一种圆锥台侧面抛光打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆锥台侧面抛光打磨设备。其技术要点是：机架、打磨电机、从动轮、主动轮、打磨砂带，机架设有活动座，活动座可旋转的设置在机架上，活动座上设有辅助电机、辅助轮，辅助轮固定在辅助电机的转轴上，辅助轮的位置与打磨砂带的位置对应，辅助轮与打磨砂带之间设有放置杆，放置杆用于放置圆锥台，放置杆倾斜设置，放置杆与地面之间的夹角等于圆锥台侧面与底面之间的夹角，打磨砂带与放置杆侧面的夹角等于圆锥台侧面与底面之间的夹角，辅助轮的轴线与放置杆侧面的夹角等于圆锥台侧面与底面之间的夹角，本实用新型专利技术通过辅助轮驱动圆锥台旋转，使得打磨砂带对圆锥台的侧面进行均匀的打磨，打磨效果好，成品率高，加工速度快。度快。度快。

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥台侧面抛光打磨设备


[0001]本技术涉及木材加工设备领域，更具体的说是涉及一种圆锥台侧面抛光打磨设备。

技术介绍

[0002]目前的木材打磨设备只能对圆柱体进行自动打磨，若是或是打磨某些零件的一些部位(需要手持零件进行打磨)。
[0003]使用该设备打磨圆锥台的侧面时，需要固定圆锥台上底面与下底面的圆心，然后将圆锥台的侧面与打磨砂带贴合，进行打磨，效率低，并且手工操作难以对圆锥台侧面进行均匀的打磨，易加工出次品。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种打磨效率高、合格率高的圆锥台侧面抛光打磨设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种圆锥台侧面抛光打磨设备，包括有机架以及设置在机架上的打磨电机、从动轮，所述打磨电机的转轴上设有主动轮，所述主动轮与从动轮之间设有打磨砂带，所述机架设有活动座，所述活动座可旋转的设置在机架上，所述活动座上设有辅助电机、辅助轮，所述辅助轮固定在辅助电机的转轴上，所述辅助轮的位置与打磨砂带的位置对应，所述辅助轮与打磨砂带之间设有放置杆，所述放置杆用于放置圆锥台，所述放置杆倾斜设置，所述放置杆与地面之间的夹角等于圆锥台侧面与底面之间的夹角，所述打磨砂带与放置杆侧面的夹角等于圆锥台侧面与底面之间的夹角，所述辅助轮的轴线与放置杆侧面的夹角等于圆锥台侧面与底面之间的夹角。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述活动座上设有辅助块，所述辅助块与活动座可旋转连接，所述辅助块上设有辅助槽，所述辅助块位于放置杆的上方。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述辅助槽内设有滚珠。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述放置杆的倾斜角度可调，所述放置杆与打磨砂带之间的夹角可调，所述机架上设有旋转座，所述活动座与旋转座可旋转连接。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述旋转座上设有锁定槽，所述活动座上设有第一调节孔，所述第一调节孔内设有定位螺栓，所述定位螺栓与锁定槽螺纹连接。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述机架上设有旋转板，所述旋转板可水平旋转的设置在机架上，所述放置杆设置在旋转板上，所述旋转板上设有角度调节孔，所述机架上设有角度固定槽，所述角度调节孔内设有调节螺栓，所述调节螺栓与角度调节槽螺纹连接。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述放置杆的一端与旋转板铰接，另一端设有高度调节孔，所述旋转板上设有高度调节杆，所述高度调节杆穿透高度调节孔，所述高度调节杆上螺纹连接有上固定螺丝、下固定螺丝，所述上固定螺丝位于放置杆的上侧，所述下固定螺丝位于放置杆的下侧。
[0012]本技术的有益效果，通过辅助轮驱动圆锥台旋转，使得打磨砂带对圆锥台的侧面进行均匀的打磨，打磨效果好，成品率高，加工速度快。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图
[0014]图2为辅助轮、打磨砂带的剖视结构示意图；
[0015]图3为辅助轮、打磨砂带、放置杆的俯视结构示意图；
[0016]图4为辅助块、辅助槽、滚珠的剖视结构示意图；
[0017]图5为旋转座、活动座连接处的剖视结构示意图；
[0018]图6为机架、旋转板、高度调节杆、放置杆的侧视结构示意图。
