H型钢梁焊接用可调节挂篮制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构高空作业工具技术领域，公开了一种H型钢梁焊接用可调节挂篮，该H型钢梁焊接用可调节挂篮包括：挂篮本体，一侧沿竖向设有两个以上的第一支撑杆；两个以上的第二支撑杆，一端与所述第一支撑杆固定连接，其上沿长度方向固定设有若干螺母；固定螺杆，螺纹连接在所述螺母内。该H型钢梁焊接用可调节挂篮悬挂在H型钢梁上后，将固定螺杆安装到对应H型钢梁翼缘板宽度的螺母内，便可完成安装。该H型钢梁焊接用可调节挂篮适用于不同规格型号的H型钢梁焊接施工，操作简便、安全可靠，有效降低了频繁更换挂篮所带来的安全风险，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
H型钢梁焊接用可调节挂篮


[0001]本技术涉及钢结构高空作业工具
，具体的，涉及一种H型钢梁焊接用可调节挂篮。

技术介绍

[0002]在钢结构厂房或脱硫脱硝工程解析塔骨架和吸附塔上骨架、下骨架的H型钢梁吊装临时固定后，相邻两个钢梁的腹板及翼缘板都需要在高空进行焊接，焊接人员需要使用挂篮进行上述部位的焊接。常规挂篮的悬挂横梁末端设置为90
°
的钩状结构，其宽度是固定的，只适用于一种翼缘板宽度的H型钢钢梁。对于翼缘板较宽或者较窄的钢梁均不适用，还容易造成安全事故。在实际施工过程中，H型钢梁规格型号繁多，因此焊接不同规格型号的钢梁时就需要焊接人员在高空频繁更换挂篮，不仅降低工作效率，还存在很大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术是为了解决上述技术问题而做出的，其目的是提供一种H型钢梁焊接用可调节挂篮，适用于不同规格型号的H型钢梁，操作简便、安全可靠，可降低频繁更换挂篮所带来的安全风险，提高工作效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供一种H型钢梁焊接用可调节挂篮，包括：挂篮本体，一侧沿竖向设有两个以上的第一支撑杆；两个以上的第二支撑杆，一端与所述第一支撑杆固定连接，其上沿长度方向固定设有若干螺母；固定螺杆，螺纹连接在所述螺母内。
[0005]优选地，若干所述螺母与所述第一支撑杆的距离分别与H型钢梁的上翼缘宽度相同。
[0006]优选地，所述第二支撑杆为直杆状。
[0007]优选地，所述挂篮本体、第一支撑杆和第二支撑杆的材质均为圆钢。/>[0008]优选地，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆通过焊接方式固定连接在一起。
[0009]优选地，若干所述螺母与所述第二支撑杆通过焊接方式固定连接在一起。
[0010]根据上面的描述和实践可知，本技术所述的H型钢梁焊接用可调节挂篮悬挂安装在H型钢梁上，包括挂篮本体、两个以上的第二支撑杆和固定螺杆。其中，在挂篮本体的一侧沿竖向设有两个以上的第一支撑杆，两个以上的第二支撑杆的一端与第一支撑杆固定连接在一起，并且在其上沿长度方向固定设有若干螺母，固定螺杆可螺纹连接在该螺母内以实现固定目的。
[0011]若干螺母与所述第一支撑杆的距离分别对应施工现场的H型钢梁的上翼缘的宽度，当该H型钢梁焊接用可调节挂篮悬挂在所需焊接的H型钢梁上后，将固定螺杆安装到对应该H型钢梁的上翼缘宽度的螺母内，便可将该H型钢梁焊接用可调节挂篮安装到需要焊接的H型钢梁上。因此，焊接不同规格型号的H型钢梁时，焊接人员只需要调节固定螺杆的位置，将其安装到对应所需焊接的H型钢梁上翼缘宽度的螺母内即可，不需要再频繁地更换挂篮，操作更简便安全，降低了频繁更换挂篮带来的安全风险，提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的一个实施例中涉及的H型钢梁焊接用可调节挂篮的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术的一个实施例中涉及的H型钢梁焊接用可调节挂篮的侧面结构示意图。
