工字钢梁对应设置;上连接板通过拉结螺栓与外墙连接,且上连接板底部铰接连接有连接环;拉接件对应倾斜拉结在连接环与耳板之间;套管位于上连接板上方;套管中穿设有圆钢环;圆钢环上连接有安全绳;脚手架支设在一组工字钢梁上,脚手架与主体结构间拉有水平架;圆钢环与脚手架之间连有安全网罩。本实用新型专利技术解决了传统的施工方法浪费工期和费用以及施工安全性低的技术问题。术问题。术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种超长悬挑阳台结构的悬挑架施工体系


[0001]本技术属于建筑工程施工
,特别是一种超长悬挑阳台结构的悬挑架施工体系。

技术介绍

[0002]随着人们对居住环境的要求日益提高,建筑的阳台的面积需求在逐渐增大,而大多阳台并非在主体结构内部,结构形式多为悬挑阳台。因悬挑阳台长度过大,造成施工难度加大的情况也显现出来,在高层建筑施工时脚手架一般采用悬挑式脚手架,而长度过大的悬挑阳台,造成了在搭设悬挑脚手架时,需要在悬挑构件下部搭设支撑架体,以此来保障悬挑脚手架的安全性、稳性定。这种工艺较为浪费工期、费用。为了解决这类问题,采用工字钢加拉杆体系,减少了施工的经济成本、减少了资源浪费、并加快施工速度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种超长悬挑阳台结构的悬挑架施工体系,要解决传统的施工方法浪费工期和费用以及施工安全性低的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案。
[0005]一种超长悬挑阳台结构的悬挑架施工体系,设置在主体结构的外墙外侧,包括有工字钢梁和脚手架;还包括有拉接件;所述工字钢梁有一组,沿纵向间隔布置在主体结构的楼板上,并且工字钢梁的一端伸入主体结构内,工字钢梁的另一端超出主体结构外;所述工字钢梁的内端部设置有连接钢板,在主体结构上、对应连接钢板的位置处埋设有钢构件;所述工字钢梁的连接钢板与主体结构上的钢构件焊接连接;所述工字钢梁的底部与楼板的边缘之间垫设有垫块;在工字钢梁的顶部设置有定位杆和耳板;所述定位杆至少有两个,沿横向间隔布置;所述耳板设置在工字钢梁的顶面、靠近端部位置处;所述外墙的上部设置有上连接板和套管;所述上连接板有一组,且一组上连接板与一组工字钢梁对应设置;所述上连接板通过拉结螺栓与外墙连接,且在上连接板的底部铰接连接有连接环;所述拉接件有一组,对应倾斜拉结在连接环与耳板之间;所述套管有一组,且一组套管与一组工字钢梁对应设置;所述套管贯穿于外墙中,并且套管位于上连接板的上方;在套管中穿设有圆钢环;所述圆钢环上连接有安全绳;所述脚手架支设在一组工字钢梁上,并且脚手架的下端对应套接在定位杆上,在脚手架与主体结构之间拉结有水平架;所述水平架的一侧通过抱箍与主体结构连接,水平架的另一侧通过扣件与脚手架连接;在一组圆钢环与脚手架的外侧面顶部之间连接有安全网罩。
[0006]优选的,所述耳板的底部设置有底板;所述耳板通过底板与工字钢梁焊接连接。
[0007]优选的,所述拉接件为杆件制成,并且拉接件与工字钢梁之间的夹角为45
°
~60
°

[0008]优选的,所述套管与上连接板之间的间距为15cm~20cm。
[0009]优选的,靠近工字钢梁端部一侧的定位杆与工字钢梁之间的间距为不小于100mm;所述定位杆的高度为100mm~150mm。
[0010]优选的,所述脚手架包括有立杆、横杆和纵杆;所述立杆呈管状,对应套接在定位杆上;所述纵杆纵向连接在立杆之间;所述横杆横向连接在立杆之间。
[0011]优选的,所述水平架与主体结构的外墙或者立柱连接;所述抱箍为由杆件围成的矩形框架;当水平架与立柱连接时,抱箍箍设在立柱上;当水平架与外墙连接时,抱箍横向贯穿外墙墙体,且抱箍对侧的杆件分别压接在外墙的内外侧面上。
[0012]与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果。
[0013]1、本技术针对超长的悬挑阳台,为保证工字钢梁的挠度稳定,在工字钢梁的端头设置拉接件斜拉卸荷,拉接件的拉杆直径为20mm,与工字钢梁采用焊接耳板和螺栓相连,与主体结构外墙采用M20mm螺栓相连;本技术在高层建筑超长悬挑阳台搭设脚手架摆放工字钢,增设拉接件,可保证脚手架底部工字钢梁和拉接件共同受力,满足荷载要求;拉接件可反复使用,不必在超长悬挑阳台底部加设回顶支撑架体,提高了生产的经济性、环保型、经济效益。
[0014]2、本技术的这种超长悬挑阳台结构的悬挑架施工体系达到周转使用的目的,符合绿色施工节材的要求,与传统施工工艺相比较优越性显著,减少工人重复劳动内容,解决了传统的施工方法浪费工期和费用的技术问题,对操作工人来说更加人性化,可在超长悬挑阳台高层工程施工中得到广泛的推广和应用。
[0015]3、本技术的悬挑架施工体系在圆钢环设置采用安全绳,并且在脚手架的顶部上方设置安全网罩,保证了施工人员的再施工时的安全性。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。
[0017]图1是本技术中拉接件、圆钢环与脚手架的结构示意图。
[0018]图2是本技术中脚手架、拉接件与工字钢梁的连接结构示意图。
[0019]图3是本技术中脚手架的侧面结构示意图。
[0020]图4是本技术中抱箍箍设洞口两侧立柱上的结构示意图。
[0021]图5是本技术中抱箍箍设在立柱上的结构示意图。
[0022]图6是本技术中水平架拉结在外墙与脚手架之间的结构示意图。
[0023]附图标记:1-外墙、2-工字钢梁、3-脚手架、3.1-立杆、3.2-横杆、3.3-纵杆、4-拉接件、5-连接钢板、6-垫块、7-定位杆、8-耳板、9-上连接板、10-套管、11-拉结螺栓、12-连接环、13-安全绳、14-水平架、15-圆钢环、16-安全网罩、17-抱箍、18-底板、19-立柱。
具体实施方式
[0024]如图1

