一种新型净油环保装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型净油环保装置，涉及净油设备技术领域，包括处理箱、过滤绵套，所述处理箱的内部设置有延伸至所述处理箱顶端的动力组件。本实用新型专利技术通过设置动力组件，实现两个外搅拌桨对处理箱内部的油进行搅拌流动的同时，传动轴带动清理杆及两个内搅拌桨转动，使清理杆对过滤绵套进行清理刮拭的同时，两个内搅拌桨转动对处理箱内部的油进行反向搅拌流动，通过以上零件的相互配合使用，实现将对过滤绵套进行清理刮拭的同时，内搅拌桨及外搅拌桨反向转动对处理箱内部的油进行搅拌流动，避免油中含有的杂质沉淀并吸附于过滤绵套的外壁，提高过滤效率，避免长时间使用过程中过滤绵套堵塞，从而提高过滤绵套的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型净油环保装置


[0001]本技术涉及净油设备
，具体是一种新型净油环保装置。

技术介绍

[0002]目前，在一些领域中，需要对油进行过滤净化，将油中含有的固体杂质分离出来，提高油的质量。
[0003]传统的净油装置通常是将油输送至净化箱内，由净化箱中的过滤绵对油中含有的固体杂质分离出来，在长时间的使用过程中，由于一些固体杂质颗粒较大，容易在过滤绵表面堆积，从而造成过滤绵部分被遮挡起来，影响过滤绵的过滤效率，久而久之，需要经常更换过滤绵，降低了过滤绵的使用寿命，基于此，为了提高过滤效率，避免过滤绵堵塞，提高过滤绵的使用寿命，因此，提出一种新型净油环保装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决过滤绵容易堵塞的问题，提供一种新型净油环保装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型净油环保装置，包括处理箱、过滤绵套，所述处理箱的内部设置有延伸至所述处理箱顶端的动力组件，所述动力组件包括搅拌清理机构和传动机构；
[0006]所述搅拌清理机构包括传动套、传动轴、连接杆、清理杆和两个外搅拌桨、两个内搅拌桨，所述搅拌清理机构用于对所述过滤绵套的外壁表面进行清理并对所述处理箱内部的油进行搅拌；
[0007]所述传动套转动安装于所述处理箱的顶端并延伸至所述处理箱的内部，两个所述外搅拌桨通过所述连接杆连接于所述传动套的底端，用于对所述处理箱内部的油进行混合搅拌；
[0008]所述传动轴转动安装于所述传动套的内部，所述清理杆固定于所述传动轴的底端，用于对所述过滤绵套的外壁进行刮拭清理；
[0009]两个所述内搅拌桨对称固定于所述清理杆的外壁两侧，用于对所述处理箱内部的油反向进行混合搅拌；
[0010]所述传动机构用于驱动所述传动套与所述传动轴进行相互反向转动。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述传动机构包括传动锥齿轮、上锥齿轮、下锥齿轮；
[0012]所述上锥齿轮焊接于所述传动轴的顶端，所述下锥齿轮焊接于所述传动套的顶端，且所述上锥齿轮、所述下锥齿轮均与所述传动锥齿轮相啮合；
[0013]所述传动锥齿轮用于驱动所述上锥齿轮、所述下锥齿轮相互反向转动。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述处理箱的顶端通过机架固定有电机，所述电机的输出端通过转动轴与所述传动锥齿轮固定连接，所述转动轴与所述处理箱通过轴
承、轴座转动连接。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述处理箱的顶端固定有支撑座，所述上锥齿轮的顶端固定连接有与所述支撑座转动连接的支撑轴，所述传动套与所述处理箱通过轴承转动连接。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述处理箱的底端开设有卸油孔，所述卸油孔的顶端固定安装有支撑所述过滤绵套的支撑网筒，所述卸油孔的底端连接出油管，所述处理箱的顶端连接有进油管。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述处理箱的底端固定安装有用于支撑所述处理箱的支撑架。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置动力组件，实现传动套带动连接杆转动，使连接杆带动两个外搅拌桨转动，两个外搅拌桨对处理箱内部的油进行搅拌流动，使与此同时，传动轴带动清理杆及两个内搅拌桨转动，使清理杆对过滤绵套进行清理刮拭的同时，两个内搅拌桨转动对处理箱内部的油进行反向搅拌流动，通过以上零件的相互配合使用，实现将对过滤绵套进行清理刮拭的同时，内搅拌桨及外搅拌桨反向转动对处理箱内部的油进行搅拌流动，避免油中含有的杂质沉淀并吸附于过滤绵套的外壁，提高过滤效率，避免长时间使用过程中过滤绵套堵塞，从而提高过滤绵套的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中的A处放大图；
