一种发电机转接台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种发电机转接台，旨在解决当前转接台无法根据使用需要起到便捷的转接效果，同时难以提高转接效率与安全的技术问题，包括底板，底板下端四个边角处均安装有带有刹车的滚轮，底板上端靠后一侧固定连接有把手，底板上端靠前一侧固定连接有左右对称的第二升降气缸，第二升降气缸上端固定连接有搭接板，底板上端中间位置安装有第一升降气缸，第一升降气缸上端安装有转接板，转接板上端安装有转接组件，转接板后端固定连接有防护罩,本实用新型专利技术具有将转接台调整到加工设备相匹配的高度，顺滑的将发电机转运到转接台上，转运过程省时省力，同时提高转接安全性与效率的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机转接台


[0001]本技术涉及一种转接台，具体为一种发电机转接台。

技术介绍

[0002]发电机组是将其他形式的能源转换成电能的成套机械设备，由动力系统、控制系统、消音系统、减震系统、排气系统组成，发电机生产过程中，发电机生产完成后需要送到检测部门进行检测，检测完成后再进行运出，因此要一个专门转接的平台放置发电机。
[0003]目前，在工厂使用自动化设备时经常需要将发电机人工搬运转接到不同地方进行加工，这种方式做容易出现搬运不当造成发电机损坏的现象，且经常发生搬运时容易发生意外，存在安全隐患。
[0004]因此，针对上述转接台无法根据使用需要起到便捷的转接效果，同时难以提高转接效率与安全性的问题，亟需得到解决，以改善转接台的使用场景。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种发电机转接台，以解决当前转接台无法根据使用需要起到便捷的转接效果，同时难以提高转接效率与安全的技术问题。
[0006]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：
[0007]设计一种发电机转接台，包括底板，其中，所述底板下端四个边角处均安装有带有刹车的滚轮，所述底板上端靠后一侧固定连接有把手，所述底板上端靠前一侧固定连接有左右对称的第二升降气缸，所述第二升降气缸上端固定连接有搭接板，所述底板上端中间位置安装有第一升降气缸，所述第一升降气缸上端安装有转接板，所述转接板上端安装有转接组件，所述转接板后端固定连接有防护罩。
[0008]使用本技术方案的转接台时，通过底板下端滚轮将转接台移动到生产设备附近，通过第一升降气缸与第二升降气缸同步速度升降，将搭接板与转接板调整到与加工设备相匹配的高度，按下滚轮的刹车，使得转接台定位，工人将发电机从生产设备中移动至搭接板，搭接板转接至转接板上端安装的转接组件，转接组件将发电机移动至防护罩内侧，工人提起滚轮的刹车，推动把手将发电机转接到另外的工序设备上。
[0009]进一步地，所述搭接板采用倾斜设计，所述搭接板上端凹槽内侧安装有等距分布的导向轮，所述导向轮外侧设有橡胶防护垫，发电机通过搭接板上端的导向轮能够顺滑的转运到转接台上，转运过程省时省力。
[0010]进一步地，所述转接板左右两端均开设有限位滑槽，所述底板上端固定连接有左右对称的限位滑块，所述限位滑块上端固定连接有挡块，所述限位滑块与限位滑槽之间滑动连接，通过转接板两侧的限位滑槽在底板上端带有挡块的限位滑块外侧滑动，保证了转接板上下运动时的稳定性。
[0011]进一步地，所述转接组件包括第一电机、螺纹杆、螺纹连接套、轨道槽、移动台、第
二电机、放置台和滑轮，所述第一电机输出轴前端安装有螺纹杆，所述螺纹杆外侧传动连接有螺纹连接套，所述螺纹连接套上端固定连接有移动台，通过第一电机控制螺纹杆外侧传动连接的螺纹连接套进行前后运动。
[0012]进一步地，所述移动台下端安装有滑轮，所述转接板上端固定连接有轨道槽，所述轨道槽与滑轮之间滑动连接，通过移动台下端的滑轮在转接板上端轨道槽滑动，保证了移动台前后运动时的稳定性。
[0013]进一步地，所述移动台上端安装有第二电机，所述第二电机输出轴上端安装有放置台，所述放置台上端设置有挡边，通过第二电机控制上端的放置台进行圆周运动，便于在转接台上对发电机进行方向的转换，以达到下个工序的加工要求。
[0014]进一步地，所述第一升降气缸与第二升降气缸升降速度同步，通过第一升降气缸与第二升降气缸同步速度升降，将搭接板与转接板调整到与加工设备相匹配的高度。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1.本技术通过第一升降气缸与第二升降气缸同步速度升降，将搭接板与转接板调整到与加工设备相匹配的高度，顺滑的将发电机转运到转接台上，转运过程省时省力。
