一种圆锥台首尾切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆锥台首尾切割设备。其技术要点是：机架以及设置在机架上的切割锯、切割电机，机架上滑移连接有加工台，加工台上设有切割槽，切割槽的位置与切割锯的位置对应，加工台上设有固定环，固定环与地面垂直，固定环与切割锯平行，加工台上设有第一夹紧板、第二夹紧板，加工台上设有夹紧气缸、控制开关，夹紧气缸与第一夹紧板、第二夹紧板相连，第一夹紧板、第二夹紧板的位置对应，且与切割锯平行，第一夹紧板上设有第一夹紧弧块，第二夹紧板上设有第二夹紧弧块，第一夹紧弧块与第二夹紧弧块相向设置，固定环、第一夹紧板、第二夹紧板均位于两切割锯之间，本实用新型专利技术能够精准的切割圆锥台的上下两端，使用方便、安全。安全。安全。

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥台首尾切割设备


[0001]本技术涉及木材加工设备领域，更具体的说是涉及一种圆锥台首尾切割设备。

技术介绍

[0002]目前的木材切割设备，加工台与地面水平，切割锯与地面垂直，可以快速、精准的垂直切断木材。
[0003]然而该结构适用于矩形的木材，切割圆锥台时，用手扶着圆锥台稳定性低，且具有安全隐患；将圆锥台放置在加工台上，则需要调整切割锯的角度才能在圆锥台的上下两端进行切断(需特别调整)，使用不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于切割圆锥台的圆锥台首尾切割设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种圆锥台首尾切割设备，包括有机架以及设置在机架上的切割锯、切割电机，所述切割锯、切割电机均有两个，两个切割锯平行设置在机架上且与地面垂直，所述机架上滑移连接有加工台，所述加工台上设有切割槽，所述切割槽的位置与切割锯的位置对应，所述加工台上设有固定环，所述固定环与地面垂直，所述固定环与切割锯平行，所述加工台上设有第一夹紧板、第二夹紧板，所述加工台上设有夹紧气缸、控制开关，所述控制开关与夹紧气缸相连，所述夹紧气缸与第一夹紧板、第二夹紧板相连，所述第一夹紧板、第二夹紧板的位置对应，所述第一夹紧板上设有第一夹紧弧块，所述第二夹紧板上设有第二夹紧弧块，且与切割锯平行，所述固定环、第一夹紧板、第二夹紧板均位于两切割锯之间。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述机架上设有精密滑轨，所述加工台上设有精密滑槽，所述精密滑槽与精密滑轨滑移连接。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述精密滑轨上设有限位块。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述机架上设有转接气缸，所述转接气缸的两端分别设有转接柱、从动柱，所述转接柱与第一夹紧板相连，所述从动柱与第二夹紧板相连。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述机架内设有收集框，所述收集框位于加工台的下侧。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述固定环下侧设有调节板，所述调节板上设有调节孔，所述加工台上设有固定孔，所述调节孔内设有调节螺栓，所述调节螺栓与固定孔螺纹连接。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述加工台上设有把手。
[0012]本技术的有益效果，能精准的切割圆锥台的上下两端，使用方便、安全。
附图说明
[0013]图1为本技术一侧的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术另一侧的立体结构示意图；
[0015]图3为精密滑轨、精密滑槽的剖视结构示意图；
[0016]图4为转接气缸的一种运行状态结构示意图；
[0017]图5为转接气缸的另一种运行状态结构示意图；
[0018]图6为调节板、调节孔、固定孔、调节螺栓的剖视结构示意图。
[0019]标记说明：1、机架；11、切割锯；12、切割电机；2、加工台；21、切割槽；22、固定环；23、第一夹紧板；231、第一夹紧弧块；24、第二夹紧板；241、第二夹紧弧块；25、夹紧气缸；251、控制开关；31、精密滑轨；311、限位块；32、精密滑槽；4、转接气缸；41、转接柱；42、从动柱；5、收集框；6、调节板；61、调节孔；62、固定孔；63、调节螺栓；7、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。
[0021]参照图1
