一种伸缩式加压抓斗制造技术

本申请公开了一种伸缩式加压抓斗，包括，伸缩臂总成，能以长度方向进行伸缩，所述伸缩臂总成包括至少两个相互套接的伸缩臂；伸缩动力源和牵引机构，用于控制伸缩臂总成的伸缩；抓斗，连接在伸缩臂总成的下端；锁定机构，用于对相邻间的伸缩臂形成相互锁紧，使伸缩臂总成的至少部分长度形成锁定；加压机构，可伸缩式连接在伸缩臂总成上，或连接在伸缩臂总成和抓斗上，用于对伸缩臂总成的下端或抓斗实现向下的压力；所述牵引机构用于吊装至少一个伸缩臂，通过伸缩动力源控制牵引机构的收放长度，以及配合抓斗和伸缩臂总成的自重，来实现伸缩臂总成的伸缩控制。臂总成的伸缩控制。臂总成的伸缩控制。

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩式加压抓斗


[0001]本申请涉及挖掘器械
，尤其是涉及一种伸缩式加压抓斗。

技术介绍

[0002]随着社会的不断的进步和发展，以及我国不断的对环保，水利，市政的要求提高。上世纪九十年代建设的生活垃圾填埋场的封场，中小型水库几河道堤坝的加固除险，市政工程的地铁施工等都离不开地下连续墙的开挖施工。
[0003]目前大部分的地下连续墙施工作业都是通过液压成槽机进行施工，该液压成槽机由主机和斗体组成。其通过主机液压站，液压卷扬机将重达20
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35多吨的斗体通过钢丝绳进行往复上下抓取来完成施工的。其挖掘的效率取决于斗体的重量。为了平衡斗体的重量，往往主机的重量就多达50
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80吨。整套设备的施工重量就重达70
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100多吨。且还需拆装分批运输。施工时，有近3/5的能源耗消耗在几十吨的斗体上下运动上。
[0004]如上所示的这种方式，只能依靠抓斗自身的重量实现重力加压，施工效率不高，在土质较硬的工地上，依然需要先通过其他的设备，如旋转机、打桩机等先进行施工。进一步的，现有的液压成槽机，对机体的要求高，制造成本和使用成本都很高。