[0017]2.本技术通过转接组件将发电机移动至防护罩内侧，对转接中的发电机进行防护，同时可对发电机进行圆周运动，对发电机进行方向的转换，以达到下个工序的加工要求，提高了发电机的生产效率。
附图说明
[0018]图1为本技术清洁装置一种具体实施方式的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术清洁装置一种具体实施方式的另一角度的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术清洁装置一种具体实施方式的同步下降后结构示意图；
[0021]图4为本技术清洁装置一种具体实施方式中转接组件剖面结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、滚轮；3、把手；4、第一升降气缸；5、搭接板；6、转接板；7、转接组件；701、第一电机；702、螺纹杆；703、螺纹连接套；704、轨道槽；705、移动台；706、第二电机；707、放置台；708、滑轮；8、防护罩；9、第二升降气缸；10、限位滑槽；11、挡块；12、限位滑块；13、导向轮。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0024]实施例1：一种发电机转接台，参见图1
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4；包括底板1，所述底板1下端四个边角处均安装有带有刹车的滚轮2，所述底板1上端靠后一侧固定连接有把手3，所述底板1上端靠前一侧固定连接有左右对称的第二升降气缸9，所述第二升降气缸9上端固定连接有搭接板5，所述底板1上端中间位置安装有第一升降气缸4，所述第一升降气缸4上端安装有转接板6，所述转接板6上端安装有转接组件7，所述转接板6后端固定连接有防护罩8，所述搭接板5采用倾斜设计，所述搭接板5上端凹槽内侧安装有等距分布的导向轮13，所述导向轮13外侧设有橡胶防护垫，发电机通过搭接板5上端的导向轮13能够顺滑的转运到转接台上，转运过程省时省力，所述转接板6左右两端均开设有限位滑槽10，所述底板1上端固定连接有左右对称的限位滑块12，所述限位滑块12上端固定连接有挡块11，所述限位滑块12与限位滑槽
10之间滑动连接，通过转接板6两侧的限位滑槽10在底板1上端带有挡块11的限位滑块12外侧滑动，保证了转接板6上下运动时的稳定性。
[0025]其中，所述转接组件7包括第一电机701、螺纹杆702、螺纹连接套703、轨道槽704、移动台705、第二电机706、放置台707和滑轮708，所述第一电机701输出轴前端安装有螺纹杆702，所述螺纹杆702外侧传动连接有螺纹连接套703，所述螺纹连接套703上端固定连接有移动台705，通过第一电机701控制螺纹杆702外侧传动连接的螺纹连接套703进行前后运动，所述移动台705下端安装有滑轮708，所述转接板6上端固定连接有轨道槽704，所述轨道槽704与滑轮708之间滑动连接，通过移动台705下端的滑轮708在转接板6上端轨道槽704滑动，保证了移动台705前后运动时的稳定性，所述移动台705上端安装有第二电机706，所述第二电机706输出轴上端安装有放置台707，所述放置台707上端设置有挡边，通过第二电机7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电机转接台，包括底板(1)；其特征在于：所述底板(1)下端四个边角处均安装有带有刹车的滚轮(2)，所述底板(1)上端靠后一侧固定连接有把手(3)，所述底板(1)上端靠前一侧固定连接有左右对称的第二升降气缸(9)，所述第二升降气缸(9)上端固定连接有搭接板(5)，所述底板(1)上端中间位置安装有第一升降气缸(4)，所述第一升降气缸(4)上端安装有转接板(6)，所述转接板(6)上端安装有转接组件(7)，所述转接板(6)后端固定连接有防护罩(8)。2.如权利要求1所述的一种发电机转接台，其特征在于：所述搭接板(5)采用倾斜设计，所述搭接板(5)上端凹槽内侧安装有等距分布的导向轮(13)，所述导向轮(13)外侧设有橡胶防护垫。3.如权利要求1所述的一种发电机转接台，其特征在于：所述转接板(6)左右两端均开设有限位滑槽(10)，所述底板(1)上端固定连接有左右对称的限位滑块(12)，所述限位滑块(12)上端固定连接有挡块(11)，所述限位滑块(12)与限位滑槽(10)之间滑动连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：桂美林，樊利，龚哉夫，刘根，黄文，樊林军，
申请(专利权)人：杭州林丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：