6所示,这种超长悬挑阳台结构的悬挑架施工体系,设置在主体结构的外墙1外侧,包括有工字钢梁2和脚手架3;还包括有拉接件4;所述工字钢梁2有一组,沿纵向间隔布置在主体结构的楼板上,并且工字钢梁2的一端伸入主体结构内,工字钢梁2的另一端超出主体结构外;所述工字钢梁2的内端部设置有连接钢板5,在主体结构上、对应连接钢板5的位置处埋设有钢构件;所述工字钢梁2的连接钢板5与主体结构上的钢构件焊接连接;所述工字钢梁2的底部与楼板的边缘之间垫设有垫块6;在工字钢梁2的顶部设置有定位杆7和
耳板8;所述定位杆7至少有两个,沿横向间隔布置;所述耳板8设置在工字钢梁2的顶面、靠近端部位置处;所述外墙1的上部设置有上连接板9和套管10;所述上连接板9有一组,且一组上连接板9与一组工字钢梁2对应设置;所述上连接板9通过拉结螺栓11与外墙1连接,且在上连接板9的底部铰接连接有连接环12;所述拉接件4有一组,对应倾斜拉结在连接环12与耳板8之间;所述套管10有一组,且一组套管10与一组工字钢梁2对应设置;所述套管10贯穿于外墙1中,并且套管10位于上连接板9的上方;在套管10中穿设有圆钢环15;所述圆钢环15上连接有安全绳13;所述脚手架3支设在一组工字钢梁2上,并且脚手架3的下端对应套接在定位杆7上,在脚手架3与主体结构之间拉结有水平架14;所述水平架14的一侧通过抱箍17与主体结构连接,水平架14的另一侧通过扣件与脚手架3连接;在一组圆钢环15与脚手架3的外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超长悬挑阳台结构的悬挑架施工体系,设置在主体结构的外墙(1)外侧,包括有工字钢梁(2)和脚手架(3);其特征在于:还包括有拉接件(4);所述工字钢梁(2)有一组,沿纵向间隔布置在主体结构的楼板上,并且工字钢梁(2)的一端伸入主体结构内,工字钢梁(2)的另一端超出主体结构外;所述工字钢梁(2)的内端部设置有连接钢板(5),在主体结构上、对应连接钢板(5)的位置处埋设有钢构件;所述工字钢梁(2)的连接钢板(5)与主体结构上的钢构件焊接连接;所述工字钢梁(2)的底部与楼板的边缘之间垫设有垫块(6);在工字钢梁(2)的顶部设置有定位杆(7)和耳板(8);所述定位杆(7)至少有两个,沿横向间隔布置;所述耳板(8)设置在工字钢梁(2)的顶面、靠近端部位置处;所述外墙(1)的上部设置有上连接板(9)和套管(10);所述上连接板(9)有一组,且一组上连接板(9)与一组工字钢梁(2)对应设置;所述上连接板(9)通过拉结螺栓(11)与外墙(1)连接,且在上连接板(9)的底部铰接连接有连接环(12);所述拉接件(4)有一组,对应倾斜拉结在连接环(12)与耳板(8)之间;所述套管(10)有一组,且一组套管(10)与一组工字钢梁(2)对应设置;所述套管(10)贯穿于外墙(1)中,并且套管(10)位于上连接板(9)的上方;在套管(10)中穿设有圆钢环(15);所述圆钢环(15)上连接有安全绳(13);所述脚手架(3)支设在一组工字钢梁(2)上,并且脚手架(3)的下端对应套接在定位杆(7)上,在脚手架(3)与主体结构之间拉结有水平架(14);所述水平架(14)的一侧通过抱箍(17)与主体结构连接,水平架(14)的另一侧通过扣件与脚手架(3)连接;在一组...

【专利技术属性】
技术研发人员:范捷李伟杰吴昊李治远徐臻宇李洋
申请(专利权)人:中建二局第四建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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