技术实现思路

[0005]基于此，本申请提供一种伸缩式加压抓斗，能够有效解决现有技术问题，满足同样施工需求的同时，成本低，油耗低，同时也为本领域提供更多的选择。
[0006]本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种伸缩式加压抓斗，包括，伸缩臂总成，能以长度方向进行伸缩，所述伸缩臂总成包括至少两个相互套接的伸缩臂；伸缩动力源和牵引机构，用于控制伸缩臂总成的伸缩；抓斗，连接在伸缩臂总成的下端；锁定机构，用于对相邻间的伸缩臂形成相互锁紧，使伸缩臂总成的至少部分长度形成锁定；加压机构，可伸缩式连接在伸缩臂总成上，或连接在伸缩臂总成和抓斗上，用于对伸缩臂总成的下端或抓斗实现向下的压力；所述牵引机构用于吊装至少一个伸缩臂，通过伸缩动力源控制牵引机构的收放长度，以及配合抓斗和伸缩臂总成的自重，来实现伸缩臂总成的伸缩控制。
[0007]在一实施例中，所述锁定机构设置在部分伸缩臂的两侧。
[0008]在一实施例中，所述锁定机构包括：联动支架，固定在伸缩臂下端的两个对称外壁上；加压油缸，固定在该联动支架内；夹块，设置在联动支架与伸缩臂的内侧之间；所述加压油缸用于驱动夹块向内。
[0009]在一实施例中，所述夹块具有夹紧配合面和导向斜面，所述导向斜面朝向加压油缸的那侧，所述夹紧配合面位于上下两个伸缩臂的内外壁之间的区域。
[0010]在一实施例中，所述牵引机构包括钢丝绳，安装在所述伸缩臂总成的内部或外部。
[0011]在一实施例中，所述牵引机构的钢丝绳绕卷在伸缩动力源上，所述钢丝绳的下端吊装最下方的伸缩臂的顶部，或是吊装于各伸缩臂上，通过伸缩动力源的转动来使钢丝绳进行释放或收卷，来对伸缩臂的高度进行调整。
[0012]在一实施例中，所述加压机构包括设置在伸缩臂总成上方的辅助油缸，及连接在伸缩臂总成上的伸缩杆，通过该辅助油缸来推动伸缩杆的长度控制，来实现加压和提升。
[0013]在一实施例中，相邻间伸缩臂的连接处设置有相互配合的阻挡结构，该阻挡结构包括设置在上方伸缩臂下端内部的第一阻挡部和设置在下方伸缩臂外沿的第二阻挡部，当伸缩臂相互伸缩到最大位置时，第一阻挡部和第二阻挡部形成接触式止位。
[0014]在一实施例中，所述抓斗从上至下包括连接部、主体部、抓斗部；所述连接部与伸缩臂总成的下端连接，所述抓斗部相互对此布置地安装在主体部上，所述抓斗部的内端转动安装在主体部上，外端则通过可控的伸缩机构与主体部进一步形成可转动连接。
[0015]在一实施例中，所述抓斗部的内端连接处设置有相互啮合的齿部。
[0016]本申请的有益效果是：其一，制造成本低，可以选用规格更小的抓斗，同时对主机体的要求也降低了，可以通过对现有的旋挖钻机或挖掘机进行简单改造，即可形成一台用于垂直连续防渗墙施工的专用设备；其二，本申请所示的伸缩臂总成，可以实现快速调节，同时具备锁定功能，以满足不同的施工要求；其三，有助于节能减排，使用成本更低、更环保。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
[0018]图1是本申请安装在主机体上的初始状态使用示意图。
[0019]图2是本申请安装在主机体上的伸长状态示意示意图。
[0020]图3是本申请的伸长状态示意图。
[0021]图4是本申请的收缩状态示意图。
[0022]图5是本申请的图3中A处放大示意图。
[0023]图6是本申请的伸缩臂总成的其中一个实施例。
[0024]图7是本申请的伸缩臂总成的另一个实施例。
[0025]图中，1.伸缩臂总成，11.伸缩臂，111.第一阻挡部，112.第二阻挡部，1a.第一伸缩臂，1b.第二伸缩臂，1c.第三伸缩臂，1d.第四伸缩臂；2.牵引机构，21.钢丝绳，3.伸缩动力源；4.抓斗，41.连接部，42.主体部，421.防倾导向板，43.抓斗部，44.齿部，44.伸缩机构；5.锁定机构，51.联动支架，52.加压油缸，53.夹块，531.夹紧配合面，532.导向斜面；6.加压机构，61.辅助油缸，62.伸缩杆。
具体实施方式
[0026]参照图1
‑
7所示，为本申请的具体实施方式：一种伸缩式加压抓斗，作为大型施工设备的配件使用，其可以通过对旋挖钻机或挖掘机进行简单改造，即可形成一台用于垂直连续防渗墙施工的专用设备。该伸缩式加压抓斗，连接在主机体的支臂上。
[0027]该伸缩式加压抓斗，主要包括：
[0028]伸缩臂总成1，可纵向伸缩，来完成不同深度的施工作业；
[0029]牵引机构2和伸缩动力源3，该伸缩动力源3在本实施例中采用液压减速机，安装在伸缩臂总成1的上端；该牵引机构2在本实施例中采用钢丝绳21，安装在伸缩臂总成1的内部或外部；通过该伸缩动力源3对牵引机构2进行控制，进而来实现伸缩臂总成1的伸缩，对于
具体的工作方式及其过程，将在下文中进行详细阐述。
[0030]抓斗4，连接在伸缩臂总成1的下端，通过油压、气压或其他方式的机械联动，来控制其开合。
[0031]在一些实施例中，所述抓斗4采用两瓣式开合结构，具体的，该抓斗从上至下包括连接部41、主体部42、抓斗部43。该连接部41与伸缩臂总成1的下端连接，优选的，采用可拆式连接，如法兰等方便拆装的方式。该主体部42具有较高的重量，在其的下端转动连接有两个相互对称布置的抓斗部43，此抓斗部43的内端转动安装在主体部42上，其外端则通过可控的伸缩机构44与主体部42进一步形成可转动连接，该可控的伸缩机构44可以采用液压油缸配合伸缩杆62的方式，进而来控制抓斗的开合，如液压油缸提供伸长时，两个抓斗部43的下端将向内收缩并形成闭合，当液压油缸提供缩短时，两个抓斗部43的下端将向外翻转，形成开斗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伸缩式加压抓斗，其特征在于，包括，伸缩臂总成，能以长度方向进行伸缩，所述伸缩臂总成包括至少两个相互套接的伸缩臂；伸缩动力源和牵引机构，用于控制伸缩臂总成的伸缩；抓斗，连接在伸缩臂总成的下端；锁定机构，用于对相邻间的伸缩臂形成相互锁紧，使伸缩臂总成的至少部分长度形成锁定；加压机构，可伸缩式连接在伸缩臂总成上，或连接在伸缩臂总成和抓斗上，用于对伸缩臂总成的下端或抓斗实现向下的压力；所述牵引机构用于吊装至少一个伸缩臂，通过伸缩动力源控制牵引机构的收放长度，以及配合抓斗和伸缩臂总成的自重，来实现伸缩臂总成的伸缩控制。2.根据权利要求1所述的一种伸缩式加压抓斗，其特征在于，所述锁定机构设置在部分伸缩臂的两侧。3.根据权利要求2所述的一种伸缩式加压抓斗，其特征在于，所述锁定机构包括：联动支架，固定在伸缩臂下端的两个对称外壁上；加压油缸，固定在该联动支架内；夹块，设置在联动支架与伸缩臂的内侧之间；所述加压油缸用于驱动夹块向内。4.根据权利要求3所述的一种伸缩式加压抓斗，其特征在于，所述夹块具有夹紧配合面和导向斜面，所述导向斜面朝向加压油缸的那侧，所述夹紧配合面位于上下两个伸缩臂的内外壁之间的区域。5.根据权利要求1所述的一种伸缩式加压抓斗，其特征在于，所述牵引机构包括钢丝绳，安...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗宏钢，刘德山，钭露坚，
申请(专利权)人：金华市信宏施工设备服务有限公司，
类型：新型
国别省市：