[0021]图3为本技术处理箱的剖视图；
[0022]图4为本技术搅拌清理机构与传动机构部分零件的连接示意图。
[0023]图中：1、处理箱；101、出油管；102、进油管；2、支撑网筒；3、过滤绵套；4、搅拌清理机构；401、传动套；402、传动轴；403、连接杆；404、清理杆；405、外搅拌桨；406、内搅拌桨；5、传动机构；501、传动锥齿轮；502、上锥齿轮；503、下锥齿轮；6、电机；7、支撑架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术中提到的电机(31K)可在市场或者私人订购所得。
[0026]请参阅图1～图4，本技术实施例中，一种新型净油环保装置，包括处理箱1、过滤绵套3，处理箱1的底端固定安装有用于支撑处理箱1的支撑架7，处理箱1的内部设置有延伸至处理箱1顶端的动力组件，动力组件包括搅拌清理机构4和传动机构5；
[0027]搅拌清理机构4包括传动套401、传动轴402、连接杆403、清理杆404和两个外搅拌桨405、两个内搅拌桨406，搅拌清理机构4用于对过滤绵套3的外壁表面进行清理并对处理箱1内部的油进行搅拌；
[0028]传动套401转动安装于处理箱1的顶端并延伸至处理箱1的内部，两个外搅拌桨405
通过连接杆403连接于传动套401的底端，用于对处理箱1内部的油进行混合搅拌；
[0029]传动轴402转动安装于传动套401的内部，清理杆404固定于传动轴402的底端，用于对过滤绵套3的外壁进行刮拭清理；
[0030]两个内搅拌桨406对称固定于清理杆404的外壁两侧，用于对处理箱1内部的油反向进行混合搅拌；
[0031]传动机构5用于驱动传动套401与传动轴402进行相互反向转动。
[0032]在本实施例中：在使用时，通过传动套401带动连接杆403转动，使连接杆403带动两个外搅拌桨405转动，两个外搅拌桨405对处理箱1内部的油进行搅拌流动，使与此同时，传动轴402带动清理杆404及两个内搅拌桨406转动，使清理杆404对过滤绵套3进行清理刮拭的同时，两个内搅拌桨406转动对处理箱1内部的油进行反向搅拌流动，通过以上零件的相互配合使用，实现将对过滤绵套3进行清理刮拭的同时，内搅拌桨406及外搅拌桨405反向转动对处理箱1内部的油进行搅拌流动，避免油中含有的杂质沉淀并吸附于过滤绵套3的外壁，提高过滤效率，避免长时间使用过程中过滤绵套3堵塞，从而提高过滤绵套3的使用寿命。
[0033]请着重参阅图2、图4，传动机构5包括传动锥齿轮501、上锥齿轮502、下锥齿轮503；
[0034]上锥齿轮502焊接于传动轴402的顶端，下锥齿轮503焊接于传动套401的顶端，且上锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型净油环保装置，包括处理箱(1)、过滤绵套(3)，其特征在于，所述处理箱(1)的内部设置有延伸至所述处理箱(1)顶端的动力组件，所述动力组件包括搅拌清理机构(4)和传动机构(5)；所述搅拌清理机构(4)包括传动套(401)、传动轴(402)、连接杆(403)、清理杆(404)和两个外搅拌桨(405)、两个内搅拌桨(406)，所述搅拌清理机构(4)用于对所述过滤绵套(3)的外壁表面进行清理并对所述处理箱(1)内部的油进行搅拌；所述传动套(401)转动安装于所述处理箱(1)的顶端并延伸至所述处理箱(1)的内部，两个所述外搅拌桨(405)通过所述连接杆(403)连接于所述传动套(401)的底端，用于对所述处理箱(1)内部的油进行混合搅拌；所述传动轴(402)转动安装于所述传动套(401)的内部，所述清理杆(404)固定于所述传动轴(402)的底端，用于对所述过滤绵套(3)的外壁进行刮拭清理；两个所述内搅拌桨(406)对称固定于所述清理杆(404)的外壁两侧，用于对所述处理箱(1)内部的油反向进行混合搅拌；所述传动机构(5)用于驱动所述传动套(401)与所述传动轴(402)进行相互反向转动。2.根据权利要求1所述的一种新型净油环保装置，其特征在于，所述传动机构(5)包括传动锥齿轮(501)、上锥齿轮(502)、下锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：付红磊，齐以磊，闫利萍，唐凌云，宋占群，付红军，
申请(专利权)人：千石佳业环保苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：