‑
图6所示，本实施例的一种圆锥台首尾切割设备，包括有机架1以及设置在机架1上的切割锯11、切割电机12，所述切割锯11、切割电机12均有两个，两个切割锯11平行设置在机架1上且与地面垂直，所述机架1上滑移连接有加工台2，所述加工台2上设有切割槽21，所述切割槽21的位置与切割锯11的位置对应，所述加工台2上设有固定环22，所述固定环22与地面垂直，所述固定环22与切割锯11平行，所述加工台2上设有第一夹紧板23、第二夹紧板24，所述加工台2上设有夹紧气缸25、控制开关251，所述控制开关251与夹紧气缸25相连，所述夹紧气缸25与第一夹紧板23、第二夹紧板24相连，所述第一夹紧板23、第二夹紧板24的位置对应，且与切割锯11平行，所述第一夹紧板23上设有第一夹紧弧块231，所述第二夹紧板24上设有第二夹紧弧块241，所述第一夹紧弧块231与第二夹紧弧块241相向设置，所述固定环22、第一夹紧板23、第二夹紧板24均位于两切割锯11之间。
[0022]设备的初始位置为，加工台2远离切割锯11，第一夹紧板23与第二夹紧板24分离。
[0023]通过上述技术方案，使用圆锥台首尾切割设备切割圆锥台时，将圆锥台小的一端插入固定环22内，接着按压控制开关251，此时夹紧气缸25运行，带动第一夹紧板23与第二夹紧板24相互靠近，进而带动第一夹紧弧块231与第二夹紧弧块241相互靠近，直至第一夹紧弧块231与第二夹紧弧块241夹住圆锥台，接着推动加工台2向切割锯11移动，此过程中切割锯11不断进入切割槽21内，然后切割圆锥台的首尾两端，切断后的废料从切割槽21内掉落，接着反向拉动加工台2，使加工台2远离切割锯11，当加工台2回到初始位置后，按压控制开关251，此时夹紧气缸25运行，带动第一夹紧板23与第二夹紧板24分离，松开切割完成后的圆锥台，然后取下圆锥台即可，此时设备回复到初始位置，便于加工后一个圆锥台。
[0024]具体的，固定环22内的中心线与第一夹紧弧块231、第二夹紧弧块241之间的中心线为同一直线，夹紧圆锥台时，圆锥台的中心线与固定环22内的中心线为同一直线，夹紧时圆锥台的首尾两端面均与地面垂直。
[0025]作为改进的一种具体实施方式，所述机架1上设有精密滑轨31，所述加工台2上设有精密滑槽32，所述精密滑槽32与精密滑轨31滑移连接。
[0026]通过上述技术方案，通过精密滑轨31与精密滑槽32将加工台2滑移连接在机架1
上，提高滑移过程中的精度，进而提高切割精度，降低次品率。
[0027]作为改进的一种具体实施方式，所述精密滑轨31上设有限位块311。
[0028]通过上述技术方案，限位块311避免加工台2过度滑移，保护操作人员，并且避免切割锯11与加工台2接触，保护切割锯11。
[0029]作为改进的一种具体实施方式，所述机架1上设有转接气缸4，所述转接气缸4的两端分别设有转接柱41、从动柱42，所述转接柱41与第一夹紧板23相连，所述从动柱42与第二夹紧板24相连。
[0030]通过上述技术方案，夹紧气缸25运行，使得第一夹紧板23与第二夹紧板24相互靠近时。
[0031]转接气缸4运行步骤如下：第一夹紧板23向第二夹紧板24移动，此时转接柱41被压缩，向第二夹紧板24移动，从动柱42被挤压，向第一夹紧板23移动，进而带动第二夹紧板24向第一夹紧板23移动，直至夹紧圆锥台。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆锥台首尾切割设备，包括有机架(1)以及设置在机架(1)上的切割锯(11)、切割电机(12)，其特征在于：所述切割锯(11)、切割电机(12)均有两个，两个切割锯(11)平行设置在机架(1)上且与地面垂直，所述机架(1)上滑移连接有加工台(2)，所述加工台(2)上设有切割槽(21)，所述切割槽(21)的位置与切割锯(11)的位置对应，所述加工台(2)上设有固定环(22)，所述固定环(22)与地面垂直，所述固定环(22)与切割锯(11)平行，所述加工台(2)上设有第一夹紧板(23)、第二夹紧板(24)，所述加工台(2)上设有夹紧气缸(25)、控制开关(251)，所述控制开关(251)与夹紧气缸(25)相连，所述夹紧气缸(25)与第一夹紧板(23)、第二夹紧板(24)相连，所述第一夹紧板(23)、第二夹紧板(24)的位置对应，且与切割锯(11)平行，所述第一夹紧板(23)上设有第一夹紧弧块(231)，所述第二夹紧板(24)上设有第二夹紧弧块(241)，所述第一夹紧弧块(231)与第二夹紧弧块(241)相向设置，所述固定环(22)、第一夹紧板(23)、第二夹紧板(24)均位于两切割锯(11)之间。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建松，游秋伟，叶世余，
申请(专利权)人：龙泉市鹏晓木业有限公司，
类型：新型
国别省市：