[0019]标记说明：1、机架；2、打磨电机；21、主动轮；22、从动轮；23、打磨砂带；3、活动座；31、辅助电机；32、辅助轮；33、辅助块；331、辅助槽；332、滚珠；34、第一调节孔；341、定位螺栓；4、放置杆；41、高度调节孔；5、旋转座；51、锁定槽；6、旋转板；61、角度调节孔；62、角度固定槽；63、调节螺栓；64、高度调节杆；641、上固定螺丝；642、下固定螺丝。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。
[0021]参照图1至图6所示，本实施例的一种圆锥台侧面抛光打磨设备，包括有机架1以及设置在机架1上的打磨电机2、从动轮22，所述打磨电机2的转轴上设有主动轮21，所述主动轮21与从动轮22之间设有打磨砂带23，所述机架1设有活动座3，所述活动座3可旋转的设置在机架1上，所述活动座3上设有辅助电机31、辅助轮32，所述辅助轮32固定在辅助电机31的转轴上，所述辅助轮32的位置与打磨砂带23的位置对应，所述辅助轮32与打磨砂带23之间设有放置杆4，所述放置杆4用于放置圆锥台，所述放置杆4倾斜设置，所述放置杆4与地面之间的夹角等于圆锥台侧面与底面之间的夹角，所述打磨砂带23与放置杆4侧面的夹角等于圆锥台侧面与底面之间的夹角，所述辅助轮32的轴线与放置杆4侧面的夹角等于圆锥台侧面与底面之间的夹角。
[0022]通过上述技术方案，设备开启后，打磨电机2、辅助电机31均运行，打磨砂带23、辅助轮32旋转。打磨圆锥台时，抓取圆锥台，将其直径小的一端朝向打磨砂带23、辅助轮32，然后放到放置杆4上，此时圆锥台的部分侧面与部分打磨砂带23贴合，部分侧面与辅助轮32贴合，辅助轮32带动圆锥台旋转，旋转过程中打磨砂带23对圆锥台的侧面进行打磨，随着打磨的进行，逐渐旋转活动座3，使其远离放置杆4，此过程中圆锥台始终与辅助轮32接触，在辅助轮32的作用下向上移动，直至完成圆锥台侧面的打磨，此时圆锥台从辅助轮32的另一侧掉落，进入收集框内。
[0023]通过辅助轮32驱动圆锥台旋转，使得打磨砂带23对圆锥台的侧面进行均匀的打磨，无需手持圆锥台进行打磨，打磨效果好，成品率高，加工速度快。
[0024]作为改进的一种具体实施方式，所述活动座3上设有辅助块33，所述辅助块33与活动座3可旋转连接，所述辅助块33上设有辅助槽331，所述辅助块33位于放置杆4的上方。
[0025]通过上述技术方案，将圆锥台放到放置杆4上进行打磨时，圆锥台位于辅助槽331、辅助轮32与打磨砂带23之间，使得将圆锥台放入后即位置稳定，无需二次调整圆锥台的位
置，提高加工效率。
[0026]作为改进的一种具体实施方式，所述辅助槽331内设有滚珠332。
[0027]通过上述技术方案，活动座3移动过程中，圆锥台打磨推进过程中，与滚珠332相抵触，滑移连接，降低打磨过程中圆锥台受到的摩擦力，进而降低打磨能耗；同时使打磨过程更加顺滑，提高打磨效果。
[0028]作为改进的一种具体实施方式，所述放置杆4的倾斜角度可调，所述放置杆4与打磨砂带23之间的夹角可调，所述机架1上设有旋转座5，所述活动座3与旋转座5可旋转连接。
[0029]通过上述技术方案，当所需打磨的圆锥台侧面与底面之间的夹角改变时，先调整放置杆4的倾斜角度，再旋转放置杆4，调整其与打磨砂带23之间的夹角，然后旋转活动座3，调整辅助轮32与放置杆4之间的夹角，调整当上述角度均调整成所需打磨的圆锥台侧面与底面之间的夹角时，即可加工对应的圆锥台，适用范围广。
[0030]作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆锥台侧面抛光打磨设备，包括有机架(1)以及设置在机架(1)上的打磨电机(2)、从动轮(22)，所述打磨电机(2)的转轴上设有主动轮(21)，所述主动轮(21)与从动轮(22)之间设有打磨砂带(23)，其特征在于：所述机架(1)设有活动座(3)，所述活动座(3)可旋转的设置在机架(1)上，所述活动座(3)上设有辅助电机(31)、辅助轮(32)，所述辅助轮(32)固定在辅助电机(31)的转轴上，所述辅助轮(32)的位置与打磨砂带(23)的位置对应，所述辅助轮(32)与打磨砂带(23)之间设有放置杆(4)，所述放置杆(4)用于放置圆锥台，所述放置杆(4)倾斜设置，所述放置杆(4)与地面之间的夹角等于圆锥台侧面与底面之间的夹角，所述打磨砂带(23)与放置杆(4)侧面的夹角等于圆锥台侧面与底面之间的夹角，所述辅助轮(32)的轴线与放置杆(4)侧面的夹角等于圆锥台侧面与底面之间的夹角。2.根据权利要求1所述的圆锥台侧面抛光打磨设备，其特征在于：所述活动座(3)上设有辅助块(33)，所述辅助块(33)与活动座(3)可旋转连接，所述辅助块(33)上设有辅助槽(331)，所述辅助块(33)位于放置杆(4)的上方。3.根据权利要求2所述的圆锥台侧面抛光打磨设备，其特征在于：所述辅助槽(331)内设有滚珠(332)。4.根据权利要求1或2或3所述的圆锥台侧面抛光打...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建松，游秋伟，叶世余，
申请(专利权)人：龙泉市鹏晓木业有限公司，
类型：新型
国别省市：