[0014]图中的附图标记为：
[0015]1、H型钢梁；2、挂篮本体；21、第一支撑杆；3、第二支撑杆；31、螺母；4、固定螺杆。
具体实施方式
[0016]现在将参考附图更全面地描述示例性实施方式。然而，示例性实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例性实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。
[0017]此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。需要说明的是，本公开中，用语“包括”、“配置有”、“设置于”用以表示开放式的包括在内的意思，并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象数量或次序的限制；术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]在该实施例中公开了一种H型钢梁焊接用可调节挂篮，图1示出了该H型钢梁焊接用可调节挂篮的立体结构；图2示出了该H型钢梁焊接用可调节挂篮的侧面结构。
[0020]请参考图1和图2，该H型钢梁焊接用可调节挂篮在使用时悬挂安装在H型钢梁1上，包括：挂篮本体2、两个第二支撑杆3和固定螺杆4。其中挂篮本体2为矩形框架结构，在靠近H型钢梁1一侧的两边沿竖向对称设有向上延伸的两个第一支撑杆21，该第一支撑杆21的上部与H型钢梁1的一侧抵接。如图2所示，该第一支撑杆21与H型钢梁1的腹板平行且长度超过H型钢梁1腹板的高度，在实际应用中该结构设计可以方便焊接人员进行焊接作业。另外在挂篮本体2的顶部水平设有两个第二支撑杆3，该第二支撑杆3的一端与上述第一支撑杆21固定连接，另一端向远离挂篮本体2的一侧延伸并且在其上沿长度方向固定设有若干螺母31，此外还设有可以螺纹连接在该螺母31内的固定螺杆4。如图2所示，将该固定螺杆4安装在螺母31内后，该固定螺杆4可以刚好卡在H型钢梁1翼缘板的外侧，此时便可将该H型钢梁焊接用可调节挂篮悬挂安装在H型钢梁1上。
[0021]此外两个第二支撑杆3互相平行且与第一支撑杆21互相垂直，此结构可以保证该H型钢梁焊接用可调节挂篮与H型钢梁1间的连接更加稳固。在焊接完毕换往下一个焊接点
时，焊接人员只需将固定螺杆4从对应的螺母31上拆下即可，操作简便安全。
[0022]在该实施例中，若干螺母31与第一支撑杆21的距离分别与H型钢梁1的上翼缘宽度相同。在焊接不同规格型号的H型钢梁1时，焊接人员只需将固定螺杆4安装到对应所需焊接的H型钢梁1上翼缘宽度的螺母31内即可，无需更换挂篮，操作更加简便安全，更好地保证了施工效率和安全性。
[0023]另外，在该实施例中，第二支撑杆3为直杆状，可以更加方便地根据施工现场的不同规格型号的H型钢梁1的翼缘板宽度在其上设置螺母31，以便更好地满足施工现场的需求。
[0024]在该实施例中，挂篮本体2、第一支撑杆21和第二支撑杆3的材质均为圆钢，可塑性强、强度高，并且为施工现场的常用材料，便于获取和制作，不需另外采购，可降低成本。
[0025]在钢结构厂房钢梁焊接作业中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种H型钢梁焊接用可调节挂篮，其特征在于，包括：挂篮本体，一侧沿竖向设有两个以上的第一支撑杆；两个以上的第二支撑杆，一端与所述第一支撑杆固定连接，其上沿长度方向固定设有若干螺母；固定螺杆，螺纹连接在所述螺母内。2.如权利要求1所述的H型钢梁焊接用可调节挂篮，其特征在于，若干所述螺母与所述第一支撑杆的距离分别与H型钢梁的上翼缘宽度相同。3.如权利要求1所述的H型钢梁焊接用可调节挂篮，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志勇，
申请(专利权)人：中国